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公开(公告)号:CN106158347B
公开(公告)日:2017-10-17
申请号:CN201610776183.5
申请日:2016-08-31
Applicant: 烟台正海磁性材料股份有限公司
CPC classification number: H01F1/0577 , B22F1/0003 , C22C1/04 , H01F1/0536 , H01F41/0293
Abstract: 本发明专利公开了一种制备R‑Fe‑B类烧结磁体的方法。其主要步骤包括首先准备R1‑Fe‑B‑M类烧结磁体作为基体,然后在基体表面布置RXE层,其中RXE由含有重稀土元素的粉末RX、有机固体粉末EP、有机溶剂ET组成,经烘干处理后在基体表面形成包裹重稀土元素的有机薄膜层,将上述基体在真空烧结炉内加热处理,在加热过程中RXE层中有机物质EP、ET脱离基体,RX中重稀土元素扩散至磁体内部,提升磁体磁性能。本发明优点在于RXE层厚度均匀、不易脱落,且所含有机物质EP、ET在热处理过程中脱离基体,不会造成基体碳元素含量的明显升高。
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公开(公告)号:CN102969110B
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201210476384.5
申请日:2012-11-21
Applicant: 烟台正海磁性材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钕铁硼加工领域,特别涉及一种能渗入到钕铁硼磁体表面并提高钕铁硼磁体矫顽力的装置及方法,所述装置包括真空容器及自上而下依次设置于所述真空容器内部的阳极、至少一个源电极和阴极,以及工件架,所述真空容器的顶部设置有惰性气体导入口和坩埚温控器,所述阳极与源电极通过等离子电源电连接,所述阳极与阴极通过等离子电源电连接。加工时,本发明通过辅助加热和离子化两种方式,使镝、铽或镝铽合金在900~1100℃之间挥发,此种加热方式不会对磁体造成伤害,磁体温度能准确控制,在磁体温度达到600~1000℃时迅速渗入到磁体晶间,从而极大的提高了矫顽力。
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公开(公告)号:CN102969110A
公开(公告)日:2013-03-13
申请号:CN201210476384.5
申请日:2012-11-21
Applicant: 烟台正海磁性材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钕铁硼加工领域,特别涉及一种能渗入到钕铁硼磁体表面并提高钕铁硼磁体矫顽力的装置及方法,所述装置包括真空容器及自上而下依次设置于所述真空容器内部的阳极、至少一个源电极和阴极,以及工件架,所述真空容器的顶部设置有惰性气体导入口和坩埚温控器,所述阳极与源电极通过等离子电源电连接,所述阳极与阴极通过等离子电源电连接。加工时,本发明通过辅助加热和离子化两种方式,使镝、铽或镝铽合金在900~1100℃之间挥发,此种加热方式不会对磁体造成伤害,磁体温度能准确控制,在磁体温度达到600~1000℃时迅速渗入到磁体晶间,从而极大的提高了矫顽力。
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公开(公告)号:CN102789872A
公开(公告)日:2012-11-21
申请号:CN201210296616.9
申请日:2012-08-20
Applicant: 烟台正海磁性材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钕铁硼磁体及其制备方法,其是在钕铁硼磁体的表层覆盖一层氮化层;所述氮化层中的氮含量比钕铁硼磁体内部的氮含量高。本发明的目的是不提高磁体内部氮含量,但也能获得较好的耐腐蚀性,同时磁体的脆性不变差,不易断裂。本发明通过在磁体表面形成一种氮含量较高的氮化层,使其既具有良好的耐腐蚀特性,同时内部的脆性不会改变。氮化层厚度优选在10-100微米的范围,磁体基体的性能几乎不受影响,也不会造成磁体内部的氮含量升高。渗氮气氛中加入水蒸气和氨气,可以保持磁体表面的光洁度。
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公开(公告)号:CN101736304B
公开(公告)日:2012-07-04
申请号:CN200910260387.3
申请日:2009-12-17
Applicant: 烟台正海磁性材料股份有限公司
Abstract: 一种钕铁硼永磁体表面真空镀铝方法,其中,依次包括如下步骤:(1)采用湿法抛光清洁钕铁硼永磁体表面;(2)将钕铁硼永磁体放入镀膜室中的旋转工件架上,使钕铁硼永磁体温度保持在250-300℃之间;(3)启动镀膜室上的真空泵,将镀膜室内的真空度调整为1-9×10-3帕;(4)同时启动镀膜室两侧的多弧阴极蒸发器、平面磁溅射靶和旋转工件架进行2-7小时的磁控多弧溅射;(5)维持镀膜室在真空下冷却30-60分钟后,充气开炉,取出镀铝的钕铁硼永磁体,进行无铬钝化液钝化。磁控溅射产生的高能量离子,撞击多弧法产生的低能离子,促使后者更多的离子化,两者速度趋向统一,效率提高。
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公开(公告)号:CN102789872B
公开(公告)日:2015-07-15
申请号:CN201210296616.9
申请日:2012-08-20
Applicant: 烟台正海磁性材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钕铁硼磁体及其制备方法,其是在钕铁硼磁体的表层覆盖一层氮化层;所述氮化层中的氮含量比钕铁硼磁体内部的氮含量高。本发明的目的是不提高磁体内部氮含量,但也能获得较好的耐腐蚀性,同时磁体的脆性不变差,不易断裂。本发明通过在磁体表面形成一种氮含量较高的氮化层,使其既具有良好的耐腐蚀特性,同时内部的脆性不会改变。氮化层厚度优选在10-100微米的范围,磁体基体的性能几乎不受影响,也不会造成磁体内部的氮含量升高。渗氮气氛中加入水蒸气和氨气,可以保持磁体表面的光洁度。
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公开(公告)号:CN102534358B
公开(公告)日:2013-07-31
申请号:CN201210012940.3
申请日:2012-01-16
Applicant: 烟台正海磁性材料股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高矫顽力R-Fe-B系烧结永磁材料的制造方法,具体包括:将原材料按比例配好,并铸成厚度为0.1-0.4mm合金片;将其氢粉碎后并在400~600℃的温度下脱氢至氢压
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公开(公告)号:CN103646772B
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201310596041.7
申请日:2013-11-21
Applicant: 烟台正海磁性材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种R-Fe-B系烧结磁体的制备方法,首先采用常规方法制R-Fe-B系烧结磁体,经除油、酸洗、去离子水等步骤将烧结磁体洗净;其次,在料盒底部铺满金属Dy,形状不限,然后在料盒内填满氧化锆、二氧化硅或者氧化铝粉末;再次将上述烧结磁体沿充磁方向垂直的方向插入到粉末中,或者,按照金属Dy板、高熔点粉末颗粒、烧结磁体、高熔点粉末颗粒的顺序依次层状摆放在料盒中,磁体底端不与料盒底部的Dy颗粒接触,且相邻磁体间不接触;最后,将料盒放入烧结炉,在真空或Ar气保护气氛下、750~1000℃进行热处理,使Dy通过扩散沿晶界进入烧结磁体内部。本发明大大降低了Dy的加工成本,简化了工艺,热处理后磁体矫顽力大幅度提高。
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公开(公告)号:CN103258634B
公开(公告)日:2015-11-25
申请号:CN201310209364.6
申请日:2013-05-30
Applicant: 烟台正海磁性材料股份有限公司
CPC classification number: B22F3/24 , B22F2003/248 , H01F1/0572
Abstract: 本发明涉及一种制备高性能R-Fe-B系烧结磁体方法,本发明通过在R1-Fe-B-M合金组成的粉末中添加重稀土粉末R2或R2X,实现在晶界上富集重稀土元素,粉末压制成型后通过压力烧结装置在低于正常烧结温度状态下,通过施加压力使其达到预定密度,并使添加重稀土元素在晶界区域扩散。本发明优点在于通过添加少量的重稀土元素,在剩磁降低较少的前提下磁体矫顽力得到明显提高,且生产效率高,不受磁体尺寸的限制。
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公开(公告)号:CN103646772A
公开(公告)日:2014-03-19
申请号:CN201310596041.7
申请日:2013-11-21
Applicant: 烟台正海磁性材料股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种R-Fe-B系烧结磁体的制备方法,首先采用常规方法制R-Fe-B系烧结磁体,经除油、酸洗、去离子水等步骤将烧结磁体洗净;其次,在料盒底部铺满金属Dy,形状不限,然后在料盒内填满氧化锆、二氧化硅或者氧化铝粉末;再次将上述烧结磁体沿充磁方向垂直的方向插入到粉末中,或者,按照金属Dy板、高熔点粉末颗粒、烧结磁体、高熔点粉末颗粒的顺序依次层状摆放在料盒中,磁体底端不与料盒底部的Dy颗粒接触,且相邻磁体间不接触;最后,将料盒放入烧结炉,在真空或Ar气保护气氛下、750~1000℃进行热处理,使Dy通过扩散沿晶界进入烧结磁体内部。本发明大大降低了Dy的加工成本,简化了工艺,热处理后磁体矫顽力大幅度提高。
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