特大型套圈碳势精细化控制工艺
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119843038A

    公开(公告)日:2025-04-18

    申请号:CN202411550985.5

    申请日:2024-11-01

    Abstract: 本发明涉特大型套圈碳势精细化控制工艺,对于轴承套圈进行热处理;热处理过程包括:奥氏体化处理加热、盐浴淬火、下贝氏体等温回火、风冷、清洗、烘干;奥氏体化处理加热过程,温度860℃‑880℃,碳势0.70%‑0.90%,时间3h‑5h;盐浴淬火过程,温度210℃‑230℃,时间15min‑45min;下贝氏体等温回火过程,温度210℃‑235℃,时间8h‑10h;所述风冷过程,从等温回火中的235℃表面温度降至室温≤30℃,时间20min‑60min;通过在加热过程中对套圈进行碳势精细化控制,在加热过程中采用工件在加热炉的两个加热区进行往返的方式,使工件加热的充分均匀,能够降低由于金属材料的热膨胀所导致的变形,很好的解决圆柱滚子轴承碳势不均匀导致脱碳、表面硬度和心部硬度不均匀的问题。

    渗碳钢轴承淬火模具
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109338057B

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN201811456808.5

    申请日:2018-11-30

    Abstract: 本发明涉及一种轴承淬火模具,具体是涉及用于铁路货车在热处理过程中渗碳钢轴承淬火模具,属于轴承技术领域。包括上模、下模,所述下模为圆锥台结构,在下模圆周侧壁纵向均匀开设若干通油槽,在每个通油槽上设有通油孔;该模具增加横向通油孔,使淬火模具内部外部都有淬火油循环,提高淬火冷却能力;并且模具通油的油槽加宽,通油量大,进一步提高模具淬火冷却能力,提高渗碳钢轴承心部硬度,从而保证铁路货车轴承热处理质量和使用寿命;优化后的渗碳钢轴承淬火模具彻底解决心部硬度低的难题。

    渗碳钢轴承淬火模具
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109338057A

    公开(公告)日:2019-02-15

    申请号:CN201811456808.5

    申请日:2018-11-30

    Abstract: 本发明涉及一种轴承淬火模具,具体是涉及用于铁路货车在热处理过程中渗碳钢轴承淬火模具,属于轴承技术领域。包括上模、下模,所述下模为圆锥台结构,在下模圆周侧壁纵向均匀开设若干通油槽,在每个通油槽上设有通油孔;该模具增加横向通油孔,使淬火模具内部外部都有淬火油循环,提高淬火冷却能力;并且模具通油的油槽加宽,通油量大,进一步提高模具淬火冷却能力,提高渗碳钢轴承心部硬度,从而保证铁路货车轴承热处理质量和使用寿命;优化后的渗碳钢轴承淬火模具彻底解决心部硬度低的难题。

    一种渗碳钢轴承淬火模具

    公开(公告)号:CN209260154U

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201821999676.6

    申请日:2018-11-30

    Abstract: 本实用新型涉及一种轴承淬火模具,具体是涉及用于铁路货车在热处理过程中一种渗碳钢轴承淬火模具,属于轴承技术领域。包括上模、下模,所述下模为圆锥台结构,在下模圆周侧壁纵向均匀开设若干通油槽,在每个通油槽上设有通油孔;该模具增加横向通油孔,使淬火模具内部外部都有淬火油循环,提高淬火冷却能力;并且模具通油的油槽加宽,通油量大,进一步提高模具淬火冷却能力,提高渗碳钢轴承心部硬度,从而保证铁路货车轴承热处理质量和使用寿命;优化后的一种渗碳钢轴承淬火模具彻底解决心部硬度低的难题。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

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