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公开(公告)号：CN101955166B
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN200910160050.5
申请日：2009-07-20
Applicant: 瓮福(集团)有限责任公司 , 西安建筑科技大学
Abstract: 本发明是关于一种半水磷石膏的分解方法，其包括以下步骤：A、半水磷石膏的悬浮态预热：将半水磷石膏物料加入到悬浮态预热系统中，在悬浮态下同高温烟气进行热交换，半水磷石膏脱水后形成无水磷石膏；B、无水磷石膏的悬浮态热分解、脱硫：上述的无水磷石膏进入到与上述悬浮态预热系统出口连接的悬浮态热分解系统中，在悬浮态热分解系统中同时加入与半水磷石膏重量比为0.01～0.4∶1的还原剂，完成磷石膏的高温分解、脱硫过程；C、物料的冷却。本发明半水磷石膏的分解方法，可克服现有生产方法中CaSO4的分解率低、脱硫率低等缺点，在有效高品质利用磷石膏中硫元素的同时，解决天然石灰和石灰石资源日益短缺的问题。
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公开(公告)号：CN103936313B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201410192026.0
申请日：2014-05-08
Applicant: 瓮福(集团)有限责任公司 , 西安建筑科技大学
IPC: C04B11/26
Abstract: 本发明公开了一种磷石膏制备建筑石膏粉的工艺。该工艺是由磷石膏烘干、磨细、选粉，悬浮态脱水和适度陈化等工艺环节构成。本发明工艺系统将磷石膏的磨细烘干与脱水过程分成两个相对独立的环节，采用负压操作，由热风炉、给料装置、磷石膏细磨烘干选粉装置、悬浮态脱水器装置、陈化仓、收尘装置、引风机等组成。本工艺生产过程稳定，节能，产品质量高，可实现大规模生产。
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公开(公告)号：CN103936313A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201410192026.0
申请日：2014-05-08
Applicant: 瓮福(集团)有限责任公司 , 西安建筑科技大学
IPC: C04B11/26
Abstract: 本发明公开了一种磷石膏制备建筑石膏粉的工艺。该工艺是由磷石膏烘干、磨细、选粉，悬浮态脱水和适度陈化等工艺环节构成。本发明工艺系统将磷石膏的磨细烘干与脱水过程分成两个相对独立的环节，采用负压操作，由热风炉、给料装置、磷石膏细磨烘干选粉装置、悬浮态脱水器装置、陈化仓、收尘装置、引风机等组成。本工艺生产过程稳定，节能，产品质量高，可实现大规模生产。
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公开(公告)号：CN101955166A
公开(公告)日：2011-01-26
申请号：CN200910160050.5
申请日：2009-07-20
Applicant: 瓮福(集团)有限责任公司 , 西安建筑科技大学
Abstract: 本发明是关于一种半水磷石膏的分解方法，其包括以下步骤：A、半水磷石膏的悬浮态预热：将半水磷石膏物料加入到悬浮态预热系统中，在悬浮态下同高温烟气进行热交换，半水磷石膏脱水后形成无水磷石膏；B、无水磷石膏的悬浮态热分解、脱硫：上述的无水磷石膏进入到与上述悬浮态预热系统出口连接的悬浮态热分解系统中，在悬浮态热分解系统中同时加入与半水磷石膏重量比为0.01～0.4∶1的还原剂，完成磷石膏的高温分解、脱硫过程；C、物料的冷却。本发明半水磷石膏的分解方法，可克服现有生产方法中CaSO4的分解率低、脱硫率低等缺点，在有效高品质利用磷石膏中硫元素的同时，解决天然石灰和石灰石资源日益短缺的问题。
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公开(公告)号：CN115073895A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210827429.2
申请日：2022-07-13
Applicant: 瓮福(集团)有限责任公司
IPC: C08L67/02 , C08L51/06 , C08L23/08 , C08L51/00 , C08K7/26 , C08K3/30 , C08K9/06 , C08K9/02 , C08K9/10
Abstract: 本发明涉及一种聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯/沸石/磷石膏复合材料及其制备方法与应用，属于绿色可降解复合材料领域。本聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯复合材料，按重量份计，由PBAT90‑60份，沸石分子筛5‑15份，磷石膏5‑15份，增容剂1‑5份，扩链剂0.1‑0.5份组成。本发明还公开了上述聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯复合材料的制备方法及其应用。本聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯复合材料能够形成双基协效作用，具有良好的环境改良修复性能、优异界面相容性和优异机械力学性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110523437A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910821127.2
申请日：2019-09-02
Applicant: 瓮福(集团)有限责任公司
IPC: B01J31/34 , B01J27/188 , C01B7/14
Abstract: 本发明公开了一种用于碘回收的固体硅基keggin型磷钼杂多酸催化剂及其应用。其制备步骤为将硅质多孔材料和胺基官能团偶联剂加入pH为3~4的稀酸溶液中，室温下磁力搅拌12~24h，加入Keggin型磷钼杂多酸、无机金属盐、表面活性剂，超声震荡0.5~1h，移入水热反应釜中，利用程序升温的烘箱，将反应温度在0.5~1h内由室温升至150~180℃，保持该温度48~72h，而后自然降温至室温，分别用超纯水和乙醇冲洗数次，过滤，干燥10~12h。本发明所述的催化剂能够在非均相条件下高效催化过氧化氢氧化碘离子生成碘单质，反应条件温和，过氧化氢利用率高，环境友好无污染，无过氧化，热稳定性好，可以重复循环使用多次，易回收利用。
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公开(公告)号：CN110508329A
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201910821136.1
申请日：2019-09-02
Applicant: 瓮福(集团)有限责任公司
IPC: B01J31/34 , B01J27/188 , C01B7/04
Abstract: 本发明公开了一种固体硅基Waugh型含钼杂多酸催化剂及其应用。其制备步骤为将硅质多孔材料和胺基官能团偶联剂加入pH为3~4的稀酸溶液中，室温下磁力搅拌12~24h，加入Waugh型含钼杂多酸、表面活性剂，超声震荡0.5~1h，移入水热反应釜中，利用程序升温的烘箱，将反应温度在0.5~1h内由室温升至150~180℃，保持该温度48~72h，而后自然降温至室温，分别用超纯水和乙醇冲洗数次，过滤，干燥10~12h。本发明所述的催化剂能够在非均相条件下高效催化过氧化氢氧化碘离子生成碘单质，反应条件温和，过氧化氢利用率高，环境友好无污染，无过氧化，热稳定性好，可以重复循环使用多次，易回收利用。
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公开(公告)号：CN110229288A
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201910509746.8
申请日：2019-06-13
Applicant: 贵州省中国科学院天然产物化学重点实验室(贵州医科大学天然产物化学重点实验室) , 瓮福(集团)有限责任公司
IPC: C08F289/00 , C08F220/06 , C08F222/38
Abstract: 本发明公开了一种药渣栽培食用菌菌糠制备复合高吸水材料的方法及其应用，是以药渣栽培食用菌产生的副产物菌糠，经酵素化处理后，在引发剂和助引发剂的作用下，与部分碱中和的丙烯酸和交联剂进行交联反应形成胶稠状物，胶稠状物经漂洗、烘干和粉碎，得吸水材料。本发明对药渣菌糠回收利用，制备过程简单，制备的吸水材料吸水性好，且可降解，能够应用于农业、林业等领域。
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公开(公告)号：CN110142145A
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201910482913.4
申请日：2019-06-04
Applicant: 瓮福(集团)有限责任公司
IPC: B03D1/02 , B03D1/08 , B03D1/00 , B03D101/02 , B03D101/06 , B03D101/00 , B03D103/06
Abstract: 本发明公开了一种浮选脱除硅钙质胶磷矿中倍半氧化物及镁杂质的工艺，包括以下步骤：1）将硅钙质胶磷矿破碎、磨矿并加水调浆，进入正、反浮选系统；2）正浮选粗选：同时添加碳酸钠与硅酸钠分别作为pH调整剂和磷酸盐抑制剂，再添加正浮选捕收剂，充气浮选后留在浮选槽内的物料作为正浮选粗选尾矿，得粗选泡沫产品；3）正浮选精选及扫选：向粗选泡沫产品中添加硅酸钠，两次正浮选精选，得精选泡沫产品，再将两次精选尾矿混合调浆进行充气正浮选扫选；4）反浮选：向精选泡沫产品中添加抑制剂WFS，调pH值再添加捕收剂WF-01，进行反浮选脱镁。本发明具有浮选药剂用量较低、不加温等优点，适用于不同类型中低品位硅钙质胶磷矿提磷除杂。
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公开(公告)号：CN109112635A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201810906420.4
申请日：2018-08-10
Applicant: 瓮福化工科技有限公司 , 瓮福(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种利用磷石膏快速制备半水石膏晶须与无水石膏晶须的方法，包括以下步骤，将湿法磷酸“二水法”工艺得到的副产磷石膏与稀磷酸混合，然后加入浓硫酸，控制液相游离SO42-浓度为9%～15%，加入磷酸质量分数0.3%～2%的转晶剂，转化3～10min，将料浆转移至陈化槽中室温陈化10～30min后减压过滤，滤饼在150～200℃温度条件下快速脱水，即可得到半水石膏晶须产品，母液可循环利用。将得到的半水石膏晶须产品在550～700℃的高温炉中高温煅烧后可得到无水石膏晶须产品。本发明工艺流程简单，转化时间短，生产能力大，操作性强，易于实现工业化，还能大量消耗副产磷石膏，实现磷石膏高附加值利用。
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