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公开(公告)号：CN119874097A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202510093703.1
申请日：2025-01-21
Applicant: 瓮福(集团)有限责任公司 , 贵州大学
IPC: C02F9/00 , C01F11/22 , C02F1/52 , C02F1/56 , C02F1/58 , C02F1/00 , C02F101/10 , C02F101/14
Abstract: 本发明涉及废水的处理技术领域，尤其涉及一种含磷酸性废水中氟硅资源的回收方法。本发明利用混凝耦合化学沉淀法，先将含磷酸性废水中的氟硅从废水中去除，之后对废渣进行处理，从而分别回收氟、硅资源。通过混凝法耦合化学沉淀法，可以使酸性废水中硅的去除率在80％以上，氟的去除率在90％以上；通过对沉淀进行提纯，可以得到纯度在78％以上的氟化钙。本发明处理后的酸性废水的pH值基本不变，磷的损失率在0～10％，处理效果好，投资少，操作简单，容易实施，且适用范围广。
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公开(公告)号：CN117208912A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202311418788.3
申请日：2023-10-30
Applicant: 瓮福(集团)有限责任公司 , 贵州大学
IPC: C01B33/10
Abstract: 本发明公开了一种化学萃取法提纯浓缩稀氟硅酸溶液的工艺，主要操作过程为：1、萃取：稀氟硅酸与萃取液按一定相比混合进行化学萃取。萃取后，分离水相和萃取有机相。2、反萃：萃取有机相与反萃液按一定相比混合，在一定的操作条件下，从萃取有机相中反萃出氟硅酸，得到浓氟硅酸溶液和萃余液。3、萃余液处理：在萃余液中按一定相比加入可溶性重金属盐饱和溶液，在一定操作条件下进行化学反应。反应完成后离心分离，得重金属硫酸盐，作为副产品回收。之后有机相进行减压蒸馏，分出萃取助剂。剩余有机物进一步减压加热分解，得有机萃取剂和无机酸蒸汽，有机萃取剂回用，无机酸蒸汽冷凝回收。本发明提纯效果好，工艺简单，萃取剂可循环使用。
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公开(公告)号：CN113603058A
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202111035775.9
申请日：2021-09-06
Applicant: 瓮福(集团)有限责任公司 , 贵州大学
IPC: C01B7/19 , C01B33/107 , B01D53/22
Abstract: 本发明提供了一种利用真空膜分离技术分离浓缩含氟水蒸气的方法。该方法的步骤包括：（1）原料含氟水蒸汽从膜组件的入口端进入，经过膜分离作用，含氟水蒸汽的浓缩汽从膜组件出口流出，含少量氟化氢的大量水蒸汽从膜侧口渗透侧流出；（2）所述原料含氟水蒸汽的浓度为0.1%‑5%，浓缩含氟水蒸汽的浓缩汽浓度1%‑30%，含少量氟的水蒸汽渗透汽的浓度为0.2%‑3%；（3）水蒸汽温度控制在50‑120℃，流量为0.1‑10 L∙min‑1；热空气温度在50‑120℃，流速在0.10‑10 L∙min‑1；渗余侧和渗透侧压力均为0.01‑0.1MPa；膜内外压差为0.005MPa‑0.06MPa。本发明的工艺简单，能耗低。
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公开(公告)号：CN101973553B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201010529961.3
申请日：2010-11-03
Applicant: 瓮福(集团)有限责任公司 , 贵州大学
IPC: C01B33/107
Abstract: 用氟硅酸生产高纯度四氟化硅的方法，包括：①将氟硅酸与浓硫酸混合加热，产生气态混合物；②将气态混合物通入浓硫酸，除去水分；③将干燥的气态混合物通入含氟化氢的浓硫酸中，除去CO2、含氧氟硅化合物；④将气态混合物通入纯浓硫酸中，进一步除去水分、氟化氢；⑤气体混合物依次用活性炭、硅藻土过滤；⑥过滤后的四氟化硅再经过两段低温分离，调节气体温度、压力，得到液态/固态的高纯度产品；置于常温下，得到气体产品。本方法利用生产高纯度无水氟化氢过程中副产的四氟化硅制成高纯度四氟化硅产品，作为电子工业、光伏产业的晶体硅、非晶体硅原料的新来源，作为光纤行业基础原料二氧化硅的新原料来源。适用于副产氟硅酸的化工企业。
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公开(公告)号：CN118929580A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411145361.5
申请日：2024-08-20
Applicant: 瓮福(集团)有限责任公司 , 贵州大学
Abstract: 本发明涉及化工领域，具体是一种从氟硅酸溶液中提取氯制备含氯溶液的方法及其设备、含氯消毒剂。本发明采用臭氧高级氧化技术，既能将氟硅酸中的氯回收利用来制备含氯含量高的84消毒液，避免氯元素再次进入到天然水体或大气中，解决氯元素难回收利用的问题，还能避免气体通入对氟硅酸的强汽提作用和促分解作用，避免氟硅酸中氟的损失。实验表明，采用本发明提供的方法从氟硅酸溶液中提取氯制备含氯溶液，氟硅酸中氯的去除率最高达到83.97%，碱洗手液中有效氯含量最高达到20.42 wt%本发明具有工艺简单、操作简便、成本低、占地少、环境友好等优点，适于在磷氟化工企业中推广使用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116835597A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202311040930.5
申请日：2023-08-18
Applicant: 瓮福(集团)有限责任公司 , 贵州大学
IPC: C01B33/10
Abstract: 本发明公开了一种稀氟硅酸的多级萃取浓缩工艺，该工艺采用醇类有机物作为萃取剂对稀氟硅酸进行萃取浓缩；在萃取剂中加入极性或非极性有机物作助剂对稀氟硅酸进行萃取浓缩；采取多级萃取工艺进行稀氟硅酸的萃取浓缩；采用减压蒸馏法进行萃取剂的回收再利用。采用本发明的工艺，萃取剂回收率在97%以上，萃取剂可以循环使用，有效使用次数在10次以上。且本发明所述工艺环保绿色，操作简单，具有明显的经济、环保、节水、节能效益。
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公开(公告)号：CN110882610A
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN202010008838.0
申请日：2020-01-06
Applicant: 瓮福(集团)有限责任公司 , 贵州大学
IPC: B01D53/22
Abstract: 本发明公开了一种气体膜分离装置。该装置包括：上盖板，下盖板，上下盖板上有错流隔板；上下盖板间设置了多个腔体，腔体间有分离膜片和支撑筛板；腔体有进气口和出气口；前述的上下盖板可以压紧腔体形成密闭装置；所述的盖板，腔体和支撑板由树脂材料加工而成。本发明可以采用并联的方式安装以增加处理量，也可以采用串联的方式，在盖板间增加腔体和分离膜片和支撑板，提高分离效果。本发明具有结构简单，易组装，气体阻力小，耐强腐蚀。
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公开(公告)号：CN113582403A
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN202111035761.7
申请日：2021-09-06
Applicant: 瓮福(集团)有限责任公司 , 贵州大学
Abstract: 本发明公开了一种膜分离技术去除磷化工酸性废水中易结垢组分的方法。该方法步骤如下：（1）采用化学法对酸性废水进行预处理，将废水中氟离子的去除率在95%以上，氟硅酸根的去除率在90%以上，得到预处理水；（２）对预处理水进行超滤处理，将废水中悬浮物去除90%以上，浊度去除60%以上，得到一次处理水；（３）将一次处理水用反渗透膜分离处理，脱盐率达90%以上，得到产水。本发明的方法处理效果好，投资少，操作简单，容易实施，且适用范围广。
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公开(公告)号：CN101973553A
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN201010529961.3
申请日：2010-11-03
Applicant: 瓮福(集团)有限责任公司 , 贵州大学
IPC: C01B33/107
Abstract: 用氟硅酸生产高纯度四氟化硅的方法，包括：①将氟硅酸与浓硫酸混合加热，产生气态混合物；②将气态混合物通入浓硫酸，除去水分；③将干燥的气态混合物通入含氟化氢的浓硫酸中，除去CO2、含氧氟硅化合物；④将气态混合物通入纯浓硫酸中，进一步除去水分、氟化氢；⑤气体混合物依次用活性炭、硅藻土过滤；⑥过滤后的四氟化硅再经过两段低温分离，调节气体温度、压力，得到液态/固态的高纯度产品；置于常温下，得到气体产品。本方法利用生产高纯度无水氟化氢过程中副产的四氟化硅制成高纯度四氟化硅产品，作为电子工业、光伏产业的晶体硅、非晶体硅原料的新来源，作为光纤行业基础原料二氧化硅的新原料来源。适用于副产氟硅酸的化工企业。
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公开(公告)号：CN118183754A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410341690.0
申请日：2024-03-25
Applicant: 瓮福(集团)有限责任公司 , 贵州大学
IPC: C01B33/10
Abstract: 本发明涉及化工领域，公开了一种氟硅酸除氯的方法，它是先将100重量份的待除氯的氟硅酸溶液与1‑15重量份的过氧化氢溶液混合形成预处理混合液，再使用活性炭对预处理混合液进行吸附处理得到除氯的氟硅酸溶液。本发明提供的氟硅酸除氯的方法采用过氧化氢氧化耦合活性炭吸附，可有效提高氟硅酸使用活性炭吸附除氯的效果且经活性炭吸附后氟硅酸浓度基本不变；本发明所用活性炭的活化和再生方法简单，活性炭经再生处理后可多次回用，不影响吸附效果。本发明方法具有工艺简单、操作简便、原料易得、辅助试剂用量少、成本低等优点，适于在磷氟化工企业中推广使用。
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