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公开(公告)号:CN111876676A
公开(公告)日:2020-11-03
申请号:CN202010658666.1
申请日:2020-07-09
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种1800MPa级热冲压成形用冷轧钢,按重量百分比由以下化学成分组成:C:0.25~0.35%;Si:0.20~0.40%;Mn:1.10~1.45%;P:≤0.020%;S:≤0.012%;Als:0.030~0.060%;Cr:0.25~0.60%;Ti:0.030~0.060%;B:0.0025~0.0055%;其余为Fe和不可避免杂质。其工艺路线为:原料钢带热轧→一次罩式炉退火→连续闪光对焊→酸洗→冷连轧→二次罩式炉退火→平整→成品。其热冲压成形后屈服强度为1359~1369MPa,抗拉强度1821~1846MPa,断后伸长率6.5~6.0%的1800MPa级热冲压成形用冷轧钢带,满足1800MPa级热冲压成形用钢带的使用要求,具有低成本、高效率的特点。
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公开(公告)号:CN110878405A
公开(公告)日:2020-03-13
申请号:CN201911108607.0
申请日:2019-11-13
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种700Mpa级高强耐候钢带及其CSP工艺生产方法,一种700Mpa级高强耐候钢带由C、Si、Mn、P、S、Als、Cu、Cr、Ni、Ti、Mo及Fe和不可避免的夹杂元素按重量百分比组成。生产方法包括如下步骤:铁水预处理、转炉和精炼炉冶炼、连铸连轧。本发明生产方法工艺简单,生产成本低,充分利用CSP现有技术装备,通过在普碳钢中加入微量元素,使钢材表面形成氧化物膜保护基体,减缓腐蚀速度,提高钢铁腐蚀能力。本发明控制连铸拉速及板坯厚度,可使中包及结晶器内钢水中的夹杂物有充分时间上浮避免漏钢风险,并保证前机架的压下率达到细化晶粒的目的。
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公开(公告)号:CN114164375A
公开(公告)日:2022-03-11
申请号:CN202111409531.2
申请日:2022-01-29
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/12 , C21D1/26 , C21D1/30 , C21D11/00 , B21B1/46 , B21B15/00
Abstract: 本发明提供了一种低硬度无取向硅钢冷轧钢带及其制造方法,本发明中的冷轧钢带含磷量低并利用同一罩式炉设备进行了高温再结晶退火及去应力退火,实现了低铁损、高磁感、低硬度无取向硅钢冷轧钢带的生产,实现了利用低的设备投资,生产更高牌号的无取向硅钢冷轧钢带。
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公开(公告)号:CN108823508A
公开(公告)日:2018-11-16
申请号:CN201810623838.4
申请日:2018-06-15
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种590MPa半冷作硬化钢带及其罩式炉生产工艺,属于冷作硬化钢生产技术领域。该钢带化学成分以重量百分比计为C≤0.0050%,Si≤0.05%,Mn≤0.30%,P≤0.010%,S≤0.020%,Als:0.030-0.050%,其余为铁和Ca,以及不可避免的微量元素。其生产工艺流程为:高炉铁水冶炼→转炉钢水冶炼→LF钢水精炼→RH钢水精炼→CSP薄板坯连铸连轧→酸洗冷连轧→罩式炉退火→平整→检验包装入库。本发明采用超低碳、以及CSP薄板坯连铸连轧生产线和罩式炉退火为核心的冶炼、轧制、退火、精整工艺,获得了化学成分和机械性能稳定,具有高强度、高硬度和一定塑性的半硬态钢带,可以满足汽车密封条基材用590MPa冷作硬化钢带DC03-C590的要求。
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公开(公告)号:CN106978566A
公开(公告)日:2017-07-25
申请号:CN201710289606.5
申请日:2017-04-27
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/26 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C22C33/04 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42
Abstract: 本发明公开了一种铁道车辆用耐大气腐蚀钢及其制备方法,其化学成分的重量百分比为:[C]:0.040~0.070%;[Si]:0.25~0.55%;[Mn]:0.20~0.50%;[P]:0.070~0.12%;[S]≤0.020%;[Als]:0.020~0.050%;[Cr]:0.35~0.55%;[Cu]:0.25~0.45%;[Ni]:0.15~0.30%;余量为铁和不可避免的微量元素。本发明利用Cu、P、Cr、Ni等元素的电化学去极化作用,在锈层和基体之间形成一层约50~100μm厚的致密且与基体金属粘附性好的非晶态尖晶石型氧化物层。并首次形成了CSP薄板坯连铸连轧生产线和罩式退火炉为核心工艺的冶炼、热轧、冷轧、退火的工艺生产方案和核心生产技术,获得化学成分和机械性能稳定,具有高强度和良好塑韧性的耐大气腐蚀钢,屈服强度≥320MPa,抗拉强度≥460MPa,延伸率≥35.5%,屈强比≤0.70。
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公开(公告)号:CN111876676B
公开(公告)日:2021-12-21
申请号:CN202010658666.1
申请日:2020-07-09
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种1800MPa级热冲压成形用冷轧钢,按重量百分比由以下化学成分组成:C:0.25~0.35%;Si:0.20~0.40%;Mn:1.10~1.45%;P:≤0.020%;S:≤0.012%;Als:0.030~0.060%;Cr:0.25~0.60%;Ti:0.030~0.060%;B:0.0025~0.0055%;其余为Fe和不可避免杂质。其工艺路线为:原料钢带热轧→一次罩式炉退火→连续闪光对焊→酸洗→冷连轧→二次罩式炉退火→平整→成品。其热冲压成形后屈服强度为1359~1369MPa,抗拉强度1821~1846MPa,断后伸长率6.5~6.0%的1800MPa级热冲压成形用冷轧钢带,满足1800MPa级热冲压成形用钢带的使用要求,具有低成本、高效率的特点。
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公开(公告)号:CN110229948A
公开(公告)日:2019-09-13
申请号:CN201910483028.8
申请日:2019-06-04
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
IPC: C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/663 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C23G3/02 , B23K11/04 , B23P15/00 , B21C37/02
Abstract: 本发明公开了一种Cu、P、Cr、Ni类冷轧耐大气腐蚀钢带及其生产方法,所述钢带的化学成分以重量百分比计为,[C]:0.052~0.065Wt%;[Si]:0.25~0.38Wt%;[Mn]:0.35~0.50Wt%;[P]:0.080~0.095Wt%;[S]:≤0.0070Wt%;[Als]:0.029~0.040Wt%;[Cu]:0.29~0.35Wt%;[Cr]:0.41~0.46Wt%;[Ni]:0.17~0.23Wt%;其余为Fe和Ca、Cr等不可避免的微量元素。其生产方法依次包括热轧钢带闪光焊接、酸洗冷连轧、罩式炉退火、平整和检验包装入库工序。本发明以Cu、P、Cr、Ni类热轧耐大气腐蚀钢带为原料,通过酸洗浓度控制、冷轧压下率合理分配及罩式炉退火工艺调整,获得了屈服强度≥310MPa,抗拉强度≥440MPa,断后伸长率≥26%,板材屈强比≤0.75的Cu、P、Cr、Ni类冷轧耐大气腐蚀钢带。该钢带机械性能优异,可以满足铁道车辆制造领域的使用。
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公开(公告)号:CN110218937A
公开(公告)日:2019-09-10
申请号:CN201910483021.6
申请日:2019-06-04
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧中碳高强钢带S50C及其生产方法,所述钢带的化学成分以重量百分比计为,[C]:0.50~0.55Wt%;[Si]:0.25~0.35Wt%;[Mn]:0.55~0.80Wt%;[P]:≤0.030Wt%;[S]:≤0.030Wt%;[Als]:≥0.015Wt%;其余为Fe和Ca、Cr等不可避免的微量元素。该钢带采用酸洗冷连轧和罩式炉工艺制备而成,其生产方法依次包括热轧钢带S50C闪光焊接工序、酸洗冷连轧工序、罩式炉退火工序、平整工序和检验包装入库工序。本发明以热轧中碳高强钢带S50C为原料,通过冷轧压下率合理分配及罩式炉退火工艺优化,实现冷轧钢带的生产,获得了抗拉强度≥650MPa,断后伸长率≥16%的冷轧中碳高强钢带S50C。该冷轧中碳高强钢带S50C机械性能优良、强度高,具有良好的加工性能,可以满足汽车制造、工程机械等领域的使用。
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公开(公告)号:CN114987938A
公开(公告)日:2022-09-02
申请号:CN202210636489.6
申请日:2022-06-07
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷轧镀锌钢卷鞍座,属于钢卷鞍座技术领域,包括主基座、横槽和齿条,主基座两侧对称布设有横槽,主基座底端对称布设有齿条,压板滑动插装于主基座中部,且压板两端装配有驱动块,驱动块上布设有驱动槽,滑动件一端装配有从动件,从动件滑动装配于驱动槽中,底齿轮布设于滑动件底部,滑动件顶部装配有翻转板,翻转板与底齿轮联动设置,本发明通过滑动布设于主基座两侧的滑动件以及旋转装配于滑动件上的翻转板,能够在放置钢卷的过程中,通过钢卷的自重压动所述压板运动,从而推动滑动件在主基座中水平滑动,从而调节翻转板的偏转角度,以使该装置适应不同直径和重量的钢卷,具有更加稳定的支撑效果。
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公开(公告)号:CN113134447A
公开(公告)日:2021-07-20
申请号:CN202110455915.1
申请日:2021-04-26
Applicant: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
IPC: B05B15/522 , B21B45/02
Abstract: 本发明提供了轧机机架冷却水喷嘴自动清理装置,包括喷头,所述喷头的一侧设有与喷头相垂直设置的支撑板,所述支撑板上设有与喷头相对应的清洁杆,所述支撑板上设有两个呈共线设置的滑轨,所述清洁杆位于两个滑轨之间,所述滑轨上设有滑块,所述滑块可沿滑轨移动,滑块上设有夹块,所述夹块的内侧设有与喷头侧壁相适配的卡槽,所述喷头位于卡槽内。本发明设置清洁杆并在清洁杆上设置顶尖与刮片,采用电动伸缩杆带动清洁杆,通过顶尖将喷头内的污垢刺破并通过刮片将将污垢带出,完成对喷头内部的清洁,高效快捷,节省人力,清理效果好。
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