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公开(公告)号:CN102869633B
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN201080066565.X
申请日:2010-11-25
Applicant: 电气化学工业株式会社
CPC classification number: C04B28/02 , C01G49/0036 , C01G49/0045 , C01P2002/72 , C04B7/32 , C04B22/0093 , C04B2111/26 , Y02W30/92 , Y02W30/94 , C04B2103/0088 , C04B14/106 , C04B14/22 , C04B18/08 , C04B18/10 , C04B18/141 , C04B18/146
Abstract: 本发明的课题是提供在水泥混凝土硬化体中,对内部的钢筋赋予优异的防锈效果,具有从外部侵入的氯离子的渗透抵抗性,此外,由于Ca离子的渗溶也少因此也可以抑制多孔化,此外具有自愈合能力的水泥混合材以及水泥组合物。所述水泥混合材的特征在于,由CaO-Al2O3-Fe2O3体系构成,Fe2O3的含量为0.5~15质量%,含有具有CaO·2Al2O3结构的铁铝酸钙化合物,CaO/Al2O3摩尔比处于0.15~0.7的范围。优选细度以勃氏(Blaine)比表面积值计为2,000~7,000cm2/g,此外并用潜在水硬性物质和/或火山灰物质(火山灰物质等),上述火山灰物质等含有选自由高炉水淬矿渣微粉末、粉煤灰、硅粉、偏高岭土、浆粕淤泥焚烧灰、污水污泥焚烧灰和废玻璃粉末所组成的组中的一种或二种以上,上述铁铝酸钙化合物与火山灰物质等的配合比例以质量比计为10/1~1/10。此外,所述水泥组合物含有水泥和上述水泥混合材。
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公开(公告)号:CN102869633A
公开(公告)日:2013-01-09
申请号:CN201080066565.X
申请日:2010-11-25
Applicant: 电气化学工业株式会社
CPC classification number: C04B28/02 , C01G49/0036 , C01G49/0045 , C01P2002/72 , C04B7/32 , C04B22/0093 , C04B2111/26 , Y02W30/92 , Y02W30/94 , C04B2103/0088 , C04B14/106 , C04B14/22 , C04B18/08 , C04B18/10 , C04B18/141 , C04B18/146
Abstract: 本发明的课题是提供在水泥混凝土硬化体中,对内部的钢筋赋予优异的防锈效果,具有从外部侵入的氯离子的渗透抵抗性,此外,由于Ca离子的渗溶也少因此也可以抑制多孔化,此外具有自愈合能力的水泥混合材以及水泥组合物。所述水泥混合材的特征在于,由CaO-Al2O3-Fe2O3体系构成,Fe2O3的含量为0.5~15质量%,含有具有CaO·2Al2O3结构的铁铝酸钙化合物,CaO/Al2O3摩尔比处于0.15~0.7的范围。优选细度以勃氏(Blaine)比表面积值计为2,000~7,000cm2/g,此外并用潜在水硬性物质和/或火山灰物质(火山灰物质等),上述火山灰物质等含有选自由高炉水淬矿渣微粉末、粉煤灰、硅粉、偏高岭土、浆粕淤泥焚烧灰、污水污泥焚烧灰和废玻璃粉末所组成的组中的一种或二种以上,上述铁铝酸钙化合物与火山灰物质等的配合比例以质量比计为10/1~1/10。此外,所述水泥组合物含有水泥和上述水泥混合材。
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公开(公告)号:CN101755064B
公开(公告)日:2011-12-28
申请号:CN200880025123.3
申请日:2008-07-24
Applicant: 电气化学工业株式会社
CPC classification number: C22B1/243 , C04B18/021 , C04B2111/00215 , C21B5/00 , C21B13/0046 , C22B1/2406 , C22B1/2413 , C04B14/04 , C04B14/34 , C04B24/267
Abstract: 本发明提供一种冷强度在以前的矿石粉的固化材料同等以上而且热强度更加优异的用于造粒的矿石粉的热强度增强固化材料、使用该材料的粒料及其制造方法。本发明的矿石粉的热强度增强固化材料,是混合水泥或者石灰的任意一种或者两种、矿渣和硅酸质物质而得到的,在CaO、Al2O3和SiO2的总计中,化学组成为:CaO为3~56%,Al2O3为3~40%,SiO2为30~86%;进一步地,该固化材料中,水泥或者石灰的任意一种或者两种、矿渣和硅酸质物质的混合比例为:水泥或者石灰的任意一种或者两种1~76份,矿渣2~95份,硅酸质物质2~95份;进一步地,该固化材料中还包含石膏。一种粒料,含有矿石粉、该固化材料和水;进一步地,该粒料中,相对于100份的矿石粉,该固化材料为3~20份,水/(矿石粉+该固化材料)比为0.03~0.3;以及该粒料的制造方法。
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公开(公告)号:CN101755064A
公开(公告)日:2010-06-23
申请号:CN200880025123.3
申请日:2008-07-24
Applicant: 电气化学工业株式会社
CPC classification number: C22B1/243 , C04B18/021 , C04B2111/00215 , C21B5/00 , C21B13/0046 , C22B1/2406 , C22B1/2413 , C04B14/04 , C04B14/34 , C04B24/267
Abstract: 本发明提供一种冷强度在以前的矿石粉的固化材料同等以上而且热强度更加优异的用于造粒的矿石粉的热强度增强固化材料、使用该材料的粒料及其制造方法。本发明的矿石粉的热强度增强固化材料,是混合水泥或者石灰的任意一种或者两种、矿渣和硅酸质物质而得到的,在CaO、Al2O3和SiO2的总计中,化学组成为:CaO为3~56%,Al2O3为3~40%,SiO2为30~86%;进一步地,该固化材料中,水泥或者石灰的任意一种或者两种、矿渣和硅酸质物质的混合比例为:水泥或者石灰的任意一种或者两种1~76份,矿渣2~95份,硅酸质物质2~95份;进一步地,该固化材料中还包含石膏。一种粒料,含有矿石粉、该固化材料和水;进一步地,该粒料中,相对于100份的矿石粉,该固化材料为3~20份,水/(矿石粉+该固化材料)比为0.03~0.3;以及该粒料的制造方法。
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公开(公告)号:CN104203866A
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201380016644.3
申请日:2013-03-25
Applicant: 电气化学工业株式会社
CPC classification number: C04B28/14 , C04B20/1033 , C04B2111/00086 , C04B2111/766 , C04B7/02 , C04B7/32 , C04B24/2647 , C04B2103/22 , C04B24/06
Abstract: 本发明提供一种在低温环境下确保了长凝结硬化时间的快硬性水泥。该快硬性水泥含有(A)用改性剂即聚羧酸系减水剂预先进行了表面改性的水泥、(B)由铝酸钙及石膏构成的快硬材料、以及(C)缓凝剂。
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公开(公告)号:CN102459116B
公开(公告)日:2014-10-01
申请号:CN201080025544.3
申请日:2010-05-20
Applicant: 电气化学工业株式会社
CPC classification number: C04B40/0039 , C04B38/02 , Y02P40/18 , C04B7/02 , C04B22/064 , C04B22/143 , C04B40/0082 , C04B40/0231
Abstract: 本发明提供一种膨胀材料及其制造方法,所述膨胀材料可在混凝土浇筑后的材龄2日~7日赋予混凝土以大的膨胀,混凝土的初始的压缩强度高,贮藏稳定性优异。一种膨胀材料及其制造方法,其特征在于,在二氧化碳气氛下将含有游离石灰、水硬性化合物、以及无水石膏的熟料或者熟料粉碎物加热处理并生成碳酸钙。在前述膨胀材料中优选含有于同一颗粒中存在游离石灰、水硬性化合物、无水石膏、以及碳酸钙的颗粒,碳酸钙的含量优选为0.5~10质量%,布莱恩比表面积优选为1500~9000cm2/g。另外,在水泥中配合前述膨胀材料而制成水泥组合物。作为制造条件,优选在二氧化碳流量0.01~0.1L/min、温度200~800℃的条件下生成碳酸钙。
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公开(公告)号:CN102459116A
公开(公告)日:2012-05-16
申请号:CN201080025544.3
申请日:2010-05-20
Applicant: 电气化学工业株式会社
CPC classification number: C04B40/0039 , C04B38/02 , Y02P40/18 , C04B7/02 , C04B22/064 , C04B22/143 , C04B40/0082 , C04B40/0231
Abstract: 本发明提供一种膨胀材料及其制造方法,所述膨胀材料可在混凝土浇筑后的材龄2日~7日赋予混凝土以大的膨胀,混凝土的初始的压缩强度高,贮藏稳定性优异。一种膨胀材料及其制造方法,其特征在于,在二氧化碳气氛下将含有游离石灰、水硬性化合物、以及无水石膏的熟料或者熟料粉碎物加热处理并生成碳酸钙。在前述膨胀材料中优选含有于同一颗粒中存在游离石灰、水硬性化合物、无水石膏、以及碳酸钙的颗粒,碳酸钙的含量优选为0.5~10质量%,布莱恩比表面积优选为1500~9000cm2/g。另外,在水泥中配合前述膨胀材料而制成水泥组合物。作为制造条件,优选在二氧化碳流量0.01~0.1L/min、温度200~800℃的条件下生成碳酸钙。
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