高强度水泥掺合料及混凝土制品的制造方法

    公开(公告)号:CN104918899A

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201480004960.3

    申请日:2014-01-14

    Abstract: 本发明提供混凝土的初始强度显现大、即使大量使用高性能减水剂也不发生凝结延迟因而能够提前进行蒸汽养护的高强度水泥掺合料及混凝土制品的制造方法。所述高强度水泥掺合料含有:粉末度为勃氏比表面积2500~9000cm2/g的石膏、甘油、以及优选添加的粉末度为勃氏比表面积5000cm2/g以上且含有60质量%以上SiO2的二氧化硅质物质的混合粉碎物,甘油含量在石膏和甘油的总和100质量份中为0.1~10质量份,二氧化硅质物质的含量在石膏、二氧化硅质物质和甘油的总和100质量份中为45~90质量份;所述混凝土制品的制造方法中,在水泥和高强度水泥掺合料的总和100质量份中配混2~15质量份的前述高强度水泥掺合料。

    β-2CaO·SiO2的制造方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103209925A

    公开(公告)日:2013-07-17

    申请号:CN201180054445.2

    申请日:2011-11-07

    CPC classification number: C04B7/3453 C01B33/24 C01P2004/61 Y02P40/148

    Abstract: 本发明提供一种白色度高、既不会妨碍水泥的凝结硬化、还能够削减烧成时的能量成本、收率也高的β-2CaO·SiO2的制造方法。一种β-2CaO·SiO2的制造方法,其特征在于,对配混有消石灰和二氧化硅质物质而得到的原料进行热处理,所述消石灰是使碳化钙与水反应产生乙炔后副产的消石灰,将原料的CaO/SiO2摩尔比调整成1.8~2.2来配混,将配混的原料造粒,在回转窑中,以1300~1600℃的燃烧温度进行烧成,所得热处理的产物相对于原料的收率为75%以上,β-2CaO·SiO2的纯度为90%以上。

    γ‑2CaO·SiO<sub>2</sub>的制造方法
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104411637B

    公开(公告)日:2017-04-12

    申请号:CN201380034489.8

    申请日:2013-06-06

    Abstract: 本发明提供碳酸化活性高、白色度高、不含有害物质、也不会妨碍水泥的凝结硬化、还能够削减烧成时的能量成本、收率也高的γ‑2CaO·SiO2的制造方法。在回转窑中以烧成温度1300~1600℃烧成原料混合物而制造γ‑2CaO·SiO2,所述原料混合物配混有使碳化钙与水反应产生乙炔之后副产的熟石灰原料、以及硅质原料,并且进行了调整而使CaO/SiO2摩尔比为1.6以上且2.0以下、总碱量为0.05质量%~1.00质量%,或使CaO/SiO2摩尔比超过2.0且为2.4以下、总碱量为0.50质量%以下。

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