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公开(公告)号：CN211599303U
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN201922149496.X
申请日：2019-12-04
Applicant: 神华神东煤炭集团有限责任公司 , 西安煤矿机械有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种轴承组件、采煤机摇臂及超大采高采煤机，包括轴承座、轴承、轴承转轴和轴承压盖；所述轴承套接在所述轴承转轴上，所述轴承压盖包括压盖连接板和与所述压盖连接板连接的压盖筒；所述压盖连接板通过紧固螺栓与所述轴承座连接；所述压盖筒插入在所述轴承座安装孔内，并朝向所述轴承延伸；在所述压盖筒的端部与所述轴承之间具有轴向安装间隙；在所述轴承转轴上可拆卸地连接有用于测量所述轴向安装间隙的间隙测量工具。本实用新型公开的轴承组件、采煤机摇臂及超大采高采煤机，可以在安装后直接测量轴承的轴向安装间隙，降低了对测量人员的技术水平的要求，不用拆卸轴承压盖，即可快速判断是否是因轴向安装间隙导致的轴承失效。
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公开(公告)号：CN110080816A
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201910345665.9
申请日：2019-04-26
Applicant: 中国神华能源股份有限公司 , 神华神东煤炭集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种井下通风控制系统及控制方法，该系统包括至少一组风门组件和控制器，风门组件包括相对设置的第一风门和第二风门，第一风门上设置有第一风门触发装置和第一电机，第二风门上设置有第二风门触发装置和第二电机，其中：第一风门触发装置，用于发送包括第一风门标识信息的第一开关请求；第二风门触发装置，用于发送包括第二风门标识信息的第二开关请求；控制器，用于接收第一开关请求和/或第一开关请求，并发送用于控制第一电机和/或第二电机转动的控制信号；第一电机，用于根据控制信号控制第一风门开启或者关闭；第二电机，用于根据控制信号控制第二风门开启或者关闭。本发明，自动控制风门组件，实现快速更换通风风道。
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公开(公告)号：CN111219207A
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN202010001083.1
申请日：2020-01-02
Applicant: 神华神东煤炭集团有限责任公司
IPC: E21F17/18
Abstract: 本发明公开一种综采面来压步距自动测量方法及电子设备，方法包括：采集工作面支架压力时序变化数据和采煤机位移时序变化数据；从采煤机位移变化数据中查找出多个连续递增序列、连续递减序列，将有效的连续递增序列和连续递减序列作为割煤循环序列；在每个割煤循环序列中计算出采煤机经过液压支架时的最大工作阻力，形成整个工作面的压力矩阵，压力矩阵包括每个割煤循环序列在每个液压支架的最大工作阻力；根据压力矩阵计算出整个工作面的来压步距。本发明无需人工参与，通过数据自动采集、程序自动运算，可实现由计算机自动计算来压步距，矿压数据分析效率及分析准确性更高，极大的降低了煤矿企业生产成本。
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公开(公告)号：CN111219207B
公开(公告)日：2021-11-05
申请号：CN202010001083.1
申请日：2020-01-02
Applicant: 神华神东煤炭集团有限责任公司
IPC: E21F17/18
Abstract: 本发明公开一种综采面来压步距自动测量方法及电子设备，方法包括：采集工作面支架压力时序变化数据和采煤机位移时序变化数据；从采煤机位移变化数据中查找出多个连续递增序列、连续递减序列，将有效的连续递增序列和连续递减序列作为割煤循环序列；在每个割煤循环序列中计算出采煤机经过液压支架时的最大工作阻力，形成整个工作面的压力矩阵，压力矩阵包括每个割煤循环序列在每个液压支架的最大工作阻力；根据压力矩阵计算出整个工作面的来压步距。本发明无需人工参与，通过数据自动采集、程序自动运算，可实现由计算机自动计算来压步距，矿压数据分析效率及分析准确性更高，极大的降低了煤矿企业生产成本。
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公开(公告)号：CN205805943U
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201620607001.7
申请日：2016-06-20
Applicant: 中国神华能源股份有限公司 , 神华神东煤炭集团有限责任公司
Abstract: 本实用新型公开了一种加压过滤机入料泵保护装置，其包括：温度采集模块、主控模块和动力控制模块，主控模块分别与温度采集模块和动力控制模块电连接；温度采集模块采集加压过滤机入料泵泵体的温度信息，并将温度信息发送给主控模块；主控模块接收温度信息，并且当温度高于预定温度时，向动力控制模块发出停车指令；动力控制模块根据接收到的停车指令控制加压过滤机入料泵停机。利用本实用新型可避免加压过滤机入料泵由于温度过高引起的泵体爆炸事故的发生。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN206096893U
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201621077539.8
申请日：2016-09-23
Applicant: 中国神华能源股份有限公司 , 神华神东煤炭集团有限责任公司
IPC: G05B19/05
Abstract: 本实用新型提出一种连采系统，包括：PLC控制装置、连采给料破碎机和连采配套设备；所述PLC控制装置与所述连采给料破碎机和所述连采配套设备通过电缆进行连接和/或通过通信协议进行连接；所述连采配套设备至少包括：连采胶带机和胶带机驱动控制器；所述PLC控制装置至少包括通信模块、处理器和显示器。本实用新型解决了煤矿井下连采给料破碎机及连采配套设备发生故障时，需要对设备逐一排除才能找到故障设备的问题，使工作人员能够快速的维修故障设备，从而提高了生产效率、节约了人力和财力；实现了连采系统中远程监测和控制的功能，为煤矿精细化管理提供了完备的数据基础，也使矿井生产更加安全。
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公开(公告)号：CN113564513A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202110855962.5
申请日：2021-07-28
Applicant: 西安煤矿机械有限公司
Abstract: 本发明公开了一种二次渗碳工艺，该方法包括：一、设定工件表面的深渗碳层深和浅渗碳层深，计算对应渗碳时间以及第一次渗碳的基础层深；二、设定降碳处理的时间，经计算和修正得，得到第一次渗碳的实际基础层深；三、第一次渗碳；四、降碳处理；五、第二次渗碳得到渗碳工件产品。本发明在两次渗碳工艺中间增加降碳处理，充分考虑了降碳处理对渗碳层深的增加作用，对设计的第一次渗碳的基础层深进行修正，有效降低了第一次渗碳工件表面的渗碳层的碳浓度，实现了工件表面浅渗碳层和深渗碳层的分区形成，精确控制了浅渗碳层和深渗碳层的层深、碳浓度和碳化物含量，在工件表面得到碳浓度梯度正常的两种渗碳层，解决了第二次渗碳时碳化物超标的难题。
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公开(公告)号：CN104682313A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201510126015.7
申请日：2015-03-21
Applicant: 西安煤矿机械有限公司
IPC: H02G11/00
Abstract: 本发明公开了一种采煤机自动拖缆装置，包括第一定滑轮、第二定滑轮、牵拉绳和移动拖缆架，移动拖缆架上安装动滑轮，移动拖缆架上设置导向滚筒，采煤机电缆夹板绕过导向滚筒连接在采煤机上，牵拉绳一端固定在运输机机头，牵拉绳另一端依次绕过动滑轮、第一定滑轮和第二定滑轮并固定在采煤机上。该拖缆装置能避免采煤机电缆夹板多层叠加现象。本发明还公开了一种采煤机自动拖缆方法：当采煤机从运输机机头向机尾移动时，采煤机拉动采煤机电缆夹板，电缆夹板拉动移动拖缆架沿运输机电缆槽向机尾移动；当采煤机从运输机机尾向机头移动时，采煤机拉动牵拉绳，牵拉绳拉动移动拖缆架沿运输机电缆槽向机头移动。该拖缆方法运行简单，便于推广应用。
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公开(公告)号：CN119115169A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411460759.8
申请日：2024-10-18
Applicant: 国能神东煤炭集团有限责任公司 , 西安煤矿机械有限公司
Abstract: 本发明属于智能制造装备技术领域，尤其是涉及一种采煤机的截齿加工焊接装置，包括底座，所述底座的上端固定安设有链板输送机，还包括：电磁感应加热组件、多组托料机构、旋转承托机构、异形程度检测反馈机构、焊接速度及温度自动调控机构和PLC控制器。本发明能够在截齿加工中，将硬质合金头与截齿体快速焊接在一起，且在焊接的时候使得截齿自动旋转，进而确保截齿各个部位在焊接时受热均匀，能够在焊接前对截齿焊接位置的异形程度进行快速检测，并将检测所得的具体信息以电流变化的方式反馈至焊接工作中，用于更加精确地调控焊接温度和焊接速度，能够对焊接工作中的焊接速度和焊接温度进行快速调节，以达到最佳设置。
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公开(公告)号：CN116291431A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310293185.9
申请日：2023-03-23
Applicant: 西安煤矿机械有限公司
Abstract: 本发明公开了一种采用柔性结构中心水管的采煤机内喷雾供水装置，包括进水座、旋转密封组件、出水座以及连接在旋转密封组件与出水座之间的柔性结构中心水管，旋转密封组件包括密封座和回转套，出水座包括调节座和接头座，中心水管的一端插装在回转套内，中心水管的另一端插装在接头座内，中心水管包括软管和两个管接头，管接头与软管之间通过外套管连接。本发明通过将中心水管设置为柔性结构中心水管，彻底解决了中心水管因自身两端不同轴及其两端安装处不同轴引起的水管外表面与旋转密封发生偏磨而造成的密封过早失效的问题，保证了采煤机内喷雾效果，稳定性好，大幅降低了中心水管的材料成本及加工成本，缩短了中心水管的生产周期。
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