一种浸取剂可回用的电石渣制备纳米碳酸钙的方法

    公开(公告)号:CN108128791B

    公开(公告)日:2019-11-08

    申请号:CN201810023002.0

    申请日:2018-01-10

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明公开了一种浸取剂可回用的电石渣制备纳米碳酸钙的方法,该方法采用柠檬酸盐(如柠檬酸钠,钾,钙或镁盐)作为浸取剂浸取电石渣,离心分离后可得到柠檬酸盐和Ca2+混合溶液,往溶液中通入CO2,即可碳化生成纳米碳酸钙,粒径为20~200 nm,通过调控柠檬酸盐浓度,电石渣浓度,CO2通入速率,碳化终点pH值(即停止碳化反应的溶液pH值)等参数,研究提高Ca2+浸取效率、调控碳酸钙晶型和形貌的方法,本发明方案具有原料成本低廉、操作简单以及制备工艺简单、节能环保等特点,适合工业规模生产纳米级碳酸钙粉体,可广泛应用于塑料、涂料、造纸、油墨、医药等领域。

    一种含铬电镀污泥中重金属选择性分离回收工艺

    公开(公告)号:CN109762991A

    公开(公告)日:2019-05-17

    申请号:CN201910057833.4

    申请日:2019-01-22

    Abstract: 本发明涉及一种含铬电镀污泥中重金属选择性分离回收工艺,具体包括:(1)将含铬污泥在一定温度下与碳酸盐混合焙烧,适当补充铁源;(2)将步骤(1)中所得固体与碱性矿化剂水热反应;(3)步骤(2)中所得悬浊液用磁力固液分离后,固体加入稀酸溶液(pH为3.5-5.0)除钙,液体除锌后浓缩结晶回收铬;(4)步骤(3)中悬浊液磁性分离后,固体与浓酸溶液(pH为2-3.5)混合反应;所得悬浊液磁力分离后,固体为镍铁氧体产品,液体回收铜。本方法通过对焙烧温度和水热矿化剂的综合调控,实现污泥中金属元素在尖晶石类材料(M(II)N(III)2O4(M=Ni,Cu,Zn,Ca;N=Cr,Fe,Al))中的掺杂调控,从而实现重金属的选择性分离回收。同时,污泥经过焙烧/水热联用工艺后,固体具有较强的磁性,降低了工艺中固液分离的难度。

    一种含铬电镀污泥中铬金属的回收工艺

    公开(公告)号:CN114672669A

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202210201662.X

    申请日:2022-03-03

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明涉及一种含铬电镀污泥中铬金属的回收工艺,其中铬含量为9~10%,是一种含铬电镀污泥资源化回收的工艺。具体包括:(1)将含铬电镀污泥研磨烘干,与一定浓度的碳酸钠溶液按固液比1:1(mg/L)混合均匀后烘干。(2)将步骤(1)中烘干后污泥与碳酸钠的混合物在300~400℃,富氧条件下焙烧0.5~3h,焙烧后污泥中非水溶性Cr(III)转化为水溶性的Cr(VI)。(3)将步骤(2)中所得碱性焙烧污泥进行水浸;本方法通过富氧低温碱性焙烧‑水浸法工艺,对焙烧反应温度、时间、碳酸钠投加量、氧气浓度和气体流量进行了综合调控,一方面实现了低温下( 90%),降低了能耗,且焙烧残渣满足GB5085.3‑2007毒性浸出标准;另一方面低温焙烧中Ca主要以CaCO3的形式存在,有利于Ca的固定,防止温度过高生成高浸出毒性的钙铬铁固溶体。

    一种浸取剂可回用的电石渣制备纳米碳酸钙的方法

    公开(公告)号:CN108128791A

    公开(公告)日:2018-06-08

    申请号:CN201810023002.0

    申请日:2018-01-10

    Applicant: 福州大学

    Abstract: 本发明公开了一种浸取剂可回用的电石渣制备纳米碳酸钙的方法,该方法采用柠檬酸盐(如柠檬酸钠,钾,钙或镁盐)作为浸取剂浸取电石渣,离心分离后可得到柠檬酸盐和Ca2+混合溶液,往溶液中通入CO2,即可碳化生成纳米碳酸钙,粒径为20~200 nm,通过调控柠檬酸盐浓度,电石渣浓度,CO2通入速率,碳化终点pH值(即停止碳化反应的溶液pH值)等参数,研究提高Ca2+浸取效率、调控碳酸钙晶型和形貌的方法,本发明方案具有原料成本低廉、操作简单以及制备工艺简单、节能环保等特点,适合工业规模生产纳米级碳酸钙粉体,可广泛应用于塑料、涂料、造纸、油墨、医药等领域。

    一种含铬电镀污泥中重金属选择性分离回收工艺

    公开(公告)号:CN109762991B

    公开(公告)日:2019-11-29

    申请号:CN201910057833.4

    申请日:2019-01-22

    Abstract: 本发明涉及一种含铬电镀污泥中重金属选择性分离回收工艺,具体包括:(1)将含铬污泥在一定温度下与碳酸盐混合焙烧,适当补充铁源;(2)将步骤(1)中所得固体与碱性矿化剂水热反应;(3)步骤(2)中所得悬浊液用磁力固液分离后,固体加入稀酸溶液(pH为3.5‑5.0)除钙,液体除锌后浓缩结晶回收铬;(4)步骤(3)中悬浊液磁性分离后,固体与浓酸溶液(pH为2‑3.5)混合反应;所得悬浊液磁力分离后,固体为镍铁氧体产品,液体回收铜。本方法通过对焙烧温度和水热矿化剂的综合调控,实现污泥中金属元素在尖晶石类材料(M(II)N(III)2O4(M=Ni,Cu,Zn,Ca;N=Cr,Fe,Al))中的掺杂调控,从而实现重金属的选择性分离回收。同时,污泥经过焙烧/水热联用工艺后,固体具有较强的磁性,降低了工艺中固液分离的难度。

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