高硫铜比含金铜矿耦合选矿方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119838764A

    公开(公告)日:2025-04-18

    申请号:CN202510020173.8

    申请日:2025-01-07

    Abstract: 高硫铜比含金铜矿耦合选矿方法,采用SABC工艺存在的矿石通过半自磨‑球磨磨矿分级,半自磨顽石通过生物浸出富集其中的铜,尼尔森定向富集碎磨产品中部分粗粒金,尼尔森尾矿分速异步选铜,载金硫化物捕收剂BY‑19耦合低碱度抑制剂BY‑23将微细粒金富集到铜精矿,BY‑80捕收剂耦合微泡浮选回收硫精矿,实现金、铜、硫回收率提升,具体为:半自磨‑球磨磨矿分级,半自磨顽石通过生物浸出富集其中的铜;尼尔森定向富集碎磨产品中部分粗粒金;尼尔森尾矿分速异步选铜;载金硫化物捕收剂BY‑19耦合低碱度抑制剂BY‑23将微细粒金富集到铜精矿;BY‑80捕收剂耦合微泡浮选回收硫精矿。具有能显著提高铜精矿Cu的回收率、避免有价金属的流失、有利于提高工艺指标、最大限度提高金的综合回收率,在选铜指标一致的情况下提高金回收率和硫的作业回收率等优点。

    综合治理铜浮选尾矿与含铜酸性废水的方法

    公开(公告)号:CN116571348A

    公开(公告)日:2023-08-11

    申请号:CN202310651766.5

    申请日:2023-06-02

    Abstract: 综合治理铜浮选尾矿与含铜酸性废水的方法,具体包括预分级+粗粒级脱水,铜浮选尾矿经搅拌调浆后旋流分级,筛上粗粒级运至堆场外区堆存;细粒级明矾石浮选,投加碳酸、硅酸钠和复合浮选药剂TC‑12,明矾石浮选精矿经调浆后压滤,得明矾石精矿滤饼;细粒级+中和渣混合浓缩压滤,得混合压滤滤饼转运至堆场堆存;预中和沉铁,向酸性废水投加石灰预中和除铁,投加PAM絮凝沉铁;铁渣再中和,投加石灰对预中和底泥再中和;硫化沉铜,投加硫氢化钠对预中和沉淀出水硫化反应,ORP电位精准控制,投加PAM进行絮凝沉铜,硫化渣压滤,得H2S气体及酸雾和硫化渣滤饼;控制中和,投加石灰与回流泥浆及再中和后的铁渣调浆,与硫化沉淀出水中和反应,投加PAM进行絮凝沉淀,将酸性废水和预中和沉淀出水中和,具有既能高效综合治理,又能经济、社会和环境效益统一等优点。

    一种铜精矿除砷的方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107694741B

    公开(公告)日:2020-05-01

    申请号:CN201711056110.X

    申请日:2017-11-01

    Abstract: 本发明涉及一种铜精矿除砷的方法,按如下步骤与条件进行:活性炭吸附脱药,先将常规浮选所得铜精矿浆脱水,再加入活性炭粉,搅拌吸附脱药;洗涤脱药,将活性炭吸附脱药矿浆加水稀释搅拌后送浓密机进行浓密沉降;浮选除砷,将洗涤脱药矿浆送浮选槽,在不添加任何药剂的情况下先进行第一次浮选,得到第一精矿和第一尾矿,再向第一尾矿加石灰、丁铵搅拌浮选除砷,接着进行第二次浮选,得到第二精矿和第二尾矿,第二浮选精矿即为除砷后的低砷铜精矿,第一精矿和第二尾矿混合后即为高砷铜精矿,最后将得到的低砷铜精矿产品和高砷铜精矿产品另行处理,可使铜精矿中铜品位达到24%~27%,铜回收率高达88%~92%,铜精矿中砷品位降到0.3%以下,具有工艺参数易控制、实施性强、投资小、能耗低、工艺流程短、对环境友好等优点。

    一种铜精矿除砷的方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107694741A

    公开(公告)日:2018-02-16

    申请号:CN201711056110.X

    申请日:2017-11-01

    Abstract: 本发明涉及一种铜精矿除砷的方法,按如下步骤与条件进行:活性炭吸附脱药,先将常规浮选所得铜精矿浆脱水,再加入活性炭粉,搅拌吸附脱药;洗涤脱药,将活性炭吸附脱药矿浆加水稀释搅拌后送浓密机进行浓密沉降;浮选除砷,将洗涤脱药矿浆送浮选槽,在不添加任何药剂的情况下先进行第一次浮选,得到第一精矿和第一尾矿,再向第一尾矿加石灰、丁铵搅拌浮选除砷,接着进行第二次浮选,得到第二精矿和第二尾矿,第二浮选精矿即为除砷后的低砷铜精矿,第一精矿和第二尾矿混合后即为高砷铜精矿,最后将得到的低砷铜精矿产品和高砷铜精矿产品另行处理,可使铜精矿中铜品位达到24%~27%,铜回收率高达88%~92%,铜精矿中砷品位降到0.3%以下,具有工艺参数易控制、实施性强、投资小、能耗低、工艺流程短、对环境友好等优点。

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