一种基于队列的设备参数数据对齐方法

    公开(公告)号:CN112765223B

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202110109831.2

    申请日:2021-01-26

    Abstract: 本发明公开了一种基于队列的设备参数数据对齐方法,其包括:采集各个数采点的数据,按照生产点启动顺序存入开始队列中;基于开始队列判断算法判断各个数采点是否进入数据采集阶段;若为第一个数采点,则将对应的数据点写入数据存储队列,并基于结束队列判断算法判断该数采点是否结束数据采集;若为非第一个数采点,则将对应的数据点写入数据存储队列,并根据当前数采点与第一个数采点的长度的大小关系判断当前数采点是否结束数据采集;将各个数采点对应的数据存储队列归档。本发明提供的基于队列的设备参数数据对齐方法,通过队列判断算法判断数据的开始和结束,对所有数采点的存储队列长度进行了标定统一,能够实现数据的自动对齐和存储。

    基于西格玛水平的制丝工艺质量评价方法

    公开(公告)号:CN113592314B

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202110888871.1

    申请日:2021-08-02

    Abstract: 本发明公开了一种基于西格玛水平的制丝工艺质量评价方法,包括:采集制丝工艺数据,得到数据样本;确定西格玛水平测评模型;根据西格玛水平测评模型和制丝工序,构建制丝工艺质量评价模型;根据制丝工艺质量评价模型和数据样本,计算制丝工艺的西格玛水平。本发明的基于西格玛水平的制丝工艺质量评价方法,实现由控制指标向控制参数转变,由结果控制向过程控制转变,提升制丝工艺的精细化管理水平,为提升制丝过程控制能力和均质化水平提供科学指导;对海量数据进行深入挖掘和分析利用,用数据作为智能制造的核心驱动力,有助于精确解决评价系统中发现的弱项和短板,实现多维度参数评价、工序评价、产品评价及制丝质量全过程管理。

    制丝批次全过程质量评测方法

    公开(公告)号:CN113379278B

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN202110698129.4

    申请日:2021-06-23

    Abstract: 本发明公开了一种制丝批次全过程质量评测方法,本发明的设计构思在于全面采集制丝全线的所有参数数据,并根据对应产品牌号的工艺路线流程,将数据区分为工艺指标、设备指标、仪器仪表指标三个类型,并对其中的有效数据进行稳态过程参数以及非稳态过程参数的识别,在进行评测时,充分利用稳态过程参数以及非稳态过程参数,由多层级逐步评测,得到包含产品及过程控制的各条工艺路线的全线质量评测结果。本发明基于制丝产线的工艺特性,深入挖掘制丝各流程工序的质量状态、设备、仪器仪表状态和工艺过程控制数据,实现全流程实时评价,为提升同品牌不同批次间生产过程加工工艺质量一致性水平提供科学指导,有效提升制丝生产过程产品质量管控能力。

    制丝烟叶回潮分组加工方法

    公开(公告)号:CN114128913A

    公开(公告)日:2022-03-04

    申请号:CN202111680822.5

    申请日:2021-12-28

    Abstract: 本发明公开了一种制丝烟叶回潮分组加工方法,其包括:基于卷烟的配方,对各等级原料进行分类;根据各等级原料的分类结果,对配方进行分组回潮,对等级较高的等级原料进行松散回潮,对等级较低的等级原料进行先松散回潮再真空回潮的回潮模式。本发明的制丝烟叶回潮分组加工方法,针对原料特点进行更加精细化的回潮加工,与单一的回潮方式加工相比,样品卷烟舒适度、柔和性更好,刺激性、杂气减少;通过对分组加工各模块的加工参数及强度的调整,让配方中各等级原料尽可能多的发挥感官积极作用,为卷烟品质提升一种新的加工方法和途径。

    切丝后水分控制方法、装置以及设备

    公开(公告)号:CN112273696A

    公开(公告)日:2021-01-29

    申请号:CN202011193516.4

    申请日:2020-10-30

    Abstract: 本发明公开了一种切丝后水分控制方法、装置以及设备,本发明针对现有控制切丝后含水率的缺陷,提出通过预先构建两种预测模型,并结合生产数据及工艺标准,对润叶加料及松散回潮两个工序的物料含水率进行预测,其中润叶加料出口的含水预测最优值可以直接作用在对松散回潮出口含水的预测,而松散回潮出口的含水预测最优值可以直接作为调控加水系统的目标值,由此在控制烟丝含水的同时解决了松散回潮出口含水率和切丝后含水率之间的质量指标关联匹配问题,可见本发明能够有效提升切丝后含水率的控制精度,实现制丝车间各工序生产相互协同,尤其是可以保证切丝后含水率稳定性以及后道烘丝工序加工强度一致性,最终实现制丝生产加工均质化。

    基于定量评价的卷烟感官评吸员敏感性表征方法

    公开(公告)号:CN119963053A

    公开(公告)日:2025-05-09

    申请号:CN202510095146.7

    申请日:2025-01-21

    Abstract: 本发明公开了一种基于定量评价的卷烟感官评吸员敏感性表征方法,主要包括:预先由若干个评审员对预设指标进行评分;采集既定时间周期内所述预设指标的卷烟感官定量评价数据;利用预设的两个维度对评吸员的所述卷烟感官定量评价数据进行归集后,分别计算各评吸员基于两个所述维度的组间差异,以及评吸员的所述卷烟感官定量评价数据的组内差异;利用所述组间差异以及所述组内差异求取统计量F值;将F值转为用于表征各评吸员敏感性排序的O值;利用当前评吸员的O值与所有O值中最大值的比值,作为量化的敏感性表征值。本发明能够筛选在定量评价属性敏感高的评吸员,开展针对性的感官质量评吸,准确地把握烟草及烟草制品的感官特征,减少主观误差。

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