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公开(公告)号:CN110404285B
公开(公告)日:2024-11-26
申请号:CN201910648880.6
申请日:2019-07-18
Applicant: 肥城金塔酒精化工设备有限公司
Abstract: 本发明公开了四塔蒸馏与膜分离集成系统,包括醪液预热器、负压醪塔、常压醪塔、中压精塔和高压精塔;高压精塔通过管路依次连接酒气过热器和膜分离装置;所述膜分离装置包括串联的低真空膜组件和高真空膜组件。上述的系统蒸馏乙醇的方法,包括以下步骤:A、发酵成熟醪脱去气体形成脱气醪;B、脱气醪中酒汽与废醪液分离;C、酒汽经冷凝后形成粗酒精,粗酒精经中压精塔蒸馏后进入高压精塔;D、进入高压精塔的酒精蒸汽,部分经过热后顺序进入低真空膜组件和高真空膜组件将乙醇和水分离。本发明避免了蒸馏过程中的跑酒现象,降低冷冻水和蒸汽的消耗量,节能环保。
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公开(公告)号:CN110404285A
公开(公告)日:2019-11-05
申请号:CN201910648880.6
申请日:2019-07-18
Applicant: 肥城金塔酒精化工设备有限公司
Abstract: 本发明公开了四塔蒸馏与膜分离集成系统,包括醪液预热器、负压醪塔、常压醪塔、中压精塔和高压精塔;高压精塔通过管路依次连接酒气过热器和膜分离装置;所述膜分离装置包括串联的低真空膜组件和高真空膜组件。上述的系统蒸馏乙醇的方法,包括以下步骤:A、发酵成熟醪脱去气体形成脱气醪;B、脱气醪中酒汽与废醪液分离;C、酒汽经冷凝后形成粗酒精,粗酒精经中压精塔蒸馏后进入高压精塔;D、进入高压精塔的酒精蒸汽,部分经过热后顺序进入低真空膜组件和高真空膜组件将乙醇和水分离。本发明避免了蒸馏过程中的跑酒现象,降低冷冻水和蒸汽的消耗量,节能环保。
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公开(公告)号:CN108421274A
公开(公告)日:2018-08-21
申请号:CN201711032547.X
申请日:2017-10-30
Applicant: 肥城金塔酒精化工设备有限公司
Abstract: 一种用于制取优级酒精的低压法双粗双精八塔蒸馏装置和方法,包含有具有醪塔的脱气段、排醛塔、稀释塔和脱甲醇塔的蒸馏装置本体、设置在醪塔的脱气段和排醛塔之间并且用于形成粗酒精的负压醪塔,设置在醪塔的脱气段和排醛塔之间并且用于形成粗酒精的常压醪塔,设置在稀释塔和脱甲醇塔之间并且用于形成酒度大于为95.5%(v/v)作为半成品酒精的负压精塔,设置在稀释塔和脱甲醇塔之间并且用于形成酒度大于为95.5%(v/v)作为半成品酒精的正压精塔,负压醪塔和常压醪塔设置为呈并联方式分布并且负压精塔和正压精塔设置为呈并联方式分布,通过负压醪塔和常压醪塔,形成双路粗蒸馏处理,通过负压精塔和正压精塔,形成双路精蒸馏处理,不再五塔三效蒸馏和双粗塔七塔蒸馏,因此优化了蒸馏的物料的流程,降低了外接蒸汽的压力值。
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公开(公告)号:CN112827202B
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202011607564.3
申请日:2020-12-30
Applicant: 肥城金塔酒精化工设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用过热蒸汽流化床干燥机的二次蒸汽为部分热源的燃料乙醇蒸馏方法及装置,所述装置包括负压醪塔Ⅰ、负压醪塔Ⅱ、低压精塔、高压精塔、分子筛吸附器组和过热蒸汽流化床干燥机等。发酵成熟醪进入脱气段,脱去气体的发酵醪一部分进入负压醪塔Ⅰ,另一部分进入负压醪塔Ⅱ,被蒸汽加热得到粗酒精,粗酒精经排酸段排酸脱醛后进入低压精塔进一步蒸馏,塔底的淡酒精和蒸馏后的酒精分别进入高压精塔中下部和顶部,淡酒精在高压精塔蒸馏浓缩后和低压精塔送入的浓缩后的酒精一起进入分子筛附器组进行脱水得到燃料乙醇。本发明的装置中的负压醪塔Ⅱ直接利用过热蒸汽流化床干燥机的二次蒸汽为热源,从而节约了蒸汽消耗。
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公开(公告)号:CN112827202A
公开(公告)日:2021-05-25
申请号:CN202011607564.3
申请日:2020-12-30
Applicant: 肥城金塔酒精化工设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用过热蒸汽流化床干燥机的二次蒸汽为部分热源的燃料乙醇蒸馏方法及装置,所述装置包括负压醪塔Ⅰ、负压醪塔Ⅱ、低压精塔、高压精塔、分子筛吸附器组和过热蒸汽流化床干燥机等。发酵成熟醪进入脱气段,脱去气体的发酵醪一部分进入负压醪塔Ⅰ,另一部分进入负压醪塔Ⅱ,被蒸汽加热得到粗酒精,粗酒精经排酸段排酸脱醛后进入低压精塔进一步蒸馏,塔底的淡酒精和蒸馏后的酒精分别进入高压精塔中下部和顶部,淡酒精在高压精塔蒸馏浓缩后和低压精塔送入的浓缩后的酒精一起进入分子筛附器组进行脱水得到燃料乙醇。本发明的装置中的负压醪塔Ⅱ直接利用过热蒸汽流化床干燥机的二次蒸汽为热源,从而节约了蒸汽消耗。
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公开(公告)号:CN110922303A
公开(公告)日:2020-03-27
申请号:CN201911387551.7
申请日:2019-12-30
Applicant: 肥城金塔酒精化工设备有限公司
Abstract: 本发明公开了用于燃料乙醇和食用酒精的负压醪塔脱气排醛排酸装置,包括负压醪塔,所述负压醪塔内设有第一塔板;所述负压醪塔的上方设有脱气段,所述脱气段内设有第二塔板,所述脱气段上方设有排醛段,所述排醛段内设有填料;本发明还公开了用此装置提高酒精质量的生产方法。本发明与传统的醪塔相比,利用负压醪塔上升的较纯净的粗酒汽进行发酵醪的脱气和粗酒精排醛,不增加任何蒸汽消耗,实现了发酵醪和粗酒精的预排杂,在脱气段和排醛段除去了发酵醪中的二氧化碳和粗酒精中的大部分低沸点醛类和挥发酸类,降低粗酒精的含醛量和酸度,有效降低后续塔器排杂的负荷,提高酒精的综合质量。
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公开(公告)号:CN105327519B
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201510849881.9
申请日:2015-11-30
Applicant: 肥城金塔酒精化工设备有限公司
CPC classification number: Y02P70/34
Abstract: 一种用于溶剂回收的三效溶剂回收节能蒸馏方法和装置,包含有具有三效回收塔(3)的溶剂回收的蒸馏装置本体、设置为与三效回收塔3)的底端输出端口连通的二效回收塔(2)、设置为与二效回收塔(2)的底端输出端口连通的一效回收塔(1)、设置为与一效回收塔(1)连通并且与外界热源连通的一效塔再沸器(11),通过溶剂回收的蒸馏装置本体对淡溶剂的大部分进行回收,剩余的少量的淡溶剂在通过一效回收塔(1)进行回收,通过对一效回收塔(1)的外接热源的加热,一效回收塔(1)的剩余热量再作为溶剂回收的蒸馏装置本体的热源,不再对溶剂回收的蒸馏装置本体进行外接热源的直接加热,因此提高了热能的利用率和节约了热能。
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公开(公告)号:CN113599852B
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202111042416.6
申请日:2021-09-07
Applicant: 肥城金塔酒精化工设备有限公司
Abstract: 本发明公开了用工业尾气发酵醪液制备燃料乙醇的四塔三效蒸馏脱水的装置和方法,包括依次连接的浓醪塔、清醪塔B、清醪塔A和精馏塔;浓醪塔的一侧通过管道与浓醪酒汽预热器连接;清醪塔B的一侧通过管道与清液预热器连接;清醪塔A的一侧通过管道与清液预热器连接;浓醪塔、清醪塔B和清醪塔A的另一侧分别通过管道依次连接精馏塔进料预热器、精馏塔的中部;精馏塔的顶部通过管道与分子筛连接;分子筛通过管道与清醪塔A再沸器连接;清醪塔A再沸器与成品罐连接;所述浓醪塔和清醪塔B均为负压醪塔,所述清醪塔A为常压醪塔。本发明将工业尾气发酵制备的浓醪和清醪,用于制备燃料乙醇合并在一起,既能提高蒸馏效率,还能实现一塔供汽,四塔工作。
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公开(公告)号:CN108421274B
公开(公告)日:2023-11-03
申请号:CN201711032547.X
申请日:2017-10-30
Applicant: 肥城金塔酒精化工设备有限公司
Abstract: 一种用于制取优级酒精的低压法双粗双精八塔蒸馏装置和方法,包含有具有醪塔的脱气段、排醛塔、稀释塔和脱甲醇塔的蒸馏装置本体、设置在醪塔的脱气段和排醛塔之间并且用于形成粗酒精的负压醪塔,设置在醪塔的脱气段和排醛塔之间并且用于形成粗酒精的常压醪塔,设置在稀释塔和脱甲醇塔之间并且用于形成酒度大于为95.5%(v/v)作为半成品酒精的负压精塔,设置在稀释塔和脱甲醇塔之间并且用于形成酒度大于为95.5%(v/v)作为半成品酒精的正压精塔,负压醪塔和常压醪塔设置为呈并联方式分布并且负压精塔和正压精塔设置为呈并联方式分布,通过负压醪塔和常压醪塔,形成双路粗蒸馏处理,通过负压精塔和正压精塔,形成双路精蒸馏处理,不再五塔三效蒸馏和双粗塔七塔蒸馏,因此优化了蒸馏的物料的流程,降低了外接蒸汽的压力值。
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公开(公告)号:CN105327519A
公开(公告)日:2016-02-17
申请号:CN201510849881.9
申请日:2015-11-30
Applicant: 肥城金塔酒精化工设备有限公司
CPC classification number: Y02P70/34
Abstract: 一种用于溶剂回收的三效溶剂回收节能蒸馏方法和装置,包含有具有三效回收塔(3)的溶剂回收的蒸馏装置本体、设置为与三效回收塔(3)的底端输出端口连通的二效回收塔(2)、设置为与二效回收塔(2)的底端输出端口连通的一效回收塔(1)、设置为与一效回收塔(1)连通并且与外界热源连通的一效塔再沸器(11),通过溶剂回收的蒸馏装置本体对淡溶剂的大部分进行回收,剩余的少量的淡溶剂在通过一效回收塔(1)进行回收,通过对一效回收塔(1)的外接热源的加热,一效回收塔(1)的剩余热量再作为溶剂回收的蒸馏装置本体的热源,不再对溶剂回收的蒸馏装置本体进行外接热源的直接加热,因此提高了热能的利用率和节约了热能。
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