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公开(公告)号：CN119430898A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411583133.6
申请日：2024-11-07
Applicant: 苏州天源磁业股份有限公司
IPC: C04B35/26 , C04B35/622 , H01F7/02
Abstract: 本发明提供了一种高频用锰镓铁氧体及其制备方法和应用，它包括主成分和副成分，以摩尔百分含量计，所述主成分包含54.3～57.3mol％的Fe2O3、＞0且≤3.0mol％的Ga2O3，余量为MnO。通过在主成分中加入特定含量的Ga2O3，一方面克服ZnO(ZnO为非磁性组分)过量导致铁氧体材料磁性能降低的缺陷，且ZnO的价格较高，不利于产品成本降低；另一方面克服了Mn系铁氧体高频损耗偏高的问题(即实现材料的高频低功率损耗性能)。
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公开(公告)号：CN115536379B
公开(公告)日：2023-09-05
申请号：CN202211303561.X
申请日：2022-10-24
Applicant: 苏州天源磁业股份有限公司
IPC: C04B35/26 , C04B35/622 , H01F1/12
Abstract: 本发明属于软磁铁氧体技术领域，具体涉及一种高频低损软磁铁氧体材料及其制备方法和应用。本发明提供了一种高频低损软磁铁氧体材料，所述高频低损软磁铁氧体材料包括主成分和副成分；以摩尔百分比计，所述主成分为58‑62mol%的Fe2O3和38‑42mol%的MnO。本发明提供的高频低损软磁铁氧体材料中移除ZnO组分，只使用Fe2O3和MnO作为主成分，并控制Fe2O3、MnO比例在合适的范围，仍然可以实现材料的高频低功率损耗性能。且不需要改变传统MnZn铁氧体的制备工艺。
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公开(公告)号：CN110845228B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN201911116469.0
申请日：2019-11-15
Applicant: 苏州天源磁业股份有限公司
IPC: C04B35/38 , C04B35/622 , C09K3/00
Abstract: 本发明涉及一种贫铁软磁铁氧体、电磁波吸收材料及其制备方法，它由主成分和副成分组成，以摩尔百分比计，所述主成分包括46.0~49.9mol%的Fe2O3、21.0~26.0mol%的ZnO以及余量的MnO；以主成分质量和为基准，所述副成分至少含有500~2500ppm的TiO2或1000‑5000ppm的SnO2。通过采用特定组分的主成分和副成分进行复配，这样能够使得其做成的电磁波吸收材料在30MHz和500MHz频率的反射损耗都在20dB以上。
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公开(公告)号：CN110845228A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201911116469.0
申请日：2019-11-15
Applicant: 苏州天源磁业股份有限公司
IPC: C04B35/38 , C04B35/622 , C09K3/00
Abstract: 本发明涉及一种贫铁软磁铁氧体、电磁波吸收材料及其制备方法，它由主成分和副成分组成，以摩尔百分比计，所述主成分包括46.0~49.9mol%的Fe2O3、21.0~26.0mol%的ZnO以及余量的MnO；以主成分质量和为基准，所述副成分至少含有500~2500ppm的TiO2或1000-5000ppm的SnO2。通过采用特定组分的主成分和副成分进行复配，这样能够使得其做成的电磁波吸收材料在30MHz和500MHz频率的反射损耗都在20dB以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108727010A
公开(公告)日：2018-11-02
申请号：CN201810639969.1
申请日：2018-06-21
Applicant: 苏州天源磁业股份有限公司
IPC: C04B35/26 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种MnZnNiCo铁氧体材料及其制备方法，该材料由主成分和辅助成分组成，所述主成分及含量以氧化物计算为：Fe2O353.5～54.5mol%、ZnO 5.5～8.5mol％、NiO 0.5～2.5mol%、CoO 0.1～0.4mol%和MnO余量。按主成分总重量计的辅助成分为：SiO250～150*10-6wt%、CaCO3100～1200*10-6wt%、Ta2O550～500*10-6wt%、In2O3100～800*10-6wt%。且材料中杂质S元素的含量以SO3计控制在100*10-6wt%以下。
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公开(公告)号：CN118405914A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410530747.1
申请日：2024-04-29
Applicant: 苏州天源磁业股份有限公司
IPC: C04B35/26 , C04B35/622 , C04B35/64 , H01F27/255 , H01F1/36
Abstract: 本发明涉及一种降低高频铁氧体磁芯损耗的回火工艺，将高频铁氧体磁芯在200~400℃下回火0.5~5 h，随后在惰性气氛下降温冷却，冷速为0.1℃~0.5℃/min，制得高频低损耗铁氧体磁芯。本发明将制备得到的铁氧体磁芯在上述工艺参数下进行回火，消除磁芯内部应力的同时，显著降低了高频铁氧体磁芯的损耗，用该方法制得的铁氧体磁芯（Ф12×7×5）在2MHz、50mT、100℃下的功率损耗在500kW/m3以下，性能优异，适应于高频低功率损耗软磁铁氧体技术领域的大规模应用。
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公开(公告)号：CN116730719A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310619807.2
申请日：2023-05-30
Applicant: 苏州天源磁业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种MnZn功率铁氧体二次烧结方法，包括以下步骤：(a)将MnZn铁氧体产品从室温以1～5℃/min的升温速率升温至最高保持温度，于所述最高保持温度保温0.5～5h；所述最高保持温度为1000～1330℃，升温时控制氧气浓度≤0.75％，于所述最高保持温度保温时控制氧气浓为0.05～7％；(b)将步骤(a)处理后的所述MnZn铁氧体产品由所述最高保持温度降温至室温即可。从而可以较大幅度降低材料的损耗，使损耗特性满足使用要求。
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公开(公告)号：CN115536379A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211303561.X
申请日：2022-10-24
Applicant: 苏州天源磁业股份有限公司
IPC: C04B35/26 , C04B35/622 , H01F1/12
Abstract: 本发明属于软磁铁氧体技术领域，具体涉及一种高频低损软磁铁氧体材料及其制备方法和应用。本发明提供了一种高频低损软磁铁氧体材料，所述高频低损软磁铁氧体材料包括主成分和副成分；以摩尔百分比计，所述主成分为58‑62mol%的Fe2O3和38‑42mol%的MnO。本发明提供的高频低损软磁铁氧体材料中移除ZnO组分，只使用Fe2O3和MnO作为主成分，并控制Fe2O3、MnO比例在合适的范围，仍然可以实现材料的高频低功率损耗性能。且不需要改变传统MnZn铁氧体的制备工艺。
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公开(公告)号：CN103979946B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201410167057.0
申请日：2014-04-24
Applicant: 苏州天源磁业股份有限公司
IPC: C04B35/26 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供了一种软磁铁氧体废料回收再利用的制备方法，其步骤为：按百分比称取同牌号软磁铁氧体颗粒料55~100wt%与同牌号软磁铁氧体废弃回料5~30wt%和软磁铁氧体废弃坯料5~15wt%的混合料；然后进行连续破碎，最终达到平均颗粒为0.9~3μm，同时，加入混合物总量的0.08~0.16wt%纳米改性剂；将所得混料置于喷雾塔中进行喷雾造粒；然后将所得颗粒料加入压机磨具中进行压制，最后将毛坯磁芯置于推板窑中进行烧结，烧结温度为1200~1400℃，烧结时间为20~40h。应用本发明的废料回收再利用制备的MnZn功率铁氧体，其性能比同牌号性能相当，实现了变废为宝，对环境无污染，且工艺简单，易于操作。
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