一种节能型湿法炼锌净化除钴方法

    公开(公告)号:CN113897484A

    公开(公告)日:2022-01-07

    申请号:CN202110948827.5

    申请日:2021-08-18

    Abstract: 本发明涉及一种节能型湿法炼锌净化除钴方法,包括:一段高温除铜镉:将上清液加热至70‑75℃,以4‑5kg/m³的量加入锌粉,中等强度搅拌,反应1‑1.5小时后过滤;二段高温初步除钴:将一段净化后液继续加热至85‑90℃,以2‑3kg/m³的量加入锌粉,同时加入锌粉质量1‰的锑盐,中等强度搅拌,反应1.5‑2小时后过滤;三段高温深度除钴:保持二段净化后液温度80‑85℃,以0.3‑0.5kg/m³的量加入除钴药剂,中等强度搅拌,反应1‑1.5小时后过滤。本发明提出了全新的三段净化除钴工艺,在保障净化深度的基础上,降低了净化工艺的能耗,此外增加的吸收有机杂质程序能够解决新液中有机物的残留问题。

    一种气动催化搅拌装置
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106422929B

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201610632077.X

    申请日:2016-08-04

    Abstract: 一种气动催化搅拌装置,包括搅拌桶,搅拌桶上设有排料管,搅拌桶内设有搅拌轴,搅拌轴的下方设有搅拌叶片,搅拌轴的上方与动力装置相连动,搅拌桶内设有个搅拌轴,动力装置为双齿轮式马达箱,双齿轮式马达箱内设有两个相互啮合的风动齿轮,风动齿轮套装在搅拌轴顶端,双齿轮式马达箱上设有进气口、出气口,出气口连接有排气管道,排气管道的前端穿过搅拌桶顶部的活动盖板后与搅拌桶内的气动管道相连,气动管道上设有间隔均匀的出气孔,搅拌轴上设有转速检测器,转速检测器的输出端与主控模块相连。

    一种高炉用一体式钎杆的焊接工艺

    公开(公告)号:CN110315286A

    公开(公告)日:2019-10-11

    申请号:CN201910452350.4

    申请日:2019-05-28

    Abstract: 本发明公开了一种高炉用一体式钎杆的焊接工艺,用于钎头、钎杆和钎尾的焊接,该工艺步骤包括将待焊接钎头、钎杆及钎尾整体进行热处理,对焊接部位进行抛光处理,焊接部位进行300℃-400℃预热,用电焊条从对接面底部开始沿钎杆圆周方向自内向外进行竖向焊接,焊接至焊口深度的1/2时用电焊条开始沿钎杆长度方向进行横向焊接,焊接面呈半圆弧形状;焊接部位保温、冷却;将焊接部位进行喷丸处理。本发明将钎杆与钎头、钎尾焊接为一体,减少了组装配件,避免了螺纹部位容易断裂的问题;焊接工艺的优化组合,明显提高了钎杆焊接部位的疲劳强度和使用寿命,实现了一套开铁口钻具可以重复使用多次,提高了工作效率,降低了生产成本。

    一种降低选矿废水中重金属离子的方法

    公开(公告)号:CN109095643A

    公开(公告)日:2018-12-28

    申请号:CN201811006285.4

    申请日:2018-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种降低选矿废水中重金属离子的方法,该方法包括向经酸溶液调节pH值后的选矿废水中加入还原剂,再向溶液中三次加入碱液进行中和反应,静置沉淀后过滤,除去溶液中的Fe3+、Cr3+、Cu2+、Zn2+及Pb2+等重金属离子,达到排放标准。本发明所述的方法使废水中的Cr6+还原成Cr3+,通过中和反应使Cr3+沉淀,同时调节溶液不同pH值分次中和沉淀其它重金属离子,从而达到分离废水中重金属离子的目的。本发明所述的工艺方法操作简便,处理量大,原料易得,成本低廉且不会造成新的环境污染问题。

    一种异形合金钻头及其固齿工艺

    公开(公告)号:CN102704854A

    公开(公告)日:2012-10-03

    申请号:CN201210173056.8

    申请日:2012-05-30

    Abstract: 本发明提供了一种异形合金钻头及其固齿工艺,以解决现有技术中存在的钻头使用寿命短的问题。它包括钻体和合金片,所述合金片设在所述钻体的上端内,所述钻体的上端设有四个合金槽,所述四个合金槽呈十字对称排列,所述合金槽上设有凹槽,所述合金片两侧设有与所述凹槽相配合的凸出楞,所述合金片通过凹槽和凸出楞安装在所述合金槽内。一种异形合金钻头的固齿工艺,所述钻体与合金片采用冷镶过盈固齿法固齿。本发明采用冷镶固齿工艺和凹凸过盈配合设计,极大提高了合金利用率,钻头的整体使用寿命提高了2-3倍。节省了昂贵的钎焊料和国家宝贵的钨钴资源,提高了工作效率,降低了生产成本。

    一种高硫铜锌矿石浮选分离方法

    公开(公告)号:CN113333172A

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN202110520194.8

    申请日:2021-05-13

    Abstract: 本发明涉及一种高硫铜锌矿石浮选分离方法,该方法包括以下步骤:⑴将破碎后的高硫铜锌原矿矿石经磨矿,得到矿浆;⑵在矿浆pH值为7~8的条件下,添加抑制剂亚硫酸钠和硫酸锌、捕收剂丁基黄药、捕收起泡剂酯‑23进行铜粗选,分别得到铜粗精矿矿浆和粗选尾矿矿浆;⑶铜粗精矿矿浆经三次精选作业,得到铜精矿;⑷粗选尾矿矿浆经两次铜扫选作业,得到铜扫选尾矿;⑸在铜扫选尾矿中依次添加石灰、硫酸铜,捕收剂丁基黄药、2#油进行锌粗选,分别得到锌粗精矿矿浆和锌粗选尾矿矿浆;⑹锌粗精矿矿浆经三次精选作业,得到锌精矿;⑺锌粗选尾矿矿浆进行两次锌扫选作业,得到锌扫选尾矿。本发明实现了铜、锌的高效浮选分离,并循环利用铜浮选、锌浮选回水。

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