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公开(公告)号：CN102718646B
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201110375290.4
申请日：2011-11-23
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司 , 塞拉尼斯(南京)化工有限公司
IPC: C07C53/128 , C07C51/14 , C07C51/48
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 本发明的提供了一种简单、高效的叔碳酸生产工艺，以克服现有工艺催化剂和产品分离困难，稀硫酸排放量大，环境污染严重的缺陷。本发明以烯烃、水和一氧化碳为原料，在浓酸-羰基铜的催化下合成叔碳酸，应用改进的反应分离方法，催化剂的损耗小，“三废”排放少，且加不大于反应所需的水量就可以使产品叔碳酸和催化剂分离开来，催化剂可直接循环使用，避免了现有工艺中分离效果差和稀硫酸排放量大、污染严重的缺陷。
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公开(公告)号：CN106694049B
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201611070791.0
申请日：2016-11-29
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明属于化工技术领域，特别涉及一种甲醇制醋酸甲酯的催化剂体系及应用。该催化剂体系以羰基铑‑乙酰吗啉‑金属三者共同组成的络合物为催化剂，钌、锇、镍、钴、铂、钯、锌、镉、汞、锰、钒、钛、镓、铟、铊、钨、铜、铝、锡、锑中的任意一种或多种金属盐作为稳定剂；碘甲烷、氢碘酸、碘化锂、碘化钠、碘化钾、碘化铯和碘化镍中的至少一种碘化物为助催化剂。本发明通过在铑催化剂体系中加入乙酰吗啉类有机配体和金属稳定剂，制备了高活性和高稳定性的甲醇制醋酸甲酯铑催化剂，利用该催化剂可以采用均相反应一步法完成醋酸甲酯的生产，工艺过程简单，技术先进可靠，生产成本低，经济效益好。
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公开(公告)号：CN106694049A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201611070791.0
申请日：2016-11-29
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
CPC classification number: B01J31/26 , B01J27/08 , B01J31/2208 , B01J31/2213 , B01J35/0006 , B01J2231/49 , B01J2531/822 , C07C67/36 , C07C69/14
Abstract: 本发明属于化工技术领域，特别涉及一种甲醇制醋酸甲酯的催化剂体系及应用。该催化剂体系以羰基铑‑乙酰吗啉‑金属三者共同组成的络合物为催化剂，钌、锇、镍、钴、铂、钯、锌、镉、汞、锰、钒、钛、镓、铟、铊、钨、铜、铝、锡、锑中的任意一种或多种金属盐作为稳定剂；碘甲烷、氢碘酸、碘化锂、碘化钠、碘化钾、碘化铯和碘化镍中的至少一种碘化物为助催化剂。本发明通过在铑催化剂体系中加入乙酰吗啉类有机配体和金属稳定剂，制备了高活性和高稳定性的甲醇制醋酸甲酯铑催化剂，利用该催化剂可以采用均相反应一步法完成醋酸甲酯的生产，工艺过程简单，技术先进可靠，生产成本低，经济效益好。
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公开(公告)号：CN106748772B
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201611070243.8
申请日：2016-11-29
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明属于化工领域，具体为一种醋酸甲酯的生产方法。该方法羰基铑‑有机配体‑金属三者共同组成的络合物为催化剂，碘甲烷、氢碘酸、碘化锂、碘化钠、碘化钾、碘化铯和碘化镍中的至少一种碘化物为助催化剂，钌、锇、镍、钴、铂、钯、锌、镉、汞、锰、钒、钛、镓、铟、铊、钨、铜、铝、锡、锑中的任意一种或多种金属盐为稳定剂，采用均相工艺一步法生产醋酸甲酯。本发明的优点在于：采用一步法完成了醋酸甲酯的生产，比两步生产法流程短，投资少，能耗低，代表了醋酸甲酯产业未来的发展方向。
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公开(公告)号：CN106748772A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611070243.8
申请日：2016-11-29
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
CPC classification number: Y02P20/584 , C07C67/36 , C07C69/14
Abstract: 本发明属于化工领域，具体为一种醋酸甲酯的生产方法。该方法羰基铑‑有机配体‑金属三者共同组成的络合物为催化剂，碘甲烷、氢碘酸、碘化锂、碘化钠、碘化钾、碘化铯和碘化镍中的至少一种碘化物为助催化剂，钌、锇、镍、钴、铂、钯、锌、镉、汞、锰、钒、钛、镓、铟、铊、钨、铜、铝、锡、锑中的任意一种或多种金属盐为稳定剂，采用均相工艺一步法生产醋酸甲酯。本发明的优点在于：采用一步法完成了醋酸甲酯的生产，比两步生产法流程短，投资少，能耗低，代表了醋酸甲酯产业未来的发展方向。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103157471B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201110423206.1
申请日：2011-12-16
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: B01J23/656 , B01J23/89 , B01J23/60 , C07C11/04 , C07C7/148
CPC classification number: Y02P20/52
Abstract: 本发明为一种烯烃气体脱氧催化剂及其制备方法和应用。烯烃气体脱氧催化剂活性组分为Pd、Pt或/和Ag的化合物中的一种或几种，活性助剂为Mn、Fe、Co、Cu、Zn的化合物中的任意一种，载体为纳米TiO2/Al2O3复合载体，以氧化物计，活性组分重量百分含量为0.01～5%，活性助剂重量百分含量为1～20%，其余为载体；所述载体是纳米TiO2/Al2O3复合载体，采用干混法、溶胶凝胶法或共沉淀法制备。脱氧催化剂具有较高的机械强度，不易粉化，低温活性高，寿命长，直接用于工业聚烯烃脱氧净化，无需还原活化，且使用过程中避免烯烃被加成，能将烯烃中不高于10000ppm的氧脱至0.05ppm以下。
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公开(公告)号：CN103159580B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201110425675.7
申请日：2011-12-19
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
CPC classification number: Y02E50/346 , Y02P20/584
Abstract: 本发明属于垃圾填埋气的净化提浓领域，涉及一种以耐硫催化脱氧为核心的净化甲烷的方法，具体为一种净化提浓垃圾填埋气中甲烷的方法，此方法包括以下步骤：（1）垃圾填埋气压缩工序；（2）TSA工序；（3）耐硫催化脱氧工序；（4）脱酸气工序；（5）提浓工序。脱酸气工序可选用变压吸附（PSA）、碱洗、MDEA或者低温甲醇洗涤，脱除气体中的CO2、SO2和大部分H2S；所述的提浓工序是将甲烷浓缩、分离氮气组分。本发明解决了垃圾填埋气耐硫催化脱氧的难题，可处理含各种杂质的垃圾填埋气，具有甲烷收率高，装置运行稳定，可靠性高、热量利用率高的优点，达到工业排放气回收利用、节能减排、变废为宝的效果。
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公开(公告)号：CN102206521B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110114563.X
申请日：2011-05-05
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C10L3/10
Abstract: 本发明公开了一种煤矿区煤层气（CMM）双压催化脱氧工艺，适用于含甲烷35%及以下的CMM气脱氧。将CMM气分为两部分，一部分在0.08MPa(G)低压下脱氧，采用蓄热式脱氧反应器及鼓风机加压。该脱氧气与另一部分CMM气混合，其氧含量控制在8%±0.1%。再用压缩机加压至0.6MPa～0.8MPa（G），进行脱氧。通过本发明的脱氧工艺，低压部分省去换热器及压缩机，加压部分可使空速大大提高，反应器体积缩小。装置投资降低，同时可具有更高的安全性。
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公开(公告)号：CN218393711U
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202222826860.3
申请日：2022-10-26
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本实用新型公开一种适用于甲醇低压羰基制备醋酸的流体搅拌反应器，属于醋酸生产技术领域。包括反应釜、流体搅拌装置和破旋挡板；流体搅拌装置包括喷嘴和导流筒，喷嘴进口与反应釜进料口连通，喷嘴出口与导流筒进口连通，喷嘴设在导流筒的工位前侧；喷嘴和导流筒之间还设置有导流管，导流管设置在导流筒的上部，且导流管进口正对导流筒进口；导流筒设置在反应釜中部，且导流筒出口正对破旋挡板；喷嘴、导流筒及破旋挡板之间形成流体混合搅拌和反应的连续通路。采用流体搅拌代替机械搅拌，消除由于机械搅拌漏液造成的停车维修风险，增加装置运行的稳定性和降低维修成本；有效提高反应效率和质量，且更为适合于甲醇低压羰基制备醋酸的工艺。
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公开(公告)号：CN218392299U
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202222827742.4
申请日：2022-10-26
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本实用新型公开一种制备醋酸的可回收催化剂的闪蒸蒸发洗涤一体化装置，属于醋酸生产技术领域。包括蒸发段、闪蒸段及洗涤段，蒸发段的外部设置有蒸发换热器；洗涤段顶部设有气体出口，洗涤段上部一侧设置有洗涤液进口，洗涤液进口与醋酸生产线中的脱轻塔轻相出口连接，或/和洗涤液进口与醋酸生产线中的脱水塔含水醋酸出口连接，洗涤段内设置有塔盘结构。洗涤段的目的是减少催化剂的雾沫夹带损失；蒸发段外部设置的蒸发换热器降低催化剂在蒸发段蒸发管上的沉淀损失，实现催化剂的有效回收及利用。
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