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公开(公告)号：CN118729851A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410914532.X
申请日：2024-07-09
Applicant: 西安交通大学 , 中石化南京工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司洛阳技术研发中心
IPC: F28F9/02
Abstract: 本发明公开了一种用于管壳式换热器的分级开孔导流封头结构，用于解决现有的导流封头结构加工难度较大、流动改善效果有限、结构复杂等技术问题。该导流封头结构包括入口管、封头盖、导流组件和管板；封头盖为半球状结构，其与管板连接并围成导流区；入口管安装于封头盖的侧壁上，且与导流区连通；入口管的中心轴线与管板所在平面垂直；导流组件包括设置在导流区靠近入口管处的内导流组件和外导流组件。本发明的导流封头结构能够对来流进行三次流量分配，从而极大地提升了封头区域的流动分配，具有结构简单、阻力小、安装方便、造价成本低和可行性高等优点，可用于改善大部分工业管壳式换热器管侧封头的流动分配。
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公开(公告)号：CN119750587A
公开(公告)日：2025-04-04
申请号：CN202411731960.5
申请日：2024-11-29
Applicant: 中石化南京工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C01B33/035
Abstract: 本发明提供了一种棒状硅与颗粒硅的联合生产系统及方法，属于多晶硅生产技术领域。该方法是三氯氢硅与氢气经原料预热器预热后混合进入还原炉，之后在通电的高温硅棒表面发生化学沉积反应生成高纯度棒状多晶硅；硅烷和氢气依次经过一级预热器、二级预热器后进行流化床，在流化床中以高纯多晶硅细颗粒作为晶种加入流化床反应器中，由流化底部通入硅烷和氢气并进行反应，硅烷在硅晶种表面发生快速分解沉积，使晶种长成尺寸较大的颗粒硅；还原炉中产生的还原尾气输出端依次与二级预热器以及原料预热器中的气体进行换热，且流化床产生的尾气与一级预热器中的原料进行换热。该联合工艺利用能量耦合能够大幅提高还原炉热量利用率，减少颗粒硅生产工序所需供热装置的投资，进一步降低电耗和水耗。
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公开(公告)号：CN110204420B
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN201910576693.1
申请日：2019-06-28
Applicant: 中石化南京工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C07C31/04 , C07C29/152
Abstract: 本发明公开了一种甲醇合成系统及方法，主要由合成气压缩机、第一甲醇合成塔、第二甲醇合成塔、甲醇分离器、低压蒸汽发生器、循环气压缩机等设备构成。其中，第一甲醇合成塔、第二甲醇合成塔为绝热反应器，均采用固定床结构，设计和制造难度低，工艺流程简单，操作易控制，投资造价低，系统热量利用效率高等特点。
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公开(公告)号：CN105733684B
公开(公告)日：2019-05-03
申请号：CN201610118722.6
申请日：2016-03-03
Applicant: 中石化南京工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种气化炉开车迎氧方法，其包括以下步骤：1)、建立充压管线；2)、保持氧气界区阀在关闭状态，打开氧气流量控制阀并允许调节，打开氧气上游氮塞阀，关闭氧气下游氮塞阀，关闭氧气放空阀，打开高压氮气充压阀对氧气界区阀后的管线进行氮气充压，当氧气界区阀前后压差小于0.3MPa时，关闭高压氮气充压阀完成前均压过程；3)、关闭氧气流量控制阀允许调节，关闭氧气上游氮塞阀、关闭下游氮塞阀，打开氧气放空阀，当氧气界区阀前后压力小于0.4MPa时，打开氧气界区阀迎入氧气，在氧气流量控制阀的调节下控制氧气流量，完成迎氧过程。本发明使用氮气进行均压，避免使用氧气均压时产生的高流速氧气，降低气化炉开车迎氧过程的操作风险。
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公开(公告)号：CN105733684A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201610118722.6
申请日：2016-03-03
Applicant: 中石化南京工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种气化炉开车迎氧方法，其包括以下步骤：1)、建立充压管线；2)、保持氧气界区阀在关闭状态，打开氧气流量控制阀并允许调节，打开氧气上游氮塞阀，关闭氧气下游氮塞阀，关闭氧气放空阀，打开高压氮气充压阀对氧气界区阀后的管线进行氮气充压，当氧气界区阀前后压差小于0.3MPa时，关闭高压氮气充压阀完成前均压过程；3)、关闭氧气流量控制阀允许调节，关闭氧气上游氮塞阀、关闭下游氮塞阀，打开氧气放空阀，当氧气界区阀前后压力小于0.4MPa时，打开氧气界区阀迎入氧气，在氧气流量控制阀的调节下控制氧气流量，完成迎氧过程。本发明使用氮气进行均压，避免使用氧气均压时产生的高流速氧气，降低气化炉开车迎氧过程的操作风险。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116969468A
公开(公告)日：2023-10-31
申请号：CN202311117917.5
申请日：2023-08-31
Applicant: 中石化南京工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C01B33/107
Abstract: 本发明公开了一种高效节能型冷氢化装置及方法，属于多晶硅生产技术领域。该系统包括流化床反应器和STC汽化塔，所述的流化床反应器顶部的输出端通过多级混合器换热器与急冷罐相连，所述的急冷罐顶部的输出端通过急冷塔与回流罐相连。本发明反应前后的两股工艺气体进行热量交换，充分回收反应热，通过优化换热网络，节约能耗。
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公开(公告)号：CN109233910A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811320665.5
申请日：2018-11-07
Applicant: 中石化南京工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于化学链技术的煤制氢气的系统及方法，该方法是空气进入空分单元得到纯净氧气；来自空分单元的氧气和煤进入气化炉进行反应生成主要成分为CO和H2的合成气；来自气化炉的合成气和来自空气燃烧器的处于最高价态的高温氧载体进入还原器，在还原器中高温氧载体被还原，合成气则被氧化为CO2、H2O等；来自还原器的还原态氧载体和来自换热器的水蒸气进入氧化器，在氧化器中还原态氧载体被氧化，水蒸气则大部分被还原为氢气；来自氧化器的氧化态的氧载体和来自大气中的空气进入空气燃烧器，在空气燃烧器中氧化态的氧载体被氧化至最高价态，然后送至还原器进行反应。本发明具有成本低廉、能源转化效率高、环保节能的优点。
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公开(公告)号：CN109233910B
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN201811320665.5
申请日：2018-11-07
Applicant: 中石化南京工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于化学链技术的煤制氢气的系统及方法，该方法是空气进入空分单元得到纯净氧气；来自空分单元的氧气和煤进入气化炉进行反应生成主要成分为CO和H2的合成气；来自气化炉的合成气和来自空气燃烧器的处于最高价态的高温氧载体进入还原器，在还原器中高温氧载体被还原，合成气则被氧化为CO2、H2O等；来自还原器的还原态氧载体和来自换热器的水蒸气进入氧化器，在氧化器中还原态氧载体被氧化，水蒸气则大部分被还原为氢气；来自氧化器的氧化态的氧载体和来自大气中的空气进入空气燃烧器，在空气燃烧器中氧化态的氧载体被氧化至最高价态，然后送至还原器进行反应。本发明具有成本低廉、能源转化效率高、环保节能的优点。
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公开(公告)号：CN116803903A
公开(公告)日：2023-09-26
申请号：CN202310690492.0
申请日：2023-06-09
Applicant: 中石化南京工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C01B33/107
Abstract: 本发明公开了一种自然循环立式四氯化硅汽化系统，属于多晶硅生产技术领域。该系统包括四氯化硅汽化器和四氯化硅气液分离罐，所述四氯化硅汽化器的底部与氢气进料管线相连，四氯化硅汽化器的顶部通过四氯化硅汽化器出口管线与四氯化硅气液分离罐的中部相连，四氯化硅气液分离罐底部的输出端与四氯化硅汽化器的底部相连，四氯化硅气液分离罐的上部还与液相四氯化硅管线相连。本发明针对冷氢化工艺中存在的四氯化硅汽化温度高，釜式换热器震动严重的缺点，采用该方法及装置能够有效减少能耗，保证装置平稳运行。
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公开(公告)号：CN114989870A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210639028.4
申请日：2022-06-08
Applicant: 中石化南京工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐火砖和水冷壁混合璧煤粉气化炉，属于煤化工装备技术领域。该气化炉从上到下依次设有一级反应室、二级反应室和激冷室，所述的一级反应室的顶部设有煤进料管口，上部设有开工燃料气进料管口以及至少两个一次氧气进料管口，所述的二级反应室的上部设有至少两个二次氧气进料管口，所述的激冷室上部设有至少两个激冷水分布器与进水管道相连，所述的进水管道伸入上升管的内腔中，所述气化炉的底端设有粗渣出料管口。本发明气化炉无需烧嘴，有效避免了传统的烧嘴气化炉定期更换和维修带来的投资和停车。
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