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公开(公告)号:CN111559960B
公开(公告)日:2023-04-14
申请号:CN202010344628.9
申请日:2020-04-27
Applicant: 西安市尚华科技开发有限责任公司 , 江苏永大化工设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种甲醇制备无水甲醛的系统,包括脱氢反应器,以及与所述脱氢反应器连接的熔盐循环单元、甲醇预处理单元和产物冷却单元;所述产物冷却单元分别与所述熔岩循环单元和所述甲醇预处理单元连接。本发明还提供的一种甲醇制备无水甲醛的方法,甲醇直接脱氢制备无水甲醛是一种具有明显工艺优势和经济效益的新方法,能够有效解决聚甲氧基二甲醚工业合成过程流程长投资大的问题,弥补甲醛行业技术空白及短板,促进煤化工、石油化工向高效节能绿色化学发展。
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公开(公告)号:CN106256822A
公开(公告)日:2016-12-28
申请号:CN201610765441.X
申请日:2016-09-19
Applicant: 江苏永大化工设备有限公司 , 西安市尚华科技开发有限责任公司
IPC: C07D323/06
CPC classification number: Y02P20/127 , C07D323/06
Abstract: 本发明涉及一种甲醇经缩合、氧化、缩聚、过程合成三聚甲醛方法,本装置以甲醇与三聚甲醛装置分离出的5%-30%稀甲醛为原料合成85-99.9%甲缩醛;甲缩醛与空气经铁钼法催化剂氧化生成甲醛,经精制水及甲缩醛单元塔底废水吸收,生成70%甲醛水溶液;高浓度甲醛进入三聚甲醛合成塔,在强酸性阳离子交换树脂催化剂存在下合成三聚甲醛,先经过精馏提浓、萃取、再经过精馏、纯化、得到含量99.9%的三聚甲醛;本发明解决了合成三聚甲醛生产过程中转化率、选择性及收率低的问题,与催化剂反应效率低及腐蚀性的问题,及工艺复杂以及能耗高的问题,同时也为聚甲氧基二甲醚生产提供了很好的原料,聚甲氧基二甲醚实现产业化后,解决了国内甲醇产能过剩问题。
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公开(公告)号:CN104289006B
公开(公告)日:2015-12-30
申请号:CN201410609577.2
申请日:2014-11-01
Applicant: 西安市尚华科技开发有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种带侧线反应器的集束精馏装置,包括精馏塔塔体和多个侧线反应器,精馏塔塔体包括上部塔体、中部塔体和下部塔体;上部塔体的上部为集束精馏段且其下部为上塔板布设段,集束精馏段内分隔为多个集束精馏区,各集束精馏区均为小口径精馏塔,下部塔体内设置有多块塔板;中部塔体由上至下分隔为多个填料段,多个侧线反应器分别安装于多个填料段外侧;各填料段内均设置有填料床,填料床包括填料层以及位于填料层上下两侧的液体分布器和集液盘。本发明结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好,能解决现有反应精馏塔存在的塔体体积较大、投入成本较高、反应转化率和产品收率较低、使用效果较差等缺陷。
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公开(公告)号:CN104058940A
公开(公告)日:2014-09-24
申请号:CN201410310511.3
申请日:2014-06-30
Applicant: 西安市尚华科技开发有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种甲醇经缩合、氧化、缩聚和醚化合成聚甲氧基二甲醚的方法,该方法为:一、甲醇和稀甲醛反应制备质量纯度为85%~99.9%的甲缩醛;二、甲缩醛和空气在铁钼催化剂催化氧化下制备质量纯度不小于70%的甲醛;三、甲醛缩聚反应后精制,得到质量纯度不小于99.9%的三聚甲醛;四、甲缩醛和三聚甲醛醚化反应后反应精馏,脱水精制,得到质量纯度为99%以上的PODE3-8。采用本发明的方法可使聚甲氧基二甲醚的单程收率由40%~50%提高到95%,其中PODE3-8收率由20%提高到90%,产物分布更加合理,产品纯度由50%提高到99%。本发明应用前景广阔,经济、社会、环境效益显著。
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公开(公告)号:CN104355973B
公开(公告)日:2016-04-27
申请号:CN201410609058.6
申请日:2014-11-01
Applicant: 西安市尚华科技开发有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种固定床反应精馏制备聚甲氧基二甲醚的方法,该方法为:一、将三聚甲醛预热后与甲缩醛混合均匀送入固定床反应器中进行醚化反应;二、将经醚化反应后的物料送入反应精馏塔中进行反应精馏,从反应精馏塔塔底采出PODE2-8;三、将PODE2-8输送至装填有3A分子筛的脱水塔中进行脱水,然后输送至第一精制塔中,从第一精制塔塔底采出的物料输送至第二精制塔中,从第二精制塔塔顶采出PODE3-5,从第二精制塔塔底采出PODE6-8。采用本发明的方法制备PODE3-8,聚甲氧基二甲醚的收率达到95%,其中PODE3-8的产物可达80%~95%,经精制后可得到质量纯度达99.9%的PODE3-5。
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公开(公告)号:CN104355973A
公开(公告)日:2015-02-18
申请号:CN201410609058.6
申请日:2014-11-01
Applicant: 西安市尚华科技开发有限责任公司
CPC classification number: C07C41/56 , B01J31/08 , B01J2231/00 , C07C41/58 , C07C43/30
Abstract: 本发明公开了一种固定床反应精馏制备聚甲氧基二甲醚的方法,该方法为:一、将三聚甲醛预热后与甲缩醛混合均匀送入固定床反应器中进行醚化反应;二、将经醚化反应后的物料送入反应精馏塔中进行反应精馏,从反应精馏塔塔底采出PODE2-8;三、将PODE2-8输送至装填有3A分子筛的脱水塔中进行脱水,然后输送至第一精制塔中,从第一精制塔塔底采出的物料输送至第二精制塔中,从第二精制塔塔顶采出PODE3-5,从第二精制塔塔底采出PODE6-8。采用本发明的方法制备PODE3-8,聚甲氧基二甲醚的收率达到95%,其中PODE3-8的产物可达80%~95%,经精制后可得到质量纯度达99.9%的PODE3-5。
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公开(公告)号:CN111559960A
公开(公告)日:2020-08-21
申请号:CN202010344628.9
申请日:2020-04-27
Applicant: 西安市尚华科技开发有限责任公司 , 江苏永大化工设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种甲醇制备无水甲醛的系统,包括脱氢反应器,以及与所述脱氢反应器连接的熔盐循环单元、甲醇预处理单元和产物冷却单元;所述产物冷却单元分别与所述熔岩循环单元和所述甲醇预处理单元连接。本发明还提供的一种甲醇制备无水甲醛的方法,甲醇直接脱氢制备无水甲醛是一种具有明显工艺优势和经济效益的新方法,能够有效解决聚甲氧基二甲醚工业合成过程流程长投资大的问题,弥补甲醛行业技术空白及短板,促进煤化工、石油化工向高效节能绿色化学发展。
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公开(公告)号:CN113083165B
公开(公告)日:2022-10-25
申请号:CN201911342230.5
申请日:2019-12-23
Applicant: 西安市尚华科技开发有限责任公司 , 江苏永大化工设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超高效集束反应器装置,包括:强制循环泵系统;釜式固定床反应器,该釜式固定床反应器通过强制循环泵系统的主路强制循环物料进行粗反应,得到粗反应液;管式固定床与流化床反应器,该管式固定床与流化床反应器通过强制循环泵系统的旁路采出部分粗反应液至其中进行精反应,得到精反应液;外置换热器,该外置换热器为釜式固定床反应器、管式固定床与流化床反应器提供换热介质。本发明装置能有效解决现有反应器体积较大、投入成本较高、反应床层堵系统压力大无法在线清堵、反应时间及停留时间无法精准控制、一釜一釜的间歇式反应无法连续性工业生产的问题。
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公开(公告)号:CN113083165A
公开(公告)日:2021-07-09
申请号:CN201911342230.5
申请日:2019-12-23
Applicant: 西安市尚华科技开发有限责任公司 , 江苏永大化工设备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超高效集束反应器装置,包括:强制循环泵系统;釜式固定床反应器,该釜式固定床反应器通过强制循环泵系统的主路强制循环物料进行粗反应,得到粗反应液;管式固定床与流化床反应器,该管式固定床与流化床反应器通过强制循环泵系统的旁路采出部分粗反应液至其中进行精反应,得到精反应液;外置换热器,该外置换热器为釜式固定床反应器、管式固定床与流化床反应器提供换热介质。本发明装置能有效解决现有反应器体积较大、投入成本较高、反应床层堵系统压力大无法在线清堵、反应时间及停留时间无法精准控制、一釜一釜的间歇式反应无法连续性工业生产的问题。
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公开(公告)号:CN107029450A
公开(公告)日:2017-08-11
申请号:CN201710371244.4
申请日:2017-05-24
Applicant: 江苏永大化工设备有限公司 , 西安市尚华科技开发有限责任公司
IPC: B01D11/04
CPC classification number: B01D11/0488
Abstract: 本发明公开了一种新型集束萃取装置及集束萃取方法,主要由壳体、N个小口径萃取塔并联、下澄清罐、上澄清罐、上管板、下管板、重相分布器、轻相分布器、萃取剂进料口、萃取液进料口、重相出料口、轻相出料口、界面计、密度计、换热介质入口、换热介质出口、填料、折流板、动力泵设备、控制系统;各萃取塔的连续相与分散相最后汇集到上下澄清罐,正常运行时控制好萃取工艺的界面就可以稳定运行;本发明应用于石油化工、煤化工、医药化工及其它液液萃取领域;本发明解决了生产过程转化率、选择性及收率低的问题,与萃取设备效率低及萃取剂用量多的问题,及工艺复杂以能耗高的问题,集束萃取装置结构简单、投资少、易操作,效率高。
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