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公开(公告)号：CN109384405A
公开(公告)日：2019-02-26
申请号：CN201811377656.X
申请日：2018-11-19
Applicant: 西安建筑科技大学 , 西安市政道桥建设有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用城市污泥制备高强陶粒的方法与系统，首先利用城市污泥和土造粒得到球核，然后使用污泥球核、粉煤灰、土包覆造粒，再经干燥、焙烧、冷却得到高强陶粒，可以满足结构用混凝土对骨料的强度需求，用于道路、桥梁等工程建设。本发明的益处：①利用城市污泥含有的水分完成成核和造粒过程，全过程不需外加水源，减少耗水以及干燥耗热。②通过包覆造粒使得城市污泥中易挥发有机物的释放由低温段迁移至高温段，使得低温段挥发的臭气迁移至高温段充分分解产生热值，降低恶臭尾气处理难度，同时充分利用了污泥中的热值。③污泥-土-粉煤灰多层包覆结构熔点由内到外依次升高，有利于减少陶粒内黑心的产生，能更好地固化污泥中的重金属。
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公开(公告)号：CN109336553A
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201811378796.9
申请日：2018-11-19
Applicant: 西安市政道桥建设有限公司 , 西安建筑科技大学
IPC: C04B33/132 , C04B33/32 , C04B33/30
Abstract: 本发明公开了一种污泥陶粒的制备方法，先将城市污泥和粘土在造粒机中造粒，形成粒径小于2毫米的球核，再将球核送入成球机中，通过球核间的相互作用而形成混合料球，最后通过干燥、焙烧、冷却等过程得到陶粒；焙烧后的高温废气进入干燥机中，利用其能量烘干料球；烘干后的废气从入口送入焙烧机，废气中的臭气等有害气体在焙烧机的高温环境中分解燃烧，减少了有害气体的排放。通过本方法制备的陶粒，既可以满足结构用混凝土对骨料的强度需求，用于道路、桥梁等工程建设，也可以作为吸附材料，用于绿化、污染治理等。本发明不需外加水，利用污泥中有机质的可燃性，实现了陶粒焙烧的内燃与外燃的结合，节约了能源，避免了二次污染。
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公开(公告)号：CN109336552A
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201811377644.7
申请日：2018-11-19
Applicant: 西安建筑科技大学 , 西安市政道桥建设有限公司
IPC: C04B33/132 , C04B33/135 , C04B38/06
Abstract: 本发明公开了一种污泥陶粒的成球方法与系统，将污泥以雾化的方式送入造粒机，利用高速气流将磨细的其它原料送入造粒机，完成混合造粒过程，形成小于1毫米的球核；将上述球核送入成球机，形成小于10毫米的混合料球，完成一次成球；将粘土和由第二步得到的混合料球送入成球机，形成大于10毫米的包覆料球，完成二次成球。通过本方法形成的包覆料球，外层是粘土，内部是污泥、粘土和粉煤灰的混合物。本发明以城市污水处理厂排放的脱水污泥为原料，不需要外加水，将污泥制成包覆料球，置于高温环境中焙烧成陶粒；利用污泥中的有机质的可燃性，实现了陶粒焙烧的内燃与外然的结合，不仅节约了能源，而且避免了现有污泥制备陶粒工艺出现的二次污染。
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公开(公告)号：CN209338409U
公开(公告)日：2019-09-03
申请号：CN201821905791.2
申请日：2018-11-19
Applicant: 西安建筑科技大学 , 西安市政道桥建设有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种高强陶粒及利用城市污泥制备其的系统，该陶粒形为球形或椭球形，为包覆结构，外层为土和粉煤灰混合物层，内层为污泥和土的混合物。其制备系统包括造粒机，污泥仓的出口连接造粒机，粘土仓的出口分为两路，一路连接造粒机，另一路与造粒机的出口、粉煤灰仓的出口均连接成球机，成球机的废气出口接废气处理系统，物料出口接干燥机，干燥机的出口接回转窑，回转窑的出口接冷却机，冷却机的出口接滚筒筛，其中所述粘土仓的入口连接粉磨系统。本实用新型通过分散造粒、不加水成球盘造粒、余热干燥、回转窑焙烧制备出结构用高强陶粒，提高了污泥陶粒的密实程度，减少水源消耗及干燥能耗，降低了尾气处理难度和重金属的浸出风险。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN209307238U
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201821905792.7
申请日：2018-11-19
Applicant: 西安市政道桥建设有限公司 , 西安建筑科技大学
IPC: C04B33/132 , C04B33/135 , C04B38/06
Abstract: 本实用新型公开了一种污泥陶粒的成球系统，包括造粒机，粘土仓、污泥仓和粉煤灰仓均与造粒机连接向其供料，其中，污泥仓的出口管路端部设置雾化器，所述造粒机的出口连接成球机，成球机和粘土包覆料仓的出口均连接包覆机。污泥以雾化的方式送入造粒机，粘土和粉煤灰利用高速气流送入造粒机，混合造粒形成小于1毫米的球核；在成球机中形成小于10毫米的混合料球，完成一次成球；将粘土包覆料和混合料球送入成球机，形成大于10毫米的包覆料球，完成二次成球。通过本方法形成的包覆料球，外层是粘土，内部是污泥、粘土和粉煤灰的混合物。本实用新型以城市污水处理厂排放的脱水污泥为原料，不需要外加水，将污泥制成包覆料球，增大了污泥的掺加量。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN209276394U
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201821909617.5
申请日：2018-11-19
Applicant: 西安市政道桥建设有限公司 , 西安建筑科技大学
IPC: C04B33/132 , C04B33/32 , C04B33/30
Abstract: 本实用新型公开了一种利用城市污泥制备陶粒的系统，包括造粒机，污泥储存仓、粘土仓和粉煤灰仓均与造粒机连接，造粒机的出口接成球机，成球机的废气出口接烟气处理系统，物料出口接干燥机，干燥机的物料出口接焙烧机，焙烧机的物料出口接冷却机。本系统不需外加水，利用污泥中有机质的可燃性，实现了陶粒焙烧的内燃与外燃的结合，节约了能源，避免了二次污染。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN108959690A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810387759.8
申请日：2018-04-26
Applicant: 西安建筑科技大学
CPC classification number: G06F17/5004 , E04H1/005 , G06F17/5009 , G06F2217/08
Abstract: 本发明公开一种基于BIM的建筑模型窗墙面积比自动优化方法，包括：第一步：提取BIM模型围护结构参数；第二步：BIM模型围护结构参数存储到数据库中；第三步：查询数据库计算得到建筑体型系数、窗户的传热系数、窗户的太阳得热系数，根据气候分区及气候子区类型表获取甲类公共建筑的建筑气候分区信息；第四步：根据建筑气候分区信息、建筑体型系数、窗户的传热系数和窗户的太阳得热系数通过窗墙面积比依据获取符合规范要求的窗户族的族类型；第五步：进行窗墙面积比自动优化。本发明针对甲类公共建筑能够自动优化建筑模型中窗户的开度，从而使建筑窗墙面积比符合公共建筑节能设计标准的规范，使建筑的设计更加合理，方便建筑设计人员对建筑模型的优化。
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公开(公告)号：CN108959690B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN201810387759.8
申请日：2018-04-26
Applicant: 西安建筑科技大学
IPC: G06F30/13 , G06F30/20 , E04H1/00 , G06F111/06
Abstract: 本发明公开一种基于BIM的建筑模型窗墙面积比自动优化方法，包括：第一步：提取BIM模型围护结构参数；第二步：BIM模型围护结构参数存储到数据库中；第三步：查询数据库计算得到建筑体型系数、窗户的传热系数、窗户的太阳得热系数，根据气候分区及气候子区类型表获取甲类公共建筑的建筑气候分区信息；第四步：根据建筑气候分区信息、建筑体型系数、窗户的传热系数和窗户的太阳得热系数通过窗墙面积比依据获取符合规范要求的窗户族的族类型；第五步：进行窗墙面积比自动优化。本发明针对甲类公共建筑能够自动优化建筑模型中窗户的开度，从而使建筑窗墙面积比符合公共建筑节能设计标准的规范，使建筑的设计更加合理，方便建筑设计人员对建筑模型的优化。
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公开(公告)号：CN110981536A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911364605.8
申请日：2019-12-26
Applicant: 西安建筑科技大学
IPC: C04B38/06 , C04B33/138 , C04B33/32 , C04B33/132
Abstract: 本发明公开了一种制备钢渣陶粒的方法与系统，以钢渣为主要原料，以高炉矿渣、粘土、废瓷等一种或多种工业固体废物为辅料，在高温下烧制成烧结砖。具体方法如下：钢渣粉磨至100微米～500微米，制成钢渣粉，辅料粉磨至50-200微米制成辅料粉；粘结剂和水混合制备成粘结浆液；钢渣粉、辅料粉和粘结浆液按照一定比例在造粒机中混合，制备成球母；球母再经成球机中成球，制备成生料球，干燥后置于900℃-1250℃的温度范围内烧制，制成钢渣陶粒。本发明制备的钢渣陶粒的堆积密度达到500kg/m3-1100kg/m3，筒压强度最高达到35MPa，陶粒中的游离氧化钙含量低于0.5wt％，安定性好，解决了钢渣体积安定性不良的问题，有利于钢渣的大规模资源化利用。
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公开(公告)号：CN110903073B
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN201911363135.3
申请日：2019-12-26
Applicant: 西安建筑科技大学
IPC: C04B33/138 , C04B33/132
Abstract: 本发明公开了一种制备钢渣烧结砖的方法与系统，以钢渣为主要原料，以高炉矿渣、粘土、废瓷等一种或多种工业固体废物为辅料，在高温下烧制成烧结砖。具体方法如下：钢渣粉磨至300微米‑500微米制成钢渣粉，辅料粉磨至50‑200微米制成辅料粉；粘结剂和水混合制备成粘结浆液；钢渣粉、辅料粉和粘结浆液按照一定比例在成球室中混合均匀，制备成生料球；生料球在陈化室中陈化0.5天‑7天，成型为钢渣砖坯体，干燥后置于1000℃‑1300℃的温度范围内烧制，制成钢渣烧结砖。本发明制备的钢渣烧结砖中的游离氧化钙含量低于0.5wt％，安定性好，解决了钢渣体积安定性不良的问题，有利于钢渣的大规模资源化利用。
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