一种螺压双基系推进剂双轴拉伸力学加载臂及测试方法

    公开(公告)号:CN117110028A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202311021169.0

    申请日:2023-08-14

    Abstract: 本发明公开了一种螺压双基系推进剂双轴拉伸力学加载臂及测试方法。所述加载臂包括加载臂本体,所述加载臂本体包括臂一、臂二和臂三,且臂一、臂二和臂三连接成Y字型结构;上下加载臂对接后其臂二和臂三之间形成待测样放置区域。所述测试方法基于力学性能试验机,力学性能试验机与上下对称的加载臂连接,将螺压双基系推进剂试样放置平衡,初步拉伸使得试样预紧,立方体螺压双基系推进剂试样在拉力的作用下变形,测试获得力学性能参数。本发明有效解决了螺压双基系推进剂双轴拉伸条件下应力应变测试难题,可降低内孔型螺压推进剂装药研制成本,缩短研制周期,提高武器系统工作安全性和可靠性。

    一种真空计量浇铸装置
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113944569B

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202111113220.1

    申请日:2021-09-23

    Abstract: 一种真空计量浇铸装置,包括浇铸罐体,浇铸罐体为四周密封且内腔真空的柱体,浇铸罐体内腔设有放置发动机的空间,浇铸罐体上表面设有与其内腔连通的浇铸口,还包括浇铸机构;浇铸机构包括浇铸料斗、浇铸管和浇铸阀,浇铸料斗为两端开口的柱体,浇铸管同轴设在浇铸料斗下方、且浇铸料斗下端口与浇铸管上端口重合,浇铸管与浇铸口结构相匹配、且浇铸管通过浇铸口与浇铸罐体内腔连通,浇铸阀设在浇铸管上;浇铸机构还包括设在浇铸料斗外侧壁的超声振动单元。通过对部件结构的合理设置,超声振动单元对浇铸料斗产生超声波振动,减少药浆在浇铸料斗内壁的挂壁,操作的安全性提高,同时超声振动产生的热效应可以加热药浆,简化浇铸装置,安全性提高。

    一种聚氨酯包覆筒内壁面自适应打磨装置

    公开(公告)号:CN109483342A

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201811374760.3

    申请日:2018-11-19

    Abstract: 本发明公开了一种聚氨酯包覆筒内壁面自适应打磨装置,解决了传统打磨装置造成人员劳动强度大、打磨效率低、工艺安全性差、对产品尺寸偏差适应性不好等问题。本发明包括自动上下料机构(1)、自动夹紧机构(2)、自动打磨机构(3)、粉尘回收系统(4)、封闭壳体(5),其中自动夹紧机构(2)、自动打磨机构(3)密闭在封闭壳体(5)内部,自动上下料机构(1)包括料仓(11)、取料口(12)、气动胀轴(13)、二维导轨(14),料仓(11)呈倾斜安装。本发明能够实现多种型号规格的回转体包覆筒内壁面打磨,提高打磨效率、降低工艺危险性、提高设备对产品尺寸偏差适应性。

    一种包覆套一次性成型装置

    公开(公告)号:CN108162279A

    公开(公告)日:2018-06-15

    申请号:CN201711427876.4

    申请日:2017-12-26

    Abstract: 本发明公开了一种包覆套一次性成型装置,解决了包覆套产品壁面厚度不均匀或需要二次补孔的问题。包括阳模(1)、阴模(2)、模芯(3)、施力系统(4)、支撑部件(5)、位置传感器(6)、反馈控制系统(7)、动力装置(8),所述模芯(3)为空心结构,在模芯(3)内表面上开施力槽(32);施力系统(4)由一系列轴对称的施力杆(41)组成,施力杆(41)安装在支撑部件(5)上,施力滑块(44)卡在施力槽(32)内;反馈控制系统(7)的输入端和位置传感器(6)相连,输出端和动力装置(8)相连;动力装置(8)和施力杆(41)的受力端(45)连接。本发明结构能够实现高压流化包覆套一次成型的需求,所得成型产品表面厚度一致。

    高粘态含填料绝热包覆层连续除水混合浇注装置及工艺

    公开(公告)号:CN112959539B

    公开(公告)日:2023-01-17

    申请号:CN202110161737.1

    申请日:2021-02-05

    Abstract: 本发明公开一种高粘态含填料绝热包覆层连续除水混合浇注装置及工艺,包括放置甲组份的混合罐I和放置乙组份的混合罐II,在混合罐I和混合罐II上均设有搅拌桨、夹套、真空口、真空管路、氮气口、氮气管路、出料口、计量泵以及设在管路上的电磁阀、调压阀和三通电磁阀;混合罐I和混合罐II管路末端接至连续混合头;整个混合工艺按照分为除水和连续混合浇注,通过将绝热包覆层物料的整个除水、混合、浇注工艺在一个密闭的系统内进行,采用氮气平衡压力,杜绝混合浇注过程中空气内水分的二次接触,使产品成品率从60%提升到95%以上,效率相比传统手工工艺提升750%以上;解决了高粘态含填料绝热包覆层传统混合浇注工艺存在效率低和产品成品率低的问题。

    高粘态含填料绝热包覆层连续除水混合浇注装置及工艺

    公开(公告)号:CN112959539A

    公开(公告)日:2021-06-15

    申请号:CN202110161737.1

    申请日:2021-02-05

    Abstract: 本发明公开一种高粘态含填料绝热包覆层连续除水混合浇注装置及工艺,包括放置甲组份的混合罐I和放置乙组份的混合罐II,在混合罐I和混合罐II上均设有搅拌桨、夹套、真空口、真空管路、氮气口、氮气管路、出料口、计量泵以及设在管路上的电磁阀、调压阀和三通电磁阀;混合罐I和混合罐II管路末端接至连续混合头;整个混合工艺按照分为除水和连续混合浇注,通过将绝热包覆层物料的整个除水、混合、浇注工艺在一个密闭的系统内进行,采用氮气平衡压力,杜绝混合浇注过程中空气内水分的二次接触,使产品成品率从60%提升到95%以上,效率相比传统手工工艺提升750%以上;解决了高粘态含填料绝热包覆层传统混合浇注工艺存在效率低和产品成品率低的问题。

    一种过载燃烧中高燃速HTPB复合推进剂的调控方法

    公开(公告)号:CN118851840A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202410927573.2

    申请日:2024-07-11

    Abstract: 本发明公开了一种过载燃烧中高燃速HTPB复合推进剂的调控方法,所公开的方法提升中高燃速HTPB复合推进剂过载燃烧时的稳定性。方法通过采用低粒度、双级配或三级配AP替代原有配方中的AP,根据制备工艺需求酌情降低燃烧剂的粒度及级配,并调节原有配方催化剂含量来修正燃速与压力指数的变化,解决了增程导弹用推进剂装药在过载条件下弹道异常的问题,满足增程导弹用HTPB复合推进剂过载条件下稳定燃烧的要求。本方法有效解决了过载条件下中高燃速HTPB复合推进剂装药燃烧室压强增加,燃烧时间缩短,装药燃面推移与设计状态偏离,保证了过载燃烧的稳定性和可靠性。

    一种聚氨酯包覆筒内壁面自适应打磨装置

    公开(公告)号:CN109483342B

    公开(公告)日:2021-01-29

    申请号:CN201811374760.3

    申请日:2018-11-19

    Abstract: 本发明公开了一种聚氨酯包覆筒内壁面自适应打磨装置,解决了传统打磨装置造成人员劳动强度大、打磨效率低、工艺安全性差、对产品尺寸偏差适应性不好等问题。本发明包括自动上下料机构(1)、自动夹紧机构(2)、自动打磨机构(3)、粉尘回收系统(4)、封闭壳体(5),其中自动夹紧机构(2)、自动打磨机构(3)密闭在封闭壳体(5)内部,自动上下料机构(1)包括料仓(11)、取料口(12)、气动胀轴(13)、二维导轨(14),料仓(11)呈倾斜安装。本发明能够实现多种型号规格的回转体包覆筒内壁面打磨,提高打磨效率、降低工艺危险性、提高设备对产品尺寸偏差适应性。

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