一种超耐磨MoCoB基金属陶瓷的制备方法

    公开(公告)号:CN115647373B

    公开(公告)日:2024-12-13

    申请号:CN202211358127.1

    申请日:2022-11-01

    Abstract: 本发明公开了一种超耐磨MoCoB基金属陶瓷的制备方法。所公开的方法包括:对Mo、Co和B的混合粉体依次进行球磨、干燥和压制成型制得坯体,之后将所述坯体进行烧结,所述烧结工艺为:在真空度为10‑3~10‑1Pa的条件下依次进行(1)‑(3):(1)将温度自室温升温至1250~1350℃保温10~60min,升温速率为5~15℃/min;(2)将温度降至1150~1240℃,并保温10~30h,降温速率为1~15℃/min;(3)之后炉冷至室温。本发明使用的原材料种类较少,无需添加元素以及增强相,操作简便,适合工业上的应用和推广;采用新型烧结工艺制备出晶粒尺寸细小且均匀分布的高硬度MoCoB基金属陶瓷,可用作超耐磨材料。

    一种致密Mo2NiB2基金属陶瓷的制备方法

    公开(公告)号:CN115786756B

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202211358118.2

    申请日:2022-11-01

    Abstract: 本发明公开了一种致密Mo2NiB2基金属陶瓷的制备方法。所公开的方法包括对Mo、Ni和B的混合粉体依次进行球磨、干燥、模压成型得到坯体,之后对所述坯体进行烧结,所述烧结工艺为:真空度为10‑3~10‑1Pa的条件下进行(1)‑(3)处理:(1)室温升到到T1后保温t1时长,且升温速率为5~15℃/min,T1为1150~1200℃,t1为10~80min;(2)T1降到T2后保温t2时长,且降温速率为1~10℃/min,T2为800~1140℃,t2为10~40h;(3)炉冷。本发明使用的原材料种类较少,无需添加昂贵的稀土元素,所用原料价格低廉且易得,适合工业上的应用和推广;采用新型烧结工艺通过充分的颗粒重排以及成分扩散,从而获得致密性优异的Mo2NiB2基金属陶瓷,其综合力学性能良好,可用于磨损、腐蚀、腐蚀磨损交互作用工况。

    一种高强度WCoB基金属陶瓷的制备方法

    公开(公告)号:CN115637347B

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN202211358125.2

    申请日:2022-11-01

    Abstract: 本发明公开了一种高强度WCoB基金属陶瓷的制备方法。所公开的方法包括:对W、Co和B的混合粉体依次进行球磨、干燥、模压成型得到坯体;之后对所述坯体进行烧结,所述烧结工艺为:第一阶段:以5~15℃/min速率升温至1300~1400℃,保温10~60min;第二阶段:以1~15℃/min速率降温至1180~1290℃,保温10~30h;随后炉冷。本发明使用的原材料种类较少,无需添加元素与第二硬质相,降低了带入杂质的可能性,而且所用原料市场均有出售,适合工业上的应用和推广;采用新型烧结工艺,抑制了WCoB硬质相晶粒的溶解‑析出机制,实现细晶强化。最终获得高强度WCoB基金属陶瓷,可用于磨损、高温交互作用工况。

    一种近等轴状晶粒Mo2FeB2基金属陶瓷的制备方法

    公开(公告)号:CN115652127A

    公开(公告)日:2023-01-31

    申请号:CN202211358124.8

    申请日:2022-11-01

    Abstract: 本发明公开了一种近等轴状晶粒Mo2FeB2基金属陶瓷的制备方法。所公开的方法包括对Mo、FeB和Fe的混合粉体依次进行球磨、干燥和模压成型制成坯体,之后对所述坯体进行烧结,所述烧结工艺为:室温到烧结温度I的升温速率为5~15℃/min,烧结温度I为1100~1150℃,保温时间I为10~60min,烧结温度I到烧结温度II的降温速率为1~15℃/min,烧结温度II为950~1090℃,保温时间II为10~30h,随后炉冷。本发明使用的原材料种类较少,成本低廉,有利于大规模、重复性试验以及生产,便于在工业上应用及推广;采用新型的烧结工艺通过抑制晶粒方向性生长,从而获得近等轴状晶粒Mo2FeB2基金属陶瓷,其综合力学性能良好,是制备工模具的理想材料。

    一种高强度WCoB基金属陶瓷的制备方法

    公开(公告)号:CN115637347A

    公开(公告)日:2023-01-24

    申请号:CN202211358125.2

    申请日:2022-11-01

    Abstract: 本发明公开了一种高强度WCoB基金属陶瓷的制备方法。所公开的方法包括:对W、Co和B的混合粉体依次进行球磨、干燥、模压成型得到坯体;之后对所述坯体进行烧结,所述烧结工艺为:第一阶段:以5~15℃/min速率升温至1300~1400℃,保温10~60min;第二阶段:以1~15℃/min速率降温至1180~1290℃,保温10~30h;随后炉冷。本发明使用的原材料种类较少,无需添加元素与第二硬质相,降低了带入杂质的可能性,而且所用原料市场均有出售,适合工业上的应用和推广;采用新型烧结工艺,抑制了WCoB硬质相晶粒的溶解‑析出机制,实现细晶强化。最终获得高强度WCoB基金属陶瓷,可用于磨损、高温交互作用工况。

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