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公开(公告)号：CN112427524A
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN202011210642.6
申请日：2020-11-03
Applicant: 贵州航天新力科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种法兰翻边内旋压复合成型方法，包括：首先在圆形板坯中心加工导引孔，加热后放在翻边下模具上，启动液压机，冲头螺杆在液压机的作用下向下运动，使压边圈压紧板坯，冲头螺杆在与压边圈的螺纹配合下旋转向下运动，端部冲头旋压将导引孔扩大，材料向下翻转；进而冲头螺杆颈部的二冲头渐进式的旋压法兰颈部，法兰颈部进一步变薄并向下伸长；直至尺寸到位，液压机回程，冲头螺杆在弹簧的作用下复位。本发明通过冲头旋转向下运动，采用小面积快速渐进式旋转挤压成型，减小了材料对冲头的包覆力，使脱模容易，减小了法兰颈部与端部之间的圆角，并且降低了成型所需要的冲击力，减小了设备体积重量。
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公开(公告)号：CN115351215A
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202211177042.3
申请日：2022-09-26
Applicant: 贵州航天新力科技有限公司
Abstract: 本发明涉及锻件成型模具技术领域，具体为偏心水滴型端盖锻件随形精确成型模具，包括预成型模具和成型模具，预成型模具的型腔为水滴型；成型模具的型腔包括相互连通的第一型腔和第二型腔，第一型腔为水滴型，第二型腔为圆柱形，第二型腔的中心与成型模具的中心同心，第一型腔的中心与第二型腔的中心成偏心设置。本发明可以解决该偏心水滴型端盖在锻造的过程中坯料充不满模具型腔的问题。
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公开(公告)号：CN112589028A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011381504.4
申请日：2020-11-30
Applicant: 贵州航天新力科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种偏心锻件成型模具结构，包括：模具块，模具块上设用供偏心锻件变形成型的斜孔，模具块放在锻造液压机上，将坯料加温后，对准模具块上的斜孔进行一次锻造成型，而后水冷成型，解决了316H奥氏体为规则的圆棒或者矩形锻件机械加工成型生产效率低的问题，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN112588904A
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN202011363337.0
申请日：2020-11-27
Applicant: 贵州航天新力科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种锻件折弯模具及折弯工艺；冲头向下运动，旋转轮上面的单边凹口两端对锻件单边两点支撑，使锻件发生规则稳定变形，解决了之前技术锻件单边一点支撑发生非规则变形后出现的中心偏移问题；冲头继续下压，旋转轮的底面中部与第二台阶面接触持续发生旋转90°后，锻件在两个旋转轮上面的单边凹口成型；在旋转轮的底面中部与第二台阶面接触旋转时，锻件能通过与旋转轮上面的单边凹口间隔距离间隙排热冷却，解决了现有技术锻件变形时造成晶粒度粗大的问题；冲头向下运动，旋转轮上面的单边凹口两端对锻件单边两点支撑，使锻件发生规则稳定变形，解决了之前技术锻件单边一点支撑发生非规则变形后出现的中心偏移问题。
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公开(公告)号：CN115475901B
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202211336202.4
申请日：2022-10-28
Applicant: 贵州航天新力科技有限公司
Abstract: 本发明涉及内凸台环件领域，公开了一种内凸台环件随形成形锻制方法，包括以下步骤：步骤一、模具包括上模和下模，上模包括平压部和凸压部，将坯料放入下模中；步骤二、通过平压部将坯料下压入下模内，使坯料上表面与下模上表面齐平，同时使坯料下部成形；步骤三、翻转上模，通过凸压部下压坯料，使坯料上部成形，使坯料上表面仍与下模上表面齐平。本发明使产品能够快速成形，保持产品流线的连续性，提高产品质量，减少加工时余量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115837443A
公开(公告)日：2023-03-24
申请号：CN202211335462.X
申请日：2022-10-28
Applicant: 贵州航天新力科技有限公司
Abstract: 本发明涉及内凸台环件领域，公开了一种内凸台环件成形装置，包括上模和下模，上模能两次下压，上模下侧为平压面，上模第一次下压时平压面朝下，上模上侧设有成形凸起，上模第二次下压时翻转上模，成形凸起朝下，下模上设有成形槽，平压面能覆盖成形槽，成形凸起能容纳在成形槽内。本发明使产品能够快速成形，保持产品流线的连续性，提高产品质量，减少加工时余量。
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公开(公告)号：CN112427524B
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202011210642.6
申请日：2020-11-03
Applicant: 贵州航天新力科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种法兰翻边内旋压复合成型方法，包括：首先在圆形板坯中心加工导引孔，加热后放在翻边下模具上，启动液压机，冲头螺杆在液压机的作用下向下运动，使压边圈压紧板坯，冲头螺杆在与压边圈的螺纹配合下旋转向下运动，端部冲头旋压将导引孔扩大，材料向下翻转；进而冲头螺杆颈部的二冲头渐进式的旋压法兰颈部，法兰颈部进一步变薄并向下伸长；直至尺寸到位，液压机回程，冲头螺杆在弹簧的作用下复位。本发明通过冲头旋转向下运动，采用小面积快速渐进式旋转挤压成型，减小了材料对冲头的包覆力，使脱模容易，减小了法兰颈部与端部之间的圆角，并且降低了成型所需要的冲击力，减小了设备体积重量。
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公开(公告)号：CN112605325B
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202011381503.X
申请日：2020-11-30
Applicant: 贵州航天新力科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种偏心锻件成型工艺，使用了偏心锻件成型模具结构进行，步骤包括如下：步骤一、取316H奥氏体材质的胚料，胚料的外径尺寸根据和成型后的外径尺寸比变形量在18％～20％取，而后加温至1050℃±5℃；步骤二、胚料底部经斜孔顶部的倒角挤压至斜孔内，胚料小端整体拔长在斜孔内完成变形，此时，闷孔的斜孔内胚料小端温度约为1000℃，沿着导热孔的热空气保证胚料大端温度为约980℃±0.5℃；步骤三、以在斜孔内成型的小端为基础，使胚料大端发生镦粗变形，使得偏心锻件的大端成型，变形量为25％～30％，胚料大端完全将导热孔填充完毕，取出偏心锻件直接进行入水冷却，得到满足要求的大角度偏心锻件，解决了机械加工表面晶粒度容易长大的问题。
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公开(公告)号：CN111822635B
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202010653003.0
申请日：2020-07-08
Applicant: 贵州航天新力科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种U型锻件渐进成型工艺及成型设备，U型锻件渐进成型工艺的成型设备包括：下模具1、弹性件7、上模压板6、上模压块A4、上模压块B5，U型锻件渐进成型工艺包括步骤一、步骤二、步骤三、步骤四；板坯被渐进锻压包裹在下模具外表成型，锻件在被锻压成型时和成型后，锻件均能通过本身与外界的空气进行热交换，解决了现有技术中，锻件成型后与下模对其保温导致锻件晶粒度变粗大的问题，避免了锻件组织晶相结构改变，使得锻件受力性能满足要求；板坯在被锻压成型时产生向外的变形抗力并未对下模具产生损坏，同时，上模压块B承受板坯降温后的变形抗力，解决了模具造成损坏的问题，保证了锻件成型的精度。
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公开(公告)号：CN112605325A
公开(公告)日：2021-04-06
申请号：CN202011381503.X
申请日：2020-11-30
Applicant: 贵州航天新力科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种偏心锻件成型工艺，使用了偏心锻件成型模具结构进行，步骤包括如下：步骤一、取316H奥氏体材质的胚料，胚料的外径尺寸根据和成型后的外径尺寸比变形量在18％～20％取，而后加温至1050℃±5℃；步骤二、胚料底部经斜孔顶部的倒角挤压至斜孔内，坯料小端整体拔长在斜孔内完成变形，此时，闷孔的斜孔内坯料小端温度约为1000℃，沿着导热孔的热空气保证坯料大端温度为约980℃±0.5℃；步骤三、以在斜孔内成型的小端为基础，使坯料大端发生镦粗变形，使得偏心锻件的大端成型，变形量为25％～30％，坯料大端完全将导热孔填充完毕，取出偏心锻件直接进行入水冷却，得到满足要求的大角度偏心锻件，解决了机械加工表面晶粒度容易长大的问题。
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