-
公开(公告)号：CN104164265B
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201410456933.1
申请日：2014-09-10
Applicant: 赛鼎工程有限公司
Abstract: 一种利用整体催化剂进行浆态床甲烷化的工艺是将整体催化剂装入整体式反应器后对整体催化剂进行还原，将石蜡烃自顶部送入整体式反应器，并将还原气切换为合成气开始甲烷化反应，生成的气相产品自整体式反应器顶部排出，气相产品一部分作为循环气，另一部分气进行气液分离，气相即为天然气产品。石蜡烃自整体式反应器顶部向下流动，先在催化剂层与合成气逆向接触换热后，自整体式反应器底部排出，进行气液分离，分离出气相与整体式反应器顶部的气相产品混合，而液相石蜡烃返回至整体式反应器循环使用。本发明具有能耗低，易操作和无需催化剂分离的优点。
-
公开(公告)号：CN104164265A
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201410456933.1
申请日：2014-09-10
Applicant: 赛鼎工程有限公司
Abstract: 一种利用整体催化剂进行浆态床甲烷化的工艺是将整体催化剂装入整体式反应器后对整体催化剂进行还原，将石蜡烃自顶部送入整体式反应器，并将还原气切换为合成气开始甲烷化反应，生成的气相产品自整体式反应器顶部排出，气相产品一部分作为循环气，另一部分气进行气液分离，气相即为天然气产品。石蜡烃自整体式反应器顶部向下流动，先在催化剂层与合成气逆向接触换热后，自整体式反应器底部排出，进行气液分离，分离出气相与整体式反应器顶部的气相产品混合，而液相石蜡烃返回至整体式反应器循环使用。本发明具有能耗低，易操作和无需催化剂分离的优点。
-
-
-
公开(公告)号：CN102872874B
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201210382658.4
申请日：2012-09-19
IPC: B01J23/755 , B01J23/83 , B01J37/00 , C10L3/08
Abstract: 一种用于浆态床甲烷化负载型镍基催化剂重量百分比组成为：NiO10-40wt％；载体56-90wt％；助剂为0-4wt％。配制浓度为0.5～1.3g/ml的硝酸镍与助剂的可溶性盐溶液，依次向其中加入催化剂载体和可溶性有机燃料，搅拌条件下浸渍6-24h，浸渍结束后将溶液于60-90℃水浴条件下加热浓缩，或直接在300-700℃加热点燃，将燃烧后余下粉末收集，研磨，造粒，在固定床500-700℃用还原气进行还原2-6h，即得到负载型镍基催化剂。本发明具有浆态床甲烷化工艺，且催化性能稳定好，可大规模工业化的优点。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102952596A
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201210382675.8
申请日：2012-09-19
IPC: C10L3/08
Abstract: 一种浆态床甲烷化合成天然气的工艺是将NiO前躯体还原后与分散剂加入浆态床甲烷化反应器，原料气在催化剂作用下进行甲烷化反应，产品气进入分离器，液相组分I由分离器I底部排除，气相I由分离器I顶部排出；将部分含催化剂的液相由反应器中部导入分离器II中，气相II由分离器II顶部排出，并与气相I合并得天然气产品，含催化剂的液相组分II由分离器II底部排出，并与液相组分I合并，合并后的液相组分部分放出，而剩余部分经冷却后与新鲜催化剂悬浊液通过循环泵共同进入浆态床甲烷化反应器中进行甲烷化反应。本发明具有催化剂还原充分，避免了常规固定床还原催化剂导入浆态床甲烷化工程中与空气而氧化自燃的缺点。
-
公开(公告)号：CN102872874A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201210382658.4
申请日：2012-09-19
IPC: B01J23/755 , B01J23/83 , B01J37/00 , C10L3/08
Abstract: 一种用于浆态床甲烷化负载型镍基催化剂重量百分比组成为：NiO 10-40wt％；载体56-90wt％；助剂为0-4wt％。配制浓度为0.5～1.3g/ml的硝酸镍与助剂的可溶性盐溶液，依次向其中加入催化剂载体和可溶性有机燃料，搅拌条件下浸渍6-24h，浸渍结束后将溶液于60-90℃水浴条件下加热浓缩，或直接在300-700℃加热点燃，将燃烧后余下粉末收集，研磨，造粒，在固定床500-700℃用还原气进行还原2-6h，即得到负载型镍基催化剂。本发明具有浆态床甲烷化工艺，且催化性能稳定好，可大规模工业化的优点。
-
-
公开(公告)号：CN102952596B
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201210382675.8
申请日：2012-09-19
IPC: C10L3/08
Abstract: 一种浆态床甲烷化合成天然气的工艺是将NiO前躯体还原后与分散剂加入浆态床甲烷化反应器，原料气在催化剂作用下进行甲烷化反应，产品气进入分离器，液相组分I由分离器I底部排除，气相I由分离器I顶部排出；将部分含催化剂的液相由反应器中部导入分离器II中，气相II由分离器II顶部排出，并与气相I合并得天然气产品，含催化剂的液相组分II由分离器II底部排出，并与液相组分I合并，合并后的液相组分部分放出，而剩余部分经冷却后与新鲜催化剂悬浊液通过循环泵共同进入浆态床甲烷化反应器中进行甲烷化反应。本发明具有催化剂还原充分，避免了常规固定床还原催化剂导入浆态床甲烷化工程中与空气而氧化自燃的缺点。
-
公开(公告)号：CN102872875A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201210382660.1
申请日：2012-09-19
IPC: B01J23/755 , B01J23/883 , B01J23/83 , B01J23/887 , C10L3/08
Abstract: 一种浆态床甲烷化催化剂的重量百分比组成为：Ni 5～40wt％，助剂含量为Ni含量的0～30wt％，γ-Al2O3载体60～95wt％。该催化剂用于浆态床甲烷化工艺，其反应条件为：反应温度280～320℃，反应压力1～4MPa，催化剂浓度为1～10wt％，原料气中CO和CO2的体积浓度为2％～30％，(H2-CO2)/(CO+CO2)摩尔比在2.5～3.7∶1之间。本发明具有催化剂粒度更小更均匀，且通过引入助剂进一步增大了催化剂在甲烷化反应中的低温活性，使得催化剂在≤320℃的温度范围内具有较好的催化甲烷化性能，更适用于浆态床甲烷化工艺的优点。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
11
records
(took 0.035 seconds)
