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公开(公告)号:CN108130983A
公开(公告)日:2018-06-08
申请号:CN201711494453.4
申请日:2017-12-31
Applicant: 郑州登电玄武石纤有限公司
IPC: E04C5/07
CPC classification number: E04C5/073
Abstract: 本发明公开一种玄武岩纤维/钢筋复合筋,包括钢丝和玄武岩纤维束,钢丝与玄武岩纤维束紧密排列成聚集丝,聚集丝外层螺旋包覆一层玄武岩纤维束,然后在模具中经浇铸混合物浇铸成型形成玄武岩纤维/钢筋复合筋。与现有技术相比,本发明将玄武岩纤维束和钢丝相互缠绕制成复合筋,使其兼具两者的优点,其弹性模量高,延展性好,极限拉伸强度性能好。而且,本发明的复合筋既具有抗腐蚀、强度高、重量轻、抗疲劳和绝缘性好等特点,又解决了钢筋锈蚀问题。
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公开(公告)号:CN119551499A
公开(公告)日:2025-03-04
申请号:CN202411426406.6
申请日:2024-10-14
Applicant: 郑州登电玄武石纤有限公司
Abstract: 本发明涉及玄武岩纤维丝放卷技术领域,具体地涉及一种玄武岩纤维丝自动化放卷装置,包括放卷传输结构、限位引导结构和连接导杆,放卷传输结构的上端固定连接有限位引导结构,放卷传输结构上转动连接有连接导杆,放卷传输结构包括引导带、放卷引导部件和配合调控部件,配合调控部件的侧端驱动连接有引导带,引导带的侧端驱动连接有放卷引导部件。通过放卷传输结构的结构设置,方便进行玄武岩纤维丝的传导,实现自动化放卷工作,同时限位引导结构能够方便进行玄武岩纤维丝的调整,放卷引导部件内的存储座存储玄武岩纤维丝,且步进电机能够通过引导带带动连接导杆转动,从而使得存储座、转动盘跟随转动,实现玄武岩纤维丝传导的目的。
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公开(公告)号:CN119461827A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411421785.X
申请日:2024-10-12
Applicant: 郑州登电玄武石纤有限公司
IPC: C03B37/083 , C03B37/02 , C03B37/03 , C03B37/07
Abstract: 本发明涉及玄武岩纤维拉丝机技术领域,具体的说是一种根据漏板粘度调速的玄武岩纤维拉丝机,包括传输引导结构、漏板处理结构和拉丝处理部件,所述传输引导结构的下端连通设有漏板处理结构,所述漏板处理结构的下端连通设有拉丝处理部件,所述传输引导结构包括对接管、引导输料管和保温加热座,所述对接管的侧端连通设有引导输料管,所述引导输料管的下端安装有保温加热座,所述漏板处理结构包括安装架、漏板、转动辊、电动机、电机监测传感器和护架,所述安装架上固定连接有漏板,所述漏板上固定连接有护架,所述护架上安装有电动机,且电动机上电性连接有电机监测传感器。通过结构的设置,方便进行拉丝控制工作。
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公开(公告)号:CN108178500A
公开(公告)日:2018-06-19
申请号:CN201711496109.9
申请日:2017-12-31
Applicant: 郑州登电玄武石纤有限公司
IPC: C03B37/01
CPC classification number: C03B37/01
Abstract: 本发明公开一种玄武岩纤维废丝回收利用系统,包括生产玄武岩纤维的拉丝装置,所述拉丝装置下方设置用于传送玄武岩废丝的传送带,传送带尾端设有焚烧炉,焚烧炉后面设有球磨机,球磨机后面设有用于加入回收的废丝的加料装置Ⅰ,加料装置Ⅰ连接窑炉,窑炉上还设有用于加入玄武岩石的加料装置Ⅱ。相对于现有技术,本发明的回收利用系统将处理后的玄武岩纤维废丝当做一种新的原料按照一定比例加入到玄武岩纤维配合料中,混合均匀后,按照正常的玄武岩纤维工艺流程投入窑炉进行玄武岩纤维拉丝作业生产,实现了玄武岩纤维废丝的循环利用。
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公开(公告)号:CN108060739A
公开(公告)日:2018-05-22
申请号:CN201711494441.1
申请日:2017-12-31
Applicant: 郑州登电玄武石纤有限公司
IPC: E04C2/284
CPC classification number: E04C2/284
Abstract: 本发明公开一种建筑用玄武岩纤维复合板,包括建筑墙体,建筑墙体包括至少三层,中间层为玄武岩纤维/钢筋复合筋制成的网络板状结构层,第二层为保温岩棉层,最外层为饰面层;所述玄武岩纤维/钢筋复合筋包括钢丝和玄武岩纤维束,钢丝与玄武岩纤维束紧密排列成聚集丝,聚集丝外层螺旋包覆一层玄武岩纤维束,然后在模具中经浇铸混合物浇铸成型。与现有技术相比,本发明将玄武岩纤维束/钢丝复合筋制成网络板状结构,将其作为建筑用复合板的中间层,使复合板具有玄武岩纤维的重量轻、强度高、抗疲劳和绝缘性好等特点,且其强度、隔热、保温、防火、防老化、抗冲击力等性能可以满足本领域的使用要求,而且可以解决噪音问题。
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公开(公告)号:CN108178500B
公开(公告)日:2021-05-11
申请号:CN201711496109.9
申请日:2017-12-31
Applicant: 郑州登电玄武石纤有限公司
IPC: C03B37/01
Abstract: 本发明公开一种玄武岩纤维废丝回收利用系统,包括生产玄武岩纤维的拉丝装置,所述拉丝装置下方设置用于传送玄武岩废丝的传送带,传送带尾端设有焚烧炉,焚烧炉后面设有球磨机,球磨机后面设有用于加入回收的废丝的加料装置Ⅰ,加料装置Ⅰ连接窑炉,窑炉上还设有用于加入玄武岩石的加料装置Ⅱ。相对于现有技术,本发明的回收利用系统将处理后的玄武岩纤维废丝当做一种新的原料按照一定比例加入到玄武岩纤维配合料中,混合均匀后,按照正常的玄武岩纤维工艺流程投入窑炉进行玄武岩纤维拉丝作业生产,实现了玄武岩纤维废丝的循环利用。
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公开(公告)号:CN108086080B
公开(公告)日:2020-06-19
申请号:CN201711496408.2
申请日:2017-12-31
Applicant: 郑州登电玄武石纤有限公司
Abstract: 本发明公开一种玄武岩沥青路面结构,包括垫层、基层和面层,所述基层为玄武岩沥青基层,玄武岩沥青基层包括玄武岩沥青基层结构单元,玄武岩沥青基层结构单元包括三个苯环相连状的玄武岩预制块,玄武岩预制块的外层为沥青,玄武岩沥青基层结构单元是由玄武岩熔融液和沥青熔融液注膜冷却制成的。与现有技术相比,本发明将玄武岩和沥青制成预制块加入路面结构中,由于玄武岩材料在路面结构中间隔设置,使得本发明的沥青路面结构的路用性能好,具有优异的抵抗高温变形、裂缝、抵抗车辙、抗水损害性能,同时还可有效提高沥青路面的耐久性和抗疲劳特性,有效解决道路噪声、应力等问题。
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公开(公告)号:CN107973518A
公开(公告)日:2018-05-01
申请号:CN201711226464.4
申请日:2017-11-29
Applicant: 郑州登电玄武石纤有限公司
Abstract: 本发明公开了一种窑炉自动加料装置,包括储料仓、储料仓支架和控制系统,储料仓旁边设有圆筒进料机,圆筒进料机内壁设有用于传送物料的螺旋槽,圆筒进料机的螺旋槽顶端的物料出口处设有传送装置,传送装置与窑炉固接,圆筒进料机经传送装置将物料传输至窑炉中;其中,储料仓底部设有出料控制系统,圆筒进料机底部设有转盘、转速传感器和称重传感器。与现有技术相比,本发明的加料装置可自动、连续、定量的一点一点的加料,避免了加料量大对拉丝工艺及质量产生影响,进而降低玄武岩纤维的次品量和废品量,从而提高玄武岩纤维的成品合格率;而且,本发明的进料筒头部设有挡板,既可以进料又可以防止窑炉的热气和烟冒出对人体造成危害。
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公开(公告)号:CN106322991A
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201610774021.8
申请日:2016-08-31
Applicant: 郑州登电玄武石纤有限公司
CPC classification number: Y02P40/57 , F27B14/08 , C03B37/03 , F27B14/0806 , F27D1/00 , F27D1/1808 , F27D11/10 , F27D15/02 , F27D19/00 , F27D2019/0003
Abstract: 一种用于生产连续玄武石纤维的装置及方法,其特征是:它包括窑炉盖、窑炉、加料装置、流液洞、供料道、拉丝装置、电极组件和热电偶组件,窑炉盖位于窑炉的上部,窑炉盖和加料装置的底部固定连接;窑炉与流液洞连接,拉丝装置位于供料道的侧面,且供料道设置有多个拉丝装置,每个拉丝装置的底部安装有漏板,电极组件和热电偶组件固定连接在窑炉、流液洞和供料道中。本发明的有益效果是:本发明实现了大规模生产,能够有效防止炉内热量散失,节省了能量;实现了玄武岩石料均匀熔化,提高了玄武石纤维的拉丝质量。
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公开(公告)号:CN119551508A
公开(公告)日:2025-03-04
申请号:CN202411441481.X
申请日:2024-10-16
Applicant: 郑州登电玄武石纤有限公司
Abstract: 本发明涉及张力控制技术领域,具体地涉及一种玄武岩纤维丝的短切张力控制装置,包括传输构件,传输构件的顶部前端固定安装有裁切装置,传输构件的顶部后端固定安装有对位部件,对位部件的底端对称固定安装有同步部件,对位部件包括传动装置和辅助装置,辅助装置对称固定安装在传动装置的两端,传动装置包括横架、导向杆、第一弹簧、第一齿条、支撑底架、辊道、支撑顶架和第一液压气缸,第一液压气缸对称固定安装在支撑顶架的顶端,横架固定安装在第一液压气缸的底端,第一弹簧固定安装在横架的底部两端,支撑底架固定安装在第一弹簧的底端。通过对位部件和同步部件的设置,实现了张力控制装置进行缓冲式张紧与换向式加湿除静电的目的。
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