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公开(公告)号：CN108047188B
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201810031279.8
申请日：2018-01-12
Applicant: 重庆欣欣向荣精细化工有限公司
IPC: C07D317/22
Abstract: 本发明公开了一种香兰素‑1，2‑丙二醇缩醛的生产方法，包括步骤：1)清洗反应釜，将反应釜及其冷凝装置除水，使其水含量低于500ppm；2)向反应釜内加入原料香兰素和原料1,2‑丙二醇；3)向反应釜内加入酸性物质作为催化剂，并搅拌均匀；4)对反应釜抽真空，使其处于一定负压；5)对反应釜升温至要求温度，并在该要求温度下反应一定时间；6)对反应产物取样检测，检测合格后向反应釜内加入一定量的碱性原料中和催化剂；7)减压蒸馏回收未反应的1,2‑丙二醇，最后蒸馏采集得到合格的香兰素‑1,2‑丙二醇缩醛。本发明反应时间3‑8h，相比于现有生产方法，其反应时间大大缩短；且其不需要用有机溶剂笨，对环境友好。
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公开(公告)号：CN106397498B
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201610779008.1
申请日：2016-08-31
Applicant: 重庆欣欣向荣精细化工有限公司
IPC: C07H1/00 , C07H15/203
Abstract: 本专利申请公开了一种乙基香兰素葡萄糖苷的生产方法，包括以下生产步骤：(1)在反应釜内加入溶剂并搅拌；(2)加入溴代四乙酰葡萄糖和乙基香兰素；(3)升温并加入碱性催化剂；(4)继续升温反应；(5)反应结束后，过滤去除碱性催化剂；(6)回收中极性有机物溶剂；(7)采用甲苯和氢氧化钠水溶液回流处理；(8)静止分层，上层为甲苯溶液；下层为含有杂质的水相；(9)将甲苯溶液蒸馏，向蒸馏后的残留物中加入醇，过滤洗涤，得到乙基香兰素四乙酰基葡萄糖苷；(10)向乙基香兰素四乙酰基葡萄糖苷中加入甲醇；(11)过滤，干燥，得到白色粉末固体。本发明申请的乙基香兰素葡萄糖苷生产方法操作简单，易实现工业化生产，而且产品收率高。
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公开(公告)号：CN108658291A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201810496047.X
申请日：2018-05-22
Applicant: 重庆欣欣向荣精细化工有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F101/34 , C02F103/36
Abstract: 本发明公开了一种降低邻乙氧基苯酚生产废水中挥发酚含量的方法，包括以下步骤：S100：通过曝气装置给邻乙氧基苯酚生产废水鼓气；S200：在邻乙氧基苯酚生产废水中加入硫酸溶液，将PH值调至2～4；S300：调节曝气装置的曝气阀，进行微曝气8～10小时；S400:在邻乙氧基苯酚生产废水中添加重量比0.1％～1％的氧化剂；S500：通过曝气装置为邻乙氧基苯酚生产废水进行曝气5～10分钟；S600：将邻乙氧基苯酚生产废水静置3～4小时；S700：通过曝气装置对邻乙氧基苯酚生产废水曝气6～10小时，曝气过程中向废水中加入重量比2％～7％的活性炭。本发明此方法原料易得，工艺过程简单且易控制，挥发酚去除率高，易实现废水规模化处理。
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公开(公告)号：CN108383695A
公开(公告)日：2018-08-10
申请号：CN201810563076.3
申请日：2018-06-01
Applicant: 重庆欣欣向荣精细化工有限公司
Abstract: 本发明提供了一种丁香酚的制备方法及其应用和制备得到的丁香酚，涉及化学合成技术领域，本发明提供的丁香酚的制备方法，包括以愈创木酚和烯丙基氯为原料在碱性条件下合成得到丁香酚粗品，精馏后，中加入抗氧化剂采集成品，得到所述丁香酚。该方法工艺简单，操作方便，能够节约大量的人力和物力，有效提高生产效率，且通过在采集过程中加入抗氧化剂，能够有效提高制备得到的丁香酚的抗变色性能，达到长时间保存不变色的目的。本发明提供的丁香酚，采用本发明提供的丁香酚的制备方法制备得到。该丁香酚具有抗变色性能强，能够长时间保存不变色的优点，从而使丁香酚在调香的应用中，尤其是在作为白色基质的产品的调香料中应用更加广泛。
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公开(公告)号：CN108047188A
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201810031279.8
申请日：2018-01-12
Applicant: 重庆欣欣向荣精细化工有限公司
IPC: C07D317/22
Abstract: 本发明公开了一种香兰素‑1，2‑丙二醇缩醛的生产方法，包括步骤：1)清洗反应釜，将反应釜及其冷凝装置除水，使其水含量低于500ppm；2)向反应釜内加入原料香兰素和原料1,2‑丙二醇；3)向反应釜内加入酸性物质作为催化剂，并搅拌均匀；4)对反应釜抽真空，使其处于一定负压；5)对反应釜升温至要求温度，并在该要求温度下反应一定时间；6)对反应产物取样检测，检测合格后向反应釜内加入一定量的碱性原料中和催化剂；7)减压蒸馏回收未反应的1,2‑丙二醇，最后蒸馏采集得到合格的香兰素‑1,2‑丙二醇缩醛。本发明反应时间3‑8h，相比于现有生产方法，其反应时间大大缩短；且其不需要用有机溶剂笨，对环境友好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106397498A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610779008.1
申请日：2016-08-31
Applicant: 重庆欣欣向荣精细化工有限公司
IPC: C07H1/00 , C07H15/203
CPC classification number: C07H1/00 , C07H15/203
Abstract: 本发明申请公开了一种乙基香兰素葡萄糖苷的生产方法，包括以下生产步骤：（1）在反应釜内加入溶剂并搅拌；（2）加入溴代四乙酰基葡萄糖和乙基香兰素；（3）升温并加入碱性催化剂；4）继续升温反应；（5）反应结束后，过滤去除碱性催化剂；（6）回收中极性有机物溶剂；（7）采用甲苯和氢氧化钠水溶液回流处理（；8）静止分层，上层为甲苯溶液；下层为含有杂质的水相（；9）将甲苯溶液蒸馏，向蒸馏后的残留物中加入醇，过滤洗涤，得到乙基香兰素四乙酰基葡萄糖苷；10）向乙基香兰素四乙酰基葡萄糖苷中加入甲醇；(11)过滤，干燥，得到白色粉末固体。本发明申请的乙基香兰素葡萄糖苷生产方法操作简单，易实现工业化生产，而且产品收率高。
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公开(公告)号：CN109232200B
公开(公告)日：2021-07-30
申请号：CN201811069313.7
申请日：2018-09-13
Applicant: 重庆欣欣向荣精细化工有限公司
Abstract: 本发明公开了一种异丁香酚的制备方法，包括以下步骤：1)将催化剂、丁香酚、溶剂混合并搅拌均匀；2)缓慢加热至20℃～70℃，恒温反应；其中，所述催化剂为至少一种含钯化合物或者含铂化合物或者为含钯化合物与含铂化合物的混合物。本发明所用原料易得，催化剂消耗低，成本低；过程控制简单，易操作，能适用于工业化生产；转化率高达99.5％，得到产品异丁香酚含量大于99％，其中反式异丁香酚大于93％。
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公开(公告)号：CN108383695B
公开(公告)日：2021-03-05
申请号：CN201810563076.3
申请日：2018-06-01
Applicant: 重庆欣欣向荣精细化工有限公司
Abstract: 本发明提供了一种丁香酚的制备方法及其应用和制备得到的丁香酚，涉及化学合成技术领域，本发明提供的丁香酚的制备方法，包括以愈创木酚和烯丙基氯为原料在碱性条件下合成得到丁香酚粗品，精馏后，中加入抗氧化剂采集成品，得到所述丁香酚。该方法工艺简单，操作方便，能够节约大量的人力和物力，有效提高生产效率，且通过在采集过程中加入抗氧化剂，能够有效提高制备得到的丁香酚的抗变色性能，达到长时间保存不变色的目的。本发明提供的丁香酚，采用本发明提供的丁香酚的制备方法制备得到。该丁香酚具有抗变色性能强，能够长时间保存不变色的优点，从而使丁香酚在调香的应用中，尤其是在作为白色基质的产品的调香料中应用更加广泛。
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公开(公告)号：CN109232200A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811069313.7
申请日：2018-09-13
Applicant: 重庆欣欣向荣精细化工有限公司
Abstract: 本发明公开了一种异丁香酚的制备方法，包括以下步骤：1)将催化剂、丁香酚、溶剂混合并搅拌均匀；2)缓慢加热至20℃～70℃，恒温反应；其中，所述催化剂为至少一种含钯化合物或者含铂化合物或者为含钯化合物与含铂化合物的混合物。本发明所用原料易得，催化剂消耗低，成本低；过程控制简单，易操作，能适用于工业化生产；转化率高达99.5％，得到产品异丁香酚含量大于99％，其中反式异丁香酚大于93％。
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公开(公告)号：CN108947780A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810814758.7
申请日：2018-07-23
Applicant: 重庆欣欣向荣精细化工有限公司
Abstract: 本发明公开了一种处理乙基香兰素制备中精馏高沸物的方法，包括如下步骤：A.将所述高沸物加热溶化，置入反应釜，并加入催化剂；B.将反应系统设置为‑90Kpa～‑40Kpa，并缓慢升温至80℃～130℃，保持0.2～10h；C.升温至160℃～210℃，待反应4h～10h后，采用氮气破真空，使所述反应系统处于10Kpa～50Kpa；D.降温至120℃～150℃，通过蒸馏得到邻乙氧基苯酚；其中，所述催化剂为下列各组催化剂的一种或多种：①Pt和A12O3、②Ag和Al2O3、③Pd和Al2O3、④Pt‑Pd和Al2O3、⑤Pt‑Rh和Al2O3、⑥Pt和SiO2、⑦Pd和SiO2、⑧Rh和SiO2。本发明过程控制简单，生产成本低，易操作，适合工业化生产。
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