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公开(公告)号：CN119712675A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411778821.8
申请日：2024-12-05
Applicant: 重庆钢铁股份有限公司
IPC: F16B5/06 , B22D11/106 , F16B37/06
Abstract: 本发明属于钢铁生产技术领域，涉及一种连铸机中包开浇挡火板固定方法，在一块固定钢板上固定安装三颗螺钉，三颗螺钉呈等腰三角形布置；三颗螺钉之间设置有T形压板，挡火板放置于T形压板与固定钢板之间；T形压板的三端一一对应滑动套装于三颗螺钉上，并通过拧紧螺母，使T形压板压紧固定挡火板；固定钢板的一侧焊接有手柄，操作人员通过手柄握持使用挡火板。本发明通过优化固定挡火板的方式，采用三颗螺钉连接钢条，通过拧紧螺钉上活动螺母的方法固定挡火木板，规避在制作中包开浇用挡火板时发生安全事故的风险，且制作的工具能重复使用，减轻了工人的劳动强度。
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公开(公告)号：CN115213365B
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202210868470.4
申请日：2022-07-22
Applicant: 重庆钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于炼钢连铸领域，涉及一种减少板坯连铸机尾浇非定尺的方法，通过在浇注中包钢水时，通过拉速控制，计算某流浇成长度匹配计划定尺长度，确定浇注终点准确停止，确保该流不产生非定尺，另一流继续浇注至中包钢水浇尽，达到即不增加中包余钢量，又减少了尾坯非定尺支数的目的。
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公开(公告)号：CN117123746A
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202311135066.7
申请日：2023-09-04
Applicant: 重庆钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/128 , B22D11/20
Abstract: 本发明属于钢铁生产技术领域。涉及一种板坯连铸机封顶出尾坯方法，测量中包余水高度，当拉速降至1m/min时，将液面控制由自动转为手动；当中包液面高度达到700mm时，以一分钟为单位向浇钢通报中包余水700mm后的累计浇铸时间；当拉速降至0.6m/min时，进行结晶器液面打渣操作，同时加入新渣，确保结晶器液面不发红；当中包余水高度为450mm时停止加入新的保护渣；当中包余水高度为350mm时，拉速降至0.3m/min并保持，连续测量中包余水高度；当连铸机余水高度为210‑270mm时中包关塞棒停浇，拉速降至0.2m/min；中包停浇4min，浇注模式切换为尾坯模式，升速出尾坯。本发明通过对出坯过程进行精细化划分并实现精准控制，提高产品质量，提高成材率，确保生产的稳定顺行。
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公开(公告)号：CN117047093A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202311047200.8
申请日：2023-08-18
Applicant: 重庆钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁生产技术领域。涉及一种板坯连铸中包水口堵塞程度的判断与处置方法，在连铸过程通过实时观察中包水口、结晶器液面、浇钢手柄的变化情况，判断水口的堵塞情况，通过调整塞棒开度x来维持结晶器液面平稳，并通过塞棒开度与中包水口、结晶器液面、浇钢手柄的变化情况判断中包水口的堵塞程度，从而采取相应的连铸处置措施；本发明通过实时观察中包水口、结晶器液面、浇钢手柄的变化情况，判断水口的堵塞情况，并通过塞棒开度与结晶器液面、浇钢手柄的变化情况判断中包水口的堵塞程度，从而采取相应的连铸处置措施，降低风险，减少损失，促进生产顺行。
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公开(公告)号：CN116765346A
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202310986382.9
申请日：2023-08-07
Applicant: 重庆钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/111 , B22D41/015
Abstract: 本发明属于钢铁生产技术领域。涉及一种连铸螺纹钢的中包自开方法，在中包上线前准备烘烤时，在上水口内加入结晶器保护渣替代原用的引流砂，与中包同步进行烘烤，在中包烘烤期间不烧结，确保中包开浇时自开。本发明在上水口内加入结晶器保护渣替代原用的引流砂，结晶器保护渣的SiO2和Cr2O3含量低于引流砂，引流砂中的SiO2和Cr2O3含量高，导致引流砂颗粒自身的熔化或者颗粒之间发生反应从而生成液相，烧结过程生成的液相越多，引流砂烧结越严重。采用低SiO2和Cr2O3含量的结晶器保护渣则避免了烧结的问题，同时结晶器保护渣加入中包上水口里面，解决了原用引流砂流入结晶器对铸坯质量产生的影响。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114619009B
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202210291848.9
申请日：2022-03-23
Applicant: 重庆钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/22
Abstract: 本发明涉及一种板坯连铸二次冷却水异常的检测处理方法，属于炼钢连铸技术领域。该方法通过判断二冷水波动量或实际流量与设定值差值，观察一区二冷水实际流量，判断二冷水流量和总管压力是否异常，来进行二冷水调节阀的“手动”和“自动”选择，并采取是否断浇的措施。其解决了传统二次冷却水处理容易造成钢坯质量下降，产生安全事故的技术问题。
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公开(公告)号：CN116716451A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310697217.1
申请日：2023-06-13
Applicant: 重庆钢铁股份有限公司
IPC: C21C7/06
Abstract: 本发明涉及一种钢包精炼用脱氧剂及其制作方法、使用方法，属于钢铁冶炼技术领域，脱氧剂含有如下质量百分比的物质：Al:38～48％，SiO2≤8％，(P+S)≤0.15％，N≤0.2％，H2O≤1.0％(吸附水)，余量为铝矾土；脱氧剂由轻烧铝矾土和铝粒按照一定比例配制，掺混均匀后压制成球，且自动成型分离，能够实现料仓直接加入，员工劳动强度低，且钢水及钢渣脱氧快速，钢水洁净度提高显著，应用成本低，实践效果理想。
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公开(公告)号：CN115229151A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210713680.6
申请日：2022-06-22
Applicant: 重庆钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种板坯连铸机结晶器冷却水异常判断及处理方法，包括以下步骤：S1：结晶器水温差异常基准及处置，当加水后温差未降至9℃以下，拉速降低0.05‑0.20m/min；当晶器水温差＞10℃，拉速降低至＜1.00m/min；S2：结晶器水流量、压力异常基准及处置，当拉速降低至低拉速基准断浇条件时，若水流量、压力经维护处置仍无法恢复正常，应做断浇处置；若结晶器水流量低于安全值2000L/min时，立即按断浇处置；S3：结晶器无水基准及处置，发现结晶器无水、温差超过10℃并持续上升时，立按断浇处置；S4：结晶器水量异常基准及处置，出现异常时调节阀控制方式转为“手动”控制；若“手动”控制仍异常，按停浇处置，准确判断结晶器冷却水的异常状态，保证钢坯质量，减少事故的发生。
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公开(公告)号：CN112899440B
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202110072421.5
申请日：2021-01-19
Applicant: 重庆钢铁股份有限公司
IPC: C21C7/10 , C21C7/072 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C5/28 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/44
Abstract: 本发明公开了一种精确控制含氮钢种氮含量的RH吹氮气合金化工艺，包括：将脱硫铁水和废钢转炉冶炼，顶吹氧气，底吹氮气；钢水依次进行LF精炼、RH真空精炼，RH采用机械泵真空系统，具体为：将RH环流气体进行氩/氮切换，氮气流量90～150Nm3/h，氮气压力1.0～1.8Mpa，并进行RH真空抽气，压力由大气压降低至273Pa以下，RH抽气持续5～10min；测温、取样，分析钢水化学成分和氮成分含量；根据取样分析结果调整钢水成分含量，并将RH真空度调整至4～15kpa，使钢水快速增氮，平均增氮量为3.0～3.50ppm/min；当钢水达到钢种技术要求后，RH结束，复压，打开钢包底吹氩气，喂金属钙线钙处理。本发明能精确控制钢水氮含量波动在±5ppm，满足钢种技术要求，保证钢种质量，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN114317896A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202210017398.4
申请日：2022-01-07
Applicant: 重庆钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及冶金行业炼钢技术领域，特别是涉及一种提高钢水可浇性的方法。包括以下步骤：RH合金化处理工序，通过真空加料系统向钢包内的待合金化处理钢水加入合金，以获得达到预设条件的合金化钢水，所述合金化钢水所达到的预设条件包括钢水的含氧量小于10ppm和钢水的含硫量小于或等于0.02％；RH钙处理工序，通过喂丝机向钢包内的合金化钢水喂入钙线，以获得钙处理后的钢水；浇铸工序，将钙处理后的钢水通过中间包转移至结晶器，根据中间包中前一炉次钢水的可浇性调整后一炉次钢水在RH钙处理工序中的喂钙线量。下有益效果是：提高了钢水的可浇性，确保生产顺利进行，保证了产品质量和生产效率。
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