-
公开(公告)号：CN103342538B
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201310267482.2
申请日：2013-06-30
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开一种直接利用熔态镍渣还原提铁后的二次熔渣熔态调质后直接生产微晶铸石的方法，将熔态镍渣还原提铁后的二次熔渣以热装的方式直接排入电热均化池，并加入成分调节剂、澄清剂与成核剂，在不低于1450℃的工艺温度下保温，保温期间去除产生的浮渣和气泡，使物料充分澄清，均化成熔融体。当熔融体黏度为10～100帕·秒时，实施浇铸成型。将成型物进行微晶化处理，核化温度630～800℃，保温0.5～3h，升温速率为5～10℃/min；晶化温度为900～1000℃，保温0.5～3h后降温速率为5～10℃/min或随炉冷却，得到工业用微晶铸石。
-
公开(公告)号：CN103342538A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310267482.2
申请日：2013-06-30
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开一种直接利用熔态镍渣还原提铁后的二次熔渣熔态调质后直接生产微晶铸石的方法，将熔态镍渣还原提铁后的二次熔渣以热装的方式直接排入电热均化池，并加入成分调节剂、澄清剂与成核剂，在不低于1450℃的工艺温度下保温，保温期间去除产生的浮渣和气泡，使物料充分澄清，均化成熔融体。当熔融体黏度为10～100帕·秒时，实施浇铸成型。将成型物进行微晶化处理，核化温度630～800℃，保温0.5～3h，升温速率为5～10℃/min；晶化温度为900～1000℃，保温0.5～3h后降温速率为5～10℃/min或随炉冷却，得到工业用微晶铸石。
-
公开(公告)号：CN108516863A
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201810543030.5
申请日：2018-05-30
Applicant: 全球能源互联网研究院有限公司 , 国家电网公司 , 北京科技大学 , 国网浙江省电力有限公司 , 国网浙江省电力有限公司金华供电公司
Abstract: 本发明为一种固废泡沫混凝土及其制备方法，属于工程材料技术领域，提供了一种降噪泡沫混凝土的制备方法。本发明提供的胶凝材料，首次采用固废材料钢渣、矿渣粉和脱硫石膏作为主要成分，通过钢渣、矿渣、脱硫石膏的粒级与活性的双重协同优化，而不添加水泥熟料或碱激发剂，实现大比例消纳工业固废。本发明提供的泡沫混凝土的制备方法，通过采用球磨和段磨混合的梯级混磨技术，能够节省磨粉时间，降低能耗，提高生产效率；通过采用高温湿养护，能够使得混凝土中的孔隙进一步连通，同时保持较高的抗压强度，获得较高的降噪系数，使得降噪系数NRC超过0.6，同时抗压强度可达10MPa，完全可作为墙体吸声结构材料应用在降噪工程中，克服传统泡沫混凝土强度不高，孔隙不连通的问题。
-
-
Search Results
3
records
(took 0.036 seconds)
