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公开(公告)号:CN117821851A
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN202311836854.9
申请日:2023-12-28
Applicant: 钢铁研究总院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , B22D11/00 , C21D8/02 , C21D11/00 , C21D6/00
Abstract: 本发明涉及一种在环焊接头热影响区具有优良韧性的X80管线钢及其制备方法,属于低碳微合金材料技术领域,解决了现有技术中X80管线钢环焊缝及其热影响区的低温韧性不足的问题。一种在环焊接头热影响区具有优良韧性的X80管线钢,所述管线钢的冶金成分如下:以质量百分比计算,C:0.050~0.070%,Si:0.15~0.25%,Mn:1.65~1.80%,P≤0.012%,S≤0.0030%,Ni:0.30~0.45%,Cr:0.12~0.18%,Mo:0.10~0.16%,Nb:0.090~0.120%,Ti:0.012~0.020%,其余为Fe及不可避免的杂质元素,并且Pcm:0.17~0.19%。实现了X80钢管在经历环焊后其热影响区具有高韧性的技术效果。
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公开(公告)号:CN104060162A
公开(公告)日:2014-09-24
申请号:CN201310414971.6
申请日:2013-09-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C22C38/14
Abstract: 本发明公开了一种冷成型用热轧钢板及其制造方法,该冷成型用热轧钢板的制备方法包括炼钢步骤、连铸步骤、加热步骤、热连轧步骤和卷取步骤,其特征在于,所述炼钢后的钢水成分为:0.05-0.1重量%的C,≤0.1重量%的Si,1.7-1.9重量%的Mn,0.03-0.07重量%的Nb,0.09-0.12重量%的Ti,≤0.025重量%的P,≤0.01重量%的S,余量为Fe和不可避免的杂质;所述热连轧步骤中的精轧终轧温度为850-900℃;所述卷取步骤中的卷取温度为570-640℃。根据本发明的方法,能够提供一种屈服强度700MPa级冷成型用高强度热轧钢板。
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公开(公告)号:CN102719755A
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201210175283.4
申请日:2012-05-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团成都板材有限责任公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明的高强度高成型性能的汽车结构用热轧酸洗板含有C:0.11~0.15%、Si≤0.05%、Mn:0.60~1.20%、Cr:0.40~0.60%、Ti:0.01~0.02%、P≤0.02%、S≤0.010%、Als:0.02~0.07%以及余量的Fe和不可避免的杂质,以上均以重量百分比计。本发明的热轧酸洗板生产方法则通过控制钢中的化学成分、热轧工艺和酸洗工艺等参数,制造得到上述高强度高成型性能的汽车结构用热轧酸洗板。本发明的高强度高成型性能的热轧酸洗板具有强度高、冲压性能好等优良的综合性能;本发明的热轧酸洗板生产方法还具有工艺控制难度小、可操作性强、方法简单、成本低等优点。
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公开(公告)号:CN104060164B
公开(公告)日:2016-07-20
申请号:CN201310416672.6
申请日:2013-09-12
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冷成型用热轧钢板及其制造方法,该冷成型用热轧钢板的制备方法包括炼钢步骤、连铸步骤、加热步骤、热连轧步骤和卷取步骤,其特征在于,所述炼钢后的钢水成分为:0.05?0.1重量%的C,≤0.1重量%的Si,1.7?1.95重量%的Mn,0.03?0.07重量%的Nb,0.09?0.14重量%的Ti,0.1?0.3重量%的Mo,≤0.025重量%的P,≤0.01重量%的S,余量为Fe和不可避免的杂质;所述热连轧步骤中的精轧终轧温度为850?900℃;所述卷取步骤中的卷取温度为530?580℃。根据本发明的方法,能够提供一种屈服强度750MPa级冷成型用高强度热轧钢板。
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公开(公告)号:CN103143566B
公开(公告)日:2015-11-04
申请号:CN201310071322.0
申请日:2013-03-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明的提供了一种钛钢复合板卷及其生产方法。所述方法包括依次进行的以下步骤:加热钛-钢复合板坯,并将其出炉温度控制为980~1150℃;粗轧,采用5个道次方式轧制,单道次压下率不小于19%;精轧,采用高温低速连轧工艺;卷取以得到钛-钢复合板卷,其中,卷取张力采用8~25MPa。本发明的优点包括:提高了钛-钢复合板卷生产效率、降低了生产成本、可操作性强、方法简单、易于推广应用等。
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公开(公告)号:CN103028606A
公开(公告)日:2013-04-10
申请号:CN201210545756.5
申请日:2012-12-17
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B21B28/02
Abstract: 本发明公开了一种热轧厂的精轧机组卡钢后保护轧辊的方法,所述方法包括下述步骤:当确定有轧机产生快停信号时,触发精轧机的所有轧机产生快停信号,然后使所有轧机的上轧辊快速抬起,同时关闭所有轧机的轧辊冷却水;使带钢下机,然后使所有轧机的上轧辊快速回到在快速抬起前的位置,此时不开轧辊冷却水;使所有轧机的轧辊以爬行速度转动,过一段时间后缓慢开启冷却水冷却轧辊,然后进行正常轧制。根据本发明的方法,解决了轧线卡钢后,轧线高温带钢对轧辊表面烫伤的难题,从而能够降低热轧工作轧辊的辊耗,具有较强的适应性和推广性。
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公开(公告)号:CN102732794A
公开(公告)日:2012-10-17
申请号:CN201210175585.1
申请日:2012-05-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团成都板材有限责任公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明的含Cr汽车结构用热轧酸洗板含有C:0.11~0.15%、Si≤0.05%、Mn:0.60~1.20%、Cr:0.20~0.40%、Ti:0.01~0.02%、P≤0.02%、S≤0.010%、Als:0.02~0.07%以及余量的Fe和不可避免的杂质,以上均以重量百分比计。本发明的含Cr汽车结构用热轧酸洗板的生产方法则通过控制钢中的化学成分、热轧工艺和酸洗工艺等参数,制造得到上述含Cr汽车结构用热轧酸洗板。本发明的含Cr汽车结构用热轧酸洗板具有强度高、冲压性能好等优良的综合性能,抗拉强度可达440MPa级;本发明的含Cr汽车结构用热轧酸洗板的生产方法还具有工艺控制难度小、可操作性强、方法简单、成本低等优点。
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公开(公告)号:CN102490167A
公开(公告)日:2012-06-13
申请号:CN201110383645.4
申请日:2011-11-28
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: B25H3/04
Abstract: 本发明公开了一种轧辊辊垫装置和包括该装置的轧辊辊架。所述轧辊辊架包括基座、左侧辊架和右侧辊架及突起部,还包括轧辊辊垫装置,所述轧辊辊垫装置包括横梁、上辊垫、下辊垫和配重块,其中,横梁以将要放置于左侧辊架与右侧辊架之间的轧辊的轴向方向为轴向可枢转地设置在左侧辊架或右侧辊架的上;上辊垫和下辊垫均与横梁固定连接,并且所述上辊垫、下辊垫和横梁的沿与所述轧辊的轴向方向垂直的方向截取的截面呈“L”形;配重块固定在横梁的一端。本发明能够防止在存放或堆放轧辊时造成轧辊辊面擦伤或挫伤,并且能够而自动运行,且使用时安全可靠、方便快捷、无需人工干预。
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公开(公告)号:CN103131967B
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201310071362.5
申请日:2013-03-06
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种天然气汽车气瓶用高强合金钢及其制造方法。所述方法包括:冶炼和连铸以得到成分按重量百分比计为不大于0.32%的C、0.15~0.35%的Si、0.35~0.65%的Mn、0.70~1.00%的Cr、0.15~0.25%的Mo、不大于0.010%的P、不大于0.008%的S、不大于0.0002%的H,以及余量的Fe和不可避免的杂质的目标钢坯;加热钢坯至1180~1280℃;粗轧,采用5道次方式轧制,其中单道次压下率不小于20%;精轧,控制精轧的开轧和终轧温度分别为990~1040℃和870~900℃;以10~30℃/s的冷却速度将精轧后的轧件冷却至650℃后空冷卷取。本发明能够得到屈服强度≥835MPa、抗拉强度≥980MPa、延伸率≥14%并且-40℃时冲击功≥47J的汽车气瓶用高强合金钢。
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公开(公告)号:CN102719833B
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201210175234.0
申请日:2012-05-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 , 攀钢集团成都板材有限责任公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种含Cr热轧酸洗板的酸洗方法,所述酸洗方法包括如下步骤:在游离酸浓度为80-110g/L的酸液中加入缓蚀剂形成酸洗溶液,所述缓蚀剂占酸洗溶液的重量百分比为0.05-0.10%;将所述酸洗溶液加热至60-80℃;再用加热后的酸洗溶液对含Cr热轧酸洗板进行酸洗,其中,酸洗时间为25-50s。本发明具有工艺控制难度小、可操作性强、方法简单、成本低等优点,本发明通过控制酸洗工艺的酸洗溶液浓度、酸洗溶液温度、酸洗工艺速度等参数,得到表面颜色好的含Cr热轧酸洗板,可有效解决酸洗板表面发黑质量问题,还可降低酸洗时的金属损失。
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