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公开(公告)号:CN201762202U
公开(公告)日:2011-03-16
申请号:CN201020280037.1
申请日:2010-08-03
Applicant: 长春欧地安电磁安防产业有限公司 , 南京源泉环保科技股份有限公司
IPC: C02F9/08 , C02F1/44 , C02F1/00 , C02F103/04 , C02F103/16
Abstract: 一种电镀纯水处理装置,其特征是它主要由砂滤系统(3)、碳滤系统(4)、软化床(5)、一级微孔过滤器(6)、加药机(7)、一级反渗透装置(9)、一级超滤水箱(10)、二级反渗透装置(11)、二级微孔过滤器(14)、药洗泵(15)和药洗桶(16)组成,本实用新型的电镀纯水处理装置采用砂滤、碳滤、软化床、微孔过滤器和反渗透装置共同完成电镀达排废水的处理,确保最终获得纯水的品质,通过对药液的循环使用,有效节约生产成本。本实用新型的结构合理,组成合理,具有成本低、设备占地小、纯化效率高、产量大等优点,可尤其适用于电镀废水制备纯水。
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公开(公告)号:CN201785255U
公开(公告)日:2011-04-06
申请号:CN201020280038.6
申请日:2010-08-03
Applicant: 南京源泉环保科技股份有限公司 , 长春欧地安电磁安防产业有限公司
IPC: C02F9/02 , C02F103/16
Abstract: 一种电镀废水化学处理装置,其特征是它主要由调节池(1)、同向流隔油池(2)、气浮净水器(3)、溶气罐(4)、溶气水泵(5)、过滤加压泵(6)、多介质过滤器(7)、污泥箱(8)、螺杆泵(9)和压滤机(10)组成。本实用新型从分析电镀废水的特点、水质成分及废水产生机理的入手,从源头治理,提供了一套完整的电镀废水分类收集、分别处理、循环利用的新设备和新工艺。本实用新型把循环分离、化学浓缩法、微电解、生化、电化学等技术综合运用于电镀水处理,流程设计的针对性强、回收效率高,简洁实用易于推广,通过电镀废水处理的工艺和技术创新,进而实现了电镀清洗水100%回用。
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公开(公告)号:CN201762184U
公开(公告)日:2011-03-16
申请号:CN201020279925.1
申请日:2010-08-03
Applicant: 长春欧地安电磁安防产业有限公司 , 南京源泉环保科技股份有限公司
IPC: C02F9/02 , C02F103/16
Abstract: 一种镍漂洗水回用处理装置,其特征是它主要由碳滤系统(3)、5um微孔过滤器(4)、气源(5)、超滤装置(6)、超滤水箱(7)、纯水膜装置(9)、药洗桶(12)、药洗泵(13)、1μm微孔过滤器(14)、含镍浓水收集箱(15)、浓水增压泵(16)和1um过滤器(17)组成。本实用新型利用了化学清洗装置和浓缩装置,用于超滤膜和纯水膜的日常清洗和系统杀菌,清除污染物,防止污物沉淀和系统细菌滋生,防止膜的污堵失效,保持和延长膜的使用寿命,不但解决了因频繁换膜,而使成本居高不下的难题,而且保证了成套装置长期有效地运行。
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公开(公告)号:CN201753291U
公开(公告)日:2011-03-02
申请号:CN201020280036.7
申请日:2010-08-03
Applicant: 南京源泉环保科技股份有限公司 , 长春欧地安电磁安防产业有限公司
IPC: C02F9/02 , C02F1/44 , C02F103/16
Abstract: 一种电镀废水中水回用装置,其特征是它主要由砂滤系统(3)、碳滤系统(4)、软化床(5)、5μm微孔过滤器(5)、过滤超滤装置(6)、加药机(7)、一级反渗透装置(9)、一级超滤水箱(10)、二级反渗透装置(11)、二级微孔过滤器(14)、药洗泵(15)和药洗桶(16)组成,本实用新型的电镀废水中水回用装置采用砂滤、碳滤、软化床、微孔过滤器和反渗透装置共同完成电镀达排废水的处理,本实用新型包括过滤超滤装置,利用气源和超滤装置进行超滤处理,确保最终获得中水的品质,通过对药液的循环使用,有效节约生产成本。
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公开(公告)号:CN104556501B
公开(公告)日:2018-03-09
申请号:CN201310472793.2
申请日:2013-10-11
Applicant: 南京源泉环保科技股份有限公司
IPC: C02F9/08 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种去除膜浓水COD的方法,其包括紫外线辐照下的循环氧化处理、絮凝沉淀、达标排放三个工艺单元。本发明通过紫外辐照下的Fenton氧化实现了膜浓水的达标放。同时通过本发明的方法实现了COD去除达标排放和重金属离子达标排放,取代了膜浓水处理中高耗能的蒸发法,实现了低设备投资、少场地占用、少设备改造及低运营成本的目的;同时,消除了蒸发法中需要专门的储存蒸发后可溶性固体废弃物仓库的问题。
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公开(公告)号:CN103539294A
公开(公告)日:2014-01-29
申请号:CN201310466158.3
申请日:2013-10-08
Applicant: 南京源泉环保科技股份有限公司
IPC: C02F9/06 , C25C1/20 , C02F1/44 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种回收镀银废水和银的方法,其包括镀银废水的净化处理、循环分离回用、含银溶液的循环浓缩、银的电解回收四个工艺单元。本发明通过一段循环分离的方法将电镀银清洗废水制成纯水回到生产线循环使用,实现了电镀银废水的零排放。同时通过二段循环浓缩得到相对于镀银清洗废水160倍以上含银量的浓缩液,再通过电解方法回收,用极经济的方法获得相对于镀银清洗废水160倍以上浓缩液,使电解回收的效率更高,成本降低,解决了现行镀银废水中因银的含量太低,回收不经济,不回收又可惜的两难境地,既节约了贵重金属资源,又保护了环境。
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公开(公告)号:CN103539294B
公开(公告)日:2015-07-29
申请号:CN201310466158.3
申请日:2013-10-08
Applicant: 南京源泉环保科技股份有限公司
IPC: C02F9/06 , C25C1/20 , C02F1/44 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种回收镀银废水和银的方法,其包括镀银废水的净化处理、循环分离回用、含银溶液的循环浓缩、银的电解回收四个工艺单元。本发明通过一段循环分离的方法将电镀银清洗废水制成纯水回到生产线循环使用,实现了电镀银废水的零排放。同时通过二段循环浓缩得到相对于镀银清洗废水160倍以上含银量的浓缩液,再通过电解方法回收,用极经济的方法获得相对于镀银清洗废水160倍以上浓缩液,使电解回收的效率更高,成本降低,解决了现行镀银废水中因银的含量太低,回收不经济,不回收又可惜的两难境地,既节约了贵重金属资源,又保护了环境。
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公开(公告)号:CN104591331A
公开(公告)日:2015-05-06
申请号:CN201310524963.7
申请日:2013-10-30
Applicant: 南京源泉环保科技股份有限公司
IPC: C02F1/28 , C02F1/30 , B01J20/12 , B01J20/34 , C02F101/16 , C02F103/16
Abstract: 本发明属于工业废水处理技术领域,公开了一种去除电镀废水中氨氮的方法,包括以下步骤(1)调节原料含氨氮的电镀废水的pH值至4~6,使得氨氮主要以NH4+的形式存在;(2)预处理后的电镀废水在微波辐射下恒温恒速通过改性膨润土颗粒床层;(3)使用稀酸对吸附饱和的改性膨润土颗粒床层进行再生。本发采用改性膨润土作为吸附剂,相较于传统的活性炭、沸石吸附剂,具有更大的容量和更好的选择性;采用微波辐射,可以促进吸附过程,并且对水质没有严格要求;采用再生手段,可以使得膨润土完全恢复吸附能力,并且再生液中氨氮浓度高,可回收利用,避免了二次污染。
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公开(公告)号:CN104609589A
公开(公告)日:2015-05-13
申请号:CN201310537549.X
申请日:2013-11-04
Applicant: 南京源泉环保科技股份有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F103/16
Abstract: 本发明公开了一种电镀废水固液分离方法,主要由化学法预处理、陶瓷膜分离、重金属回收、陶瓷膜清洗四个工艺单元组成。本发明解决了对废水中悬浮物重力沉降性能要求高的缺陷,大大提高了固液分离的效果及浓缩倍数,固液分离过程中不需要投加混凝剂及絮凝剂,药剂消耗大幅度降低。本发明克服了现有沉淀法高场地占用以及沉降速度慢、耗时长等缺点,提高了固液分离的效果,在固液分离过程中无需投加混凝剂及絮凝剂,因而药剂消耗大幅度降低。由于实现了重金属化合物的回收,因而也没有需要单独处理的固体废弃物产生,在减少环境污染的同时降低了废水处理过程中的污泥处理费用。因此,本发明是一种适合电镀废水固液分离的理想方法。
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公开(公告)号:CN102001707A
公开(公告)日:2011-04-06
申请号:CN201010608303.3
申请日:2010-12-28
Applicant: 南京源泉环保科技股份有限公司
IPC: C01G37/033
Abstract: 本发明公开了一种回收电镀废水中的铬酸的方法,本发明运用离子交换、雾化、蒸发、萃取、结晶、分离等技术手段,综合使用实践中获得的经验和研究实验得出的方法,设计的一套完整高效的、能直接从电镀清洗液中回收铬酸,获得铬酸晶体的方法。本法克服了现有的回收处理技术方法存在的问题,用一套完整的方法,直接回收电镀废水中的铬酸,得到铬酐原材料。本发明通过一整套装置,完全回收电镀含铬废水中的铬酸,使其成为工业原材料,变废为宝,既保护了环境,又节约了资源,具有明显的经济和社会环境效益,是清洁生产、环境保护和资源利用技术的重大创新。
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