一种谷氨酸锰及其制备方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117865826A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202311368543.4

    申请日:2023-10-20

    Abstract: 本发明提供一种谷氨酸锰的制备方法,包括以下步骤:将含谷氨酸的固体原料加入到水中溶解升温,搅拌下加入有机锰源并恒温反应,反应结束后降温结晶过滤干燥,得到谷氨酸锰。将有机锰源加入到含谷氨酸固体原料的水中,使整个投料过程都处于酸性环境中,更有利于目标产物的生成;同时,有机锰源溶解度不高,在不断与含谷氨酸固体原料反应被消耗,未溶解部分也逐渐溶于水中,维持一个相对稳定的动态平衡,使反应速率在小范围内波动,生成的产品颗粒大小一致,分散性好。

    一种富马酸钙磷酸盐及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN109134240B

    公开(公告)日:2021-06-08

    申请号:CN201810997080.0

    申请日:2018-08-29

    Abstract: 本发明公开了一种富马酸钙磷酸盐,其分子式为Ca2(C4H3O4)PO4。该富马酸钙磷酸盐的制备方法,包括如下步骤:将富马酸加入水中,然后加入含钙的磷酸盐进行搅拌反应,加入钙源控制pH为弱酸性,使其反应完全后,冷却析晶,固液分离,将析出的晶体洗涤、干燥、粉碎,即得。本发明的马酸钙磷酸盐以钙的磷酸盐作为主要钙源,同时含有钙和磷,钙含量较高,且钙磷比符合大部分饲料中钙磷比例,在动物体内可协同吸收钙磷,吸收效果好。本发明还公开了该富马酸钙磷酸盐在鸡饲料中的应用,能显著提高蛋鸡的产蛋率、蛋重及蛋壳强度;能显著提高肉鸡的胫骨钙含量和胫骨长度,并对肉鸡生长性能有促进作用。

    一种羟基磷酸钙的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN109198193A

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201811289970.2

    申请日:2018-10-31

    Abstract: 本发明公开了一种可用于动物饲料的羟基磷酸钙的制备方法,包括以下步骤:将钙源加入水中,升温,搅拌下加入含磷固体原料,恒温反应后降温结晶,干燥结晶产物即得到羟基磷酸钙;钙源包括氢氧化钙和/或氧化钙。本发明还相应提供一种上述羟基磷酸钙在动物饲料领域的应用。本发明制备羟基磷酸钙的工艺步骤简单、成本低、收率高,且不存在由于采用磷酸所带来的难以运输、保存,反应环境难以控制等问题,且羟基磷酸钙颗粒均匀、分散性好、流动性好、易于干燥。

    羟基氯化钙的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN109198192A

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201811280573.9

    申请日:2018-10-30

    Abstract: 本发明公开了一种可用于动物饲料的羟基氯化钙的制备方法,包括以下步骤:将钙源用盐酸溶解,再加入碱性钙源,恒温搅拌反应,反应结束后干燥,即得到羟基氯化钙。本发明还提供一种上述制备方法制备得到的羟基氯化钙在动物饲料领域的应用,所述羟基氯化钙的分子式为Ca(OH)Cl。本发明制备羟基氯化钙的工艺步骤简单、成本低、收率高,且没有氨气等废气或含盐、含氨废水排放,更加环保。

    碱式硫酸锰的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN107032410A

    公开(公告)日:2017-08-11

    申请号:CN201710274854.2

    申请日:2017-04-24

    CPC classification number: C01G45/10 C01P2006/80

    Abstract: 本发明提供一种可用于动物饲料添加剂的碱式硫酸锰的制备方法,其包括以下步骤:(1)取硫酸锰溶于水中,调节pH值至6.0~7.5,加入单质锰,待反应完全后过滤,制备得到滤液A;(2)在氮气或惰性气体保护下,取步骤(1)中制备的滤液A,缓慢加入碱性溶液进行反应,待反应完全后得到溶液B;(3)将步骤(2)制备的溶液B过滤,洗涤、干燥,制得碱式硫酸锰。本发明还提供一种碱式硫酸锰在制备动物添加剂上的应用。采用本发明提供的制备方法制备得到的碱式硫酸锰具有锰含量高、不易结块、生物学效价高、热稳定好的优点。

    一种苏氨酸铜的制备方法

    公开(公告)号:CN104761462A

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201510127550.4

    申请日:2015-03-23

    Abstract: 本发明公开了一种苏氨酸铜的制备方法,包括以下步骤:将微量元素铜源碱式盐直接加入到发酵法获得的苏氨酸浓缩液中反应,升温搅拌使其充分反应完全后,冷却析晶,再进行固液分离,将固液分离后得到的晶体洗涤、干燥、粉碎,得到苏氨酸铜产品。本发明的制备方法具有工艺简单、操作方便、成本低廉、产品安全、投入小等优点。

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