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公开(公告)号：CN107010931B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201710334547.9
申请日：2017-05-12
Applicant: 青岛大学
IPC: C04B35/10 , C04B35/624 , C04B35/634 , C08F220/56 , C08F222/38 , C08F2/44 , C08K3/22 , B21C3/02
Abstract: 本发明属于新材料模具制备技术领域，涉及一种陶瓷拉丝模具制备方法，工艺过程包括悬浮液制备、生坯成型、常规烧结和微波烧结共四个步骤，以氧化铝和3Y‑TZP微粉为原料，采用先进的等静压一次成型技术和微波烧结技术制备陶瓷拉丝模具，烧结完毕后只需将陶瓷拉丝模具表面抛光即可使用，陶瓷模的耐磨晶体通过固相结合方式紧密结合陶瓷晶界接合强度增加，致密程度提高，陶瓷固相烧结，提高了整体硬度，陶瓷晶界强度和韧性能抵抗住拉丝压应力和剪切的破坏，改变拉丝模的磨损机制，使用寿命为硬质合金模的4‑6倍，降低了陶瓷拉丝模具的制作成本，在提高陶瓷材料的性能指标、产品质量和生产效率的前提下，减少生产环节；其原理科学合理，成品率高。
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公开(公告)号：CN107140995A
公开(公告)日：2017-09-08
申请号：CN201710334572.7
申请日：2017-05-12
Applicant: 青岛大学
Abstract: 本发明属于新材料履带制备技术领域，涉及一种耐高温陶瓷履带制备方法，工艺过程包括粉料制备、生坯成型和微波烧结共三个步骤，以氧化铝和3Y‑TZP微粉为原料，显微组织为均匀的细晶粒3Y‑TZP‑Al2O3，亚稳四方相氧化锆粒子弥散于氧化铝基体中，采用干压+等静压成型法和微波烧结技术制备高温强度大、热震性好、耐磨损、耐腐蚀、尺寸稳定性好的陶瓷履带，烧结完毕后只需将履带表面抛光即可使用，避免了烧结后的研磨加工工序，使用寿命为不锈钢履带的10－20倍，降低了耐高温陶瓷履带的制作成本，在提高陶瓷材料的性能指标、产品质量和生产效率的前提下，减少生产环节，以利于推广使用；其原理科学合理，成品率高，使用环境友好，有良好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN105967686A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610293681.4
申请日：2016-05-05
Applicant: 青岛大学
IPC: C04B35/48 , C04B35/626 , C04B35/634 , C04B35/64 , C04B41/86 , A61K6/02
Abstract: 本发明属于全瓷牙制备技术领域，涉及一种氧化锆全瓷牙的制备方法，先将氧化锆粉体装入球磨罐中，向球磨罐中注入去离子水后向球磨罐中滴加氨水溶液，再依次向球磨罐中加入氧凝胶有机单体、交联有机单体、分散剂和凝胶引发剂，混合均匀后进行球磨得到料浆溶液，然后将料浆溶液中的气体抽出得到抽真空后的料浆后直接浇筑到牙模上得到氧化锆全瓷牙初始样品；最后将氧化锆全瓷牙初始样品依次进行烧结、调整、抛光、喷砂、预处理和上釉得到氧化锆全瓷牙；其制备工艺简单，操作方便，成本低，制备的全瓷牙无放射性，有极好的生物相容性、透光性、边缘适合性和美学效果。
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公开(公告)号：CN107140995B
公开(公告)日：2020-09-29
申请号：CN201710334572.7
申请日：2017-05-12
Applicant: 青岛大学
Abstract: 本发明属于新材料履带制备技术领域，涉及一种耐高温陶瓷履带制备方法，工艺过程包括粉料制备、生坯成型和微波烧结共三个步骤，以氧化铝和3Y‑TZP微粉为原料，显微组织为均匀的细晶粒3Y‑TZP‑Al2O3，亚稳四方相氧化锆粒子弥散于氧化铝基体中，采用干压+等静压成型法和微波烧结技术制备高温强度大、热震性好、耐磨损、耐腐蚀、尺寸稳定性好的陶瓷履带，烧结完毕后只需将履带表面抛光即可使用，避免了烧结后的研磨加工工序，使用寿命为不锈钢履带的10－20倍，降低了耐高温陶瓷履带的制作成本，在提高陶瓷材料的性能指标、产品质量和生产效率的前提下，减少生产环节，以利于推广使用；其原理科学合理，成品率高，使用环境友好，有良好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN107151139A
公开(公告)日：2017-09-12
申请号：CN201710335786.6
申请日：2017-05-12
Applicant: 青岛大学
IPC: C04B35/48 , C04B35/64 , C04B35/634 , B26D1/00
Abstract: 本发明属于新材料切断刀制备技术领域，涉及一种陶瓷粘胶纤维切断刀制备方法，工艺过程包括浆料制备、坯体成型和微波烧结共三个步骤，采用最先进的净尺寸液态浇铸原位凝固成型技术保证高性能陶瓷异形刀的成型均匀性和致密性要求，借助微波烧结技术，进一步提高材料的各项性能指标，确保高性能陶瓷异形刀的高精度、高能性和长期使用性，使用固相含量高和流动性好的料浆通过净尺寸液态浇铸原位凝固成型技术和微波烧结装置制备出强度高和均匀性好的陶瓷粘胶纤维切断刀制备方法，烧结完毕后只需表面抛光即可使用，避免了烧结后的研磨加工工序；其原理科学合理，操作性强，能耗低、投资少、成品率高、成本低，使用环境友好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107082638A
公开(公告)日：2017-08-22
申请号：CN201710335221.8
申请日：2017-05-12
Applicant: 青岛大学
IPC: C04B35/48 , C04B35/622 , D01D4/02
Abstract: 本发明属于新材料喷丝头制备技术领域，涉及一种陶瓷粘胶纤维喷丝头制备方法，工艺过程包括浆料制备、坯体成型和微波烧结共三个步骤，采用固相含量高和流动性好的料浆通过净尺寸液态浇铸原位凝固成型和微波烧结制备出强度高和均匀性好的陶瓷粘胶纤维喷丝头制备方法，烧结完毕后只需表面抛光即可使用，避免了烧结后的研磨加工工序，具有强度高、耐磨性好，抛光性较好，磨擦系数小，耐腐蚀性高、高温强度大、热震性好、耐磨损、耐腐蚀、尺寸稳定性好和自润滑性能好的特点；其工艺原理科学合理，操作性强，能耗低、投资少、成品率高、成本低，使用环境友好，有良好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN107010931A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710334547.9
申请日：2017-05-12
Applicant: 青岛大学
IPC: C04B35/10 , C04B35/624 , C04B35/634 , C08F220/56 , C08F222/38 , C08F2/44 , C08K3/22 , B21C3/02
Abstract: 本发明属于新材料模具制备技术领域，涉及一种陶瓷拉丝模具制备方法，工艺过程包括悬浮液制备、生坯成型、常规烧结和微波烧结共四个步骤，以氧化铝和3Y‑TZP微粉为原料，采用先进的等静压一次成型技术和微波烧结技术制备陶瓷拉丝模具，烧结完毕后只需将陶瓷拉丝模具表面抛光即可使用，陶瓷模的耐磨晶体通过固相结合方式紧密结合陶瓷晶界接合强度增加，致密程度提高，陶瓷固相烧结，提高了整体硬度，陶瓷晶界强度和韧性能抵抗住拉丝压应力和剪切的破坏，改变拉丝模的磨损机制，使用寿命为硬质合金模的4‑6倍，降低了陶瓷拉丝模具的制作成本，在提高陶瓷材料的性能指标、产品质量和生产效率的前提下，减少生产环节；其原理科学合理，成品率高。
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公开(公告)号：CN106948087A
公开(公告)日：2017-07-14
申请号：CN201710112387.3
申请日：2017-02-28
Applicant: 青岛大学
CPC classification number: Y02P20/152 , Y02P70/621 , D04H1/728 , B01D53/02 , B01D53/228 , B01D2257/504 , C08G83/008 , D01D5/003 , D01F1/10 , D01F6/48 , D04H1/4282
Abstract: 本发明公开了一种沸石咪唑酯框架纳米粒子复合纤维膜及其制备方法，通过静电纺丝技术原位制备含有沸石咪唑酯框架纳米粒子的聚合物复合纤维膜，沸石咪唑酯框架纳米粒子在组成复合纤维膜的纤维中均匀分布，沸石咪唑酯框架纳米粒子在复合纤维膜中含量为10‑15wt％。该复合纤维膜具有较强的气体吸附能力，同时解决沸石咪唑酯框架纳米颗粒在高分子基体的均匀复合问题，提高其在现实生活中的应用价值。
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公开(公告)号：CN106810216A
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201710057347.3
申请日：2017-01-26
Applicant: 青岛大学
IPC: C04B35/10 , C04B35/48 , C04B35/622 , C04B35/64 , F27B9/36
CPC classification number: C04B35/10 , C04B35/48 , C04B35/622 , C04B35/64 , C04B2235/3225 , C04B2235/3244 , C04B2235/656 , C04B2235/667 , C04B2235/96 , F27B9/36 , F27M2003/04
Abstract: 本发明属于结构陶瓷制备技术领域，涉及一种微波‑常规烧结结构陶瓷的方法，通过对结构陶瓷介电性能随温度变化规律的分析，在三维电磁仿真技术对结构陶瓷在微波烧结腔内电磁场分布研究的基础上，将电磁场分布模拟结果应用于温度场仿真软件模拟Y‑TZP和ZTA材料的介电常数、损耗角正切在微波烧结过程中随温度场的变化状况，并测定Y‑TZP、ZTA的介电特性随烧结温度的变化，将实测数据与模拟数据进行对比，分析其差异及原因和影响因素，找到Y‑TZP和ZTA在烧结过程中存在的介电损耗急剧增加的临界温度，然后将制备好的Y‑TZP和ZTA试样进行微波‑常规烧结；其工艺简单，操作方便，原理科学，材料受热均匀，加热时间短，能耗少，便于结构陶瓷的工业化生产。
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公开(公告)号：CN107082638B
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN201710335221.8
申请日：2017-05-12
Applicant: 青岛大学
IPC: C04B35/48 , C04B35/622 , D01D4/02
Abstract: 本发明属于新材料喷丝头制备技术领域，涉及一种陶瓷粘胶纤维喷丝头制备方法，工艺过程包括浆料制备、坯体成型和微波烧结共三个步骤，采用固相含量高和流动性好的料浆通过净尺寸液态浇铸原位凝固成型和微波烧结制备出强度高和均匀性好的陶瓷粘胶纤维喷丝头制备方法，烧结完毕后只需表面抛光即可使用，避免了烧结后的研磨加工工序，具有强度高、耐磨性好，抛光性较好，磨擦系数小，耐腐蚀性高、高温强度大、热震性好、耐磨损、耐腐蚀、尺寸稳定性好和自润滑性能好的特点；其工艺原理科学合理，操作性强，能耗低、投资少、成品率高、成本低，使用环境友好，有良好的工业应用前景。
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