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公开(公告)号：CN222181039U
公开(公告)日：2024-12-17
申请号：CN202420998784.0
申请日：2024-05-09
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司 , 中国联合网络通信有限公司青海省分公司
IPC: B65G47/90
Abstract: 本实用新型提供了一种运输装置。该运输装置包括：底座，底座的底部设置有移动装置；驱动机构，驱动机构包括第一驱动部和传动结构；安装座，安装座被构造为与传动结构连接，并能够在第一驱动部的驱动下沿第一方向移动；以及夹持机构，夹持机构包括第一夹持臂、第二夹持臂以及用于驱动第一夹持臂和第二夹持臂向靠近或远离彼此的方向移动的第二驱动部，第二驱动部包括至少两个沿第二方向间隔设置的驱动件，至少两个驱动件中的一个驱动件的驱动端与第一夹持臂驱动连接，至少两个驱动件中的另一个驱动件的驱动端与第二夹持臂驱动连接。本实用新型的技术方案的运输装置，能够解决现有运输货物机器人自动化程度较低，导致运输效率较低的问题。
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公开(公告)号：CN112142072A
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN202011033568.5
申请日：2020-09-27
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种内循环兑卤冷结晶生产氯化钾的方法，包括，第一步骤，将E卤和F卤相兑得到一段光卤石和兑卤完成液；第二步骤，将所述一段光卤石分解结晶得到粗钾和尾盐水，所述尾盐水包括NaCl2‑6％，KCl2.6‑3.5％，MgCl220‑26％；第三步骤，提纯粗钾得到氯化钾；第四步骤，取所述兑卤完成液调节所述尾盐水，得到调制盐水，利用所述调制盐水与F卤兑卤生产光卤石，所述调制盐水的成分与E卤成分偏差小于5％。本发明中，回收了兑卤完成液中大量的氯化钾；对于调制盐水的调节终点的控制更加精确；氯化钾的回收相对于摊晒回收的速度快；实现了尾盐水和一部分兑卤完成液在兑卤冷结晶工艺中实现内循环，提高了兑卤冷结晶工艺氯化钾的产量。
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公开(公告)号：CN111170336A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN202010113021.X
申请日：2020-02-24
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种由光卤石制取氯化钾的方法。将低钠光卤石料浆在第一结晶器8a中第一次分解结晶，使光卤石中的氯化镁转入液相，部分转入液相的氯化钾结晶析出，第一结晶器8a的底流中包含析出的氯化钾和未分解的光卤石和氯化钠颗粒。在第二结晶器8b中对第一结晶器8a的底流进行分解结晶，使光卤石中的氯化钠转入液相，部分转入液相的氯化钾结晶析出，第二结晶器8b的底流中包含析出的氯化钾和未分解的光卤石和氯化钠颗粒。对第二结晶器8b的底流进行筛分，筛上物包含未分解的光卤石和氯化钠颗粒，由筛下物生成氯化钾产品。对所述筛上物进行破碎，破碎后的筛上物用于生成所述低钠光卤石料浆。在保证氯化钾品位的同时，极大地增加了光卤石的回收率。
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公开(公告)号：CN106749797B
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201611155354.9
申请日：2016-12-14
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C08F114/06 , C08F2/20 , C08F2/38
Abstract: 本发明公开了一种聚氯乙烯的制备方法，包括如下步骤：步骤S1：配制助剂溶液，向溶剂水中加入分散剂和引发剂，分散剂包括用量为溶剂水质量0.270～0.300％的88％醇解度聚乙烯醇、用量为溶剂水质量0.225～0.335％的72％醇解度聚乙烯醇和用量为溶剂水质量0.113～0.138％的50％醇解度聚乙烯醇；引发剂为二(2‑乙基己基)过氧化重碳酸酯，引发剂质量为溶剂水质量的0.850～0.875％。步骤S2：将助剂溶液和氯乙烯单体原料加入聚合釜中进行聚合反应。步骤S3：至聚合反应终止时，向聚合釜中加入终止剂。本发明通过对聚氯乙烯制备方法中原料配比和工艺过程以及参数的确定，使得在聚合釜中生产聚氯乙烯树脂的过程更加平稳、反应时间更短，且所制得的聚氯乙烯树脂产品的性能更为优异。
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公开(公告)号：CN117105244A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311138658.4
申请日：2023-09-05
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种双浮选制备氯化钾的方法，该制备方法包括：步骤S1，将光卤石矿进行一次浮选去除第一尾盐，得到低钠光卤石；步骤S2，将低钠光卤石与水混合进行分解结晶，得到结晶器底流矿浆，将结晶器底流矿浆进行筛分，得到第一粗钾料浆，其中，第一粗钾料浆中氯化钠晶体的粒径≤0.6mm；步骤S3，将第一粗钾料浆进行二次浮选去除第二尾盐，得到第二粗钾料浆；步骤S4，将第二粗钾料浆依次进行增稠、第一次固液分离、再浆洗涤、第二次固液分离，得到氯化钾，通过在分解结晶步骤后增加二次浮选过程，使得后续进行再浆洗涤过程水的使用量减少，避免在再浆洗涤过程中氯化钾的损失，从而提高氯化钾回收率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112142072B
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202011033568.5
申请日：2020-09-27
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种内循环兑卤冷结晶生产氯化钾的方法，包括，第一步骤，将E卤和F卤相兑得到一段光卤石和兑卤完成液；第二步骤，将所述一段光卤石分解结晶得到粗钾和尾盐水，所述尾盐水包括NaCl2‑6％，KCl2.6‑3.5％，MgCl220‑26％；第三步骤，提纯粗钾得到氯化钾；第四步骤，取所述兑卤完成液调节所述尾盐水，得到调制盐水，利用所述调制盐水与F卤兑卤生产光卤石，所述调制盐水的成分与E卤成分偏差小于5％。本发明中，回收了兑卤完成液中大量的氯化钾；对于调制盐水的调节终点的控制更加精确；氯化钾的回收相对于摊晒回收的速度快；实现了尾盐水和一部分兑卤完成液在兑卤冷结晶工艺中实现内循环，提高了兑卤冷结晶工艺氯化钾的产量。
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公开(公告)号：CN108719933B
公开(公告)日：2021-08-31
申请号：CN201810788245.3
申请日：2018-07-18
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: A23L27/40
Abstract: 一种制取食用低钠盐的方法，第一步骤S1，用原始卤水分解含钠光卤石，使氯化钠和氯化钾过饱和而析出，得到固相为第一低钠盐，液相为分解母液；第二步骤S2，对所述第一低钠盐进行调配，得到第二低钠盐；第三步骤S3，对所述第二低钠盐进行除杂、精制，得到精制母液和食用低钠盐。本发明是利用四元水盐体系相图原理，分析确定原始卤水与含钠光卤石的比例，对含钠光卤石进行分解，对原始卤水的成分没有严苛的要求。且具有工艺流程短、生产成本低且无三废产生，符合绿色生产的要求。利用本发明所述的方法所能生产的食用低钠盐的成分可调范围较大，能够生产不同比例的食用低钠盐，适应不同的需求。
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公开(公告)号：CN111661855B
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN201910169317.0
申请日：2019-03-06
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Inventor： 李小松 , 王兴富 , 谢康民 , 王石 , 黄龙 , 俞秋平 , 赵元海 , 张振杰 , 田红斌 , 张生太 , 任红伟 , 于建国 , 宋兴福 , 海吉忠 , 于雪峰 , 史忠录 , 屈小荣 , 李建业 , 任青峰 , 郝红军 , 蒋中华 , 孟浩
Abstract: 一种可回收利用副产物的生产氯化钾的系统，包括，原矿处理系统1、调浆系统2、浮选系统3、低钠浓缩及脱卤系统4、冷结晶及粗钾筛分系统5、粗钾浓缩及脱卤系统6，精钾洗涤及脱卤系统7，还包括溢流液和滤液处理系统8，所述溢流液和滤液处理系统8用于回收处理所述第一溢流液、第三溢流液、第五溢流液和第一滤液。本发明一方面增加了氯化钾的产率，另一方面节约了成本。本发明在原矿浓密机12、浮选机32、低钠浓密机41等设备的多个并联，调浆罐22统一调浆、分散分配等方式，使得对物料的处理浓度统一的同时，各并联设备之间互成备用关系，即使某个设备故障或者需要检修，不影响整体工艺的运行。
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公开(公告)号：CN106749797A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611155354.9
申请日：2016-12-14
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C08F114/06 , C08F2/20 , C08F2/38
CPC classification number: C08F114/06 , C08F2/20 , C08F2/38
Abstract: 本发明公开了一种聚氯乙烯的制备方法，包括如下步骤：步骤S1：配制助剂溶液，向溶剂水中加入分散剂和引发剂，分散剂包括用量为溶剂水质量0.270～0.300％的88％醇解度聚乙烯醇、用量为溶剂水质量0.225～0.335％的72％醇解度聚乙烯醇和用量为溶剂水质量0.113～0.138％的50％醇解度聚乙烯醇；引发剂为二(2‑乙基己基)过氧化重碳酸酯，引发剂质量为溶剂水质量的0.850～0.875％。步骤S2：将助剂溶液和氯乙烯单体原料加入聚合釜中进行聚合反应。步骤S3：至聚合反应终止时，向聚合釜中加入终止剂。本发明通过对聚氯乙烯制备方法中原料配比和工艺过程以及参数的确定，使得在聚合釜中生产聚氯乙烯树脂的过程更加平稳、反应时间更短，且所制得的聚氯乙烯树脂产品的性能更为优异。
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公开(公告)号：CN105294704A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510820795.5
申请日：2015-11-24
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C07D487/18
CPC classification number: C07D487/18
Abstract: 本发明公开了一种氨法氢氧化镁工艺中副产物氯化铵再利用的方法，包括下列步骤：(S1100)收集步骤：收集由氯化镁溶液和液氨反应生成的副产物氯化铵；(S1200)蒸氨步骤：将氧化钙和步骤(S1100)收集得到的所述氯化铵通过蒸氨工艺制得氨气；(S1300)缩合反应步骤：将步骤(S1200)制得的所述氨气与甲醛反应形成反应液；(S1400)提浓步骤：蒸发所述反应液，以形成高浓度的反应液；(S1500)除湿步骤：干燥所述高浓度的反应液，得到乌洛托品成品。本发明提供的氨法氢氧化镁工艺中副产物氯化铵再利用的方法至少能够有效回收并利用氨法氢氧化镁工艺中副产物氯化铵。
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