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公开(公告)号：CN110982971B
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN201911104537.1
申请日：2019-11-13
Applicant: 鞍钢集团矿业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉含铁炉料MgO优化分配方法，包括如下步骤：S1：确定优化的烧结矿MgO含量SMg’≤1.8％、二元碱度(CaO/SiO2)Sb’≥1.8；S2确定优化的球团矿MgO含量为1.5％‑2.0％、二元碱度≤0.4，即1.5％≤PMg’≤2.0％、Pb’≤0.4，入炉比例Pp’≤30％；S3：根据高炉综合炉料二元碱度要求Bb，以及各含铁炉料的二元碱度约束条件，确定优化的球团矿的入炉比例Pp’；S4：根据高炉综合炉料MgO含量要求BMg、优化的各含铁炉料比例，以及各含铁炉料MgO约束条件，确定优化的球团矿MgO含量PMg’和烧结矿MgO含量SMg’。优点是：有效地提高了综合炉料的还原度，使软熔温度降低、区间变窄，冶炼性能改善。
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公开(公告)号：CN111020180B
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN201911104529.7
申请日：2019-11-13
Applicant: 鞍钢集团矿业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种细粒磁铁精矿球团热工参数优化的氧化方法，包括铁矿球团生产的链箅机‑回转窑‑环冷机系统和烟气循环处理系统及其生产球团矿热工过程的操作参数，所述的热工过程的操作参数包括：风温(℃)、升温速度(℃/min)、料层高度(mm)、链篦机运行速度(m/min)和焙烧气氛氧含量(％)；其特征在于，对于由细粒磁铁精矿作为球团矿原料制备的生球，通过优化和调控球团生产的热工参数，控制预热段、焙烧段及冷却段球团矿的氧化比例，就能够实现球团矿深度氧化和高效固结。本发明的优点是：1)球团矿平均抗压强度提高290N/个以上，质量提高；2)本发明只需优化热工参数，适于工业应用推广。
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公开(公告)号：CN110982971A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911104537.1
申请日：2019-11-13
Applicant: 鞍钢集团矿业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高炉含铁炉料MgO优化分配方法，包括如下步骤：S1：确定优化的烧结矿MgO含量SMg’≤1.8％、二元碱度(CaO/SiO2)Sb’≥1.8；S2确定优化的球团矿MgO含量为1.5％-2.0％、二元碱度≤0.4，即1.5％≤PMg’≤2.0％、Pb’≤0.4，入炉比例Pp’≤30％；S3：根据高炉综合炉料二元碱度要求Bb，以及各含铁炉料的二元碱度约束条件，确定优化的球团矿的入炉比例Pp’；S4：根据高炉综合炉料MgO含量要求BMg、优化的各含铁炉料比例，以及各含铁炉料MgO约束条件，确定优化的球团矿MgO含量PMg’和烧结矿MgO含量SMg’。优点是：有效地提高了综合炉料的还原度，使软熔温度降低、区间变窄，冶炼性能改善。
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公开(公告)号：CN110923443A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201911104392.5
申请日：2019-11-13
Applicant: 鞍钢集团矿业有限公司
IPC: C22B1/243
Abstract: 本发明涉及一种改善含镁球团预热球强度的粘结剂，其特征在于，粘结剂原料由纳土和氧化镁粉组成，其中，纳土为35％～45％、氧化镁粉为55％～65％；其制备方法为：原料按配比称量后，混合均匀，即制得粒度为-0.074mm含量>80％的粘结剂；其应用为：以2％～4％的配比与铁精矿粉混匀、造球、焙烧和冷却，得到预热球和含镁球团矿。优点是：在不改变球团生产热工参数的情况下，获得预热球抗压强度>500N、含镁球团矿(MgO 1.75％)抗压强度>2500N，现有技术预热球抗压强度
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公开(公告)号：CN111004914B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN201911105291.X
申请日：2019-11-13
Applicant: 鞍钢集团矿业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铁矿球团生产过程喷氨脱硝的强化方法，该方法是通过在球团粘结剂膨润土中配加抗爆裂添加剂，制备爆裂温度高、热稳定性好的球团，从而将球团热处理过程的料层厚度提高1.5～1.75倍，机速降低至4/7～2/3，并将干燥Ⅱ段抽风风速降低至0.8～1.0m/s，在干燥Ⅱ段烟罩气流中均匀喷入氨水进行脱硝。本发明的优点是：由于厚料层操作及气流速度降低，延长了气流通过球团料层的时间，提高了脱硝催化剂含铁矿物与NOx、NH3的作用时间，从而强化了干燥段喷氨脱硝的效率，NOx脱除率提高了15％～30％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110904332B
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN201911104413.3
申请日：2019-11-13
Applicant: 鞍钢集团矿业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种基于铁矿球团表面催化性能的强化喷氨脱硝方法，包括：配料制备生球过程和链篦机干燥预热过程，在链篦机的抽风干燥段配置有喷氨脱硝作业，其特征在于：包括下述步骤：1)确定球团原料和基础粘结剂；2)制备复合型粘结剂；3)制备含有复合型粘结剂的强催化性表面的生球；4)球团表面层强化喷氨脱硝，复合粘结剂在干燥过程分解挥发在球团表面层形成丰富孔隙，增加NH3和NOx在球团表面层的吸附，强催化性表面层加速脱硝反应的速度，实现球团表面层强化喷氨脱硝。本发明的优点是：脱硝率比现有喷氨脱硝技术提高15个百分点以上；不需要对球团工艺进行大的改变，只需在配料制备生球过程中进行一些改进，易于实施和推广。
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公开(公告)号：CN111020180A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911104529.7
申请日：2019-11-13
Applicant: 鞍钢集团矿业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种细粒磁铁精矿球团热工参数优化的氧化方法，包括铁矿球团生产的链箅机-回转窑-环冷机系统和烟气循环处理系统及其生产球团矿热工过程的操作参数，所述的热工过程的操作参数包括：风温(℃)、升温速度(℃/min)、料层高度(mm)、链篦机运行速度(m/min)和焙烧气氛氧含量(％)；其特征在于，对于由细粒磁铁精矿作为球团矿原料制备的生球，通过优化和调控球团生产的热工参数，控制预热段、焙烧段及冷却段球团矿的氧化比例，就能够实现球团矿深度氧化和高效固结。本发明的优点是：1)球团矿平均抗压强度提高290N/个以上，质量提高；2)本发明只需优化热工参数，适于工业应用推广。
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公开(公告)号：CN110894575A
公开(公告)日：2020-03-20
申请号：CN201911104403.X
申请日：2019-11-13
Applicant: 鞍钢集团矿业有限公司
IPC: C22B1/243
Abstract: 本发明涉及低碱度镁质球团用复合粘结剂及其制备方法和应用，其特征在于,所述的复合粘结剂，其原料及配比为：石灰石35％-55％，氧化镁粉为30％-45％，膨润土为14％-22％；其制备方法为：根据粘结剂目标成分要求，将原料按配比称量后，混合均匀，即得MgO 25％-40％、CaO 20％-30％、SiO2 10％-20％、烧损20％-30％、-0.074mm含量>85％的复合粘结剂；其应用为：以4％-7％的配比与铁精矿一起经过混匀、造球、焙烧和冷却，得到低碱度镁质球团矿。与现有技术相比，本发明的优点是：1)通过调节原料配比实现粘结剂MgO、CaO组分调控，得到球团矿抗压强度>2650N、低温还原膨胀率 68％、熔化温度>1250℃；2)无需改变球团生产配置，生产成本低。
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公开(公告)号：CN111004914A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201911105291.X
申请日：2019-11-13
Applicant: 鞍钢集团矿业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铁矿球团生产过程喷氨脱硝的强化方法，该方法是通过在球团粘结剂膨润土中配加抗爆裂添加剂，制备爆裂温度高、热稳定性好的球团，从而将球团热处理过程的料层厚度提高1.5～1.75倍，机速降低至4/7～2/3，并将干燥Ⅱ段抽风风速降低至0.8～1.0m/s，在干燥Ⅱ段烟罩气流中均匀喷入氨水进行脱硝。本发明的优点是：由于厚料层操作及气流速度降低，延长了气流通过球团料层的时间，提高了脱硝催化剂含铁矿物与NOx、NH3的作用时间，从而强化了干燥段喷氨脱硝的效率，NOx脱除率提高了15％～30％。
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公开(公告)号：CN110983034A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911104561.5
申请日：2019-11-13
Applicant: 鞍钢集团矿业有限公司
Abstract: 本发明涉及一种细粒磁铁精矿制备高还原性、高强度球团矿的方法，其特征在于：在细粒磁铁精矿中，按比例加入复合粘结剂和FeCO3含量≥30％、扣除烧损后铁品位≥60％的铁精矿，其组分配比为：细粒磁铁精矿88.5～94.2％，复合粘结剂0.8％～1.5％，含菱铁矿的铁精矿5％～10％，将混合料给入链篦机-回转窑--环冷机工艺制备球团矿。本发明的优点是：1)通过加入复合粘结剂和FeCO3，改善球团的孔隙结构，还原度提高10％以上，强度提高200N/个以上，2)只需优化热工过程参数，适于工业应用推广，容易实施。
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