一种梯度材料粉末混合装置及其方法

    公开(公告)号:CN112893878B

    公开(公告)日:2022-11-29

    申请号:CN202110063292.3

    申请日:2021-01-18

    Abstract: 一种梯度材料粉末混合装置和方法,其装置包括主混粉单元,其入口为大开口,出口为小开口,在主混粉单元可依次实现双漏斗近同步泄粉冲击混合、底部汇聚混合、底部气流冲击混合三种形式的混合效果;设置在主混粉单元的大开口侧的供粉及近同步泄粉冲击混合单元,包括设有供粉空间的供粉腔、控制供粉腔内的粉末泄入主混粉单元的供粉轴、斜向集粉板、垂直板;以及均布混合单元,包括两分散腔、和夹在两分散腔之间并连通两分散腔的集粉腔,通过分散腔上的放射状流道及倒梯形设置的收集腔设置,可实现粉末分散、混合、再分散,进一步混合粉末并将粉末均布为合适宽度。与现有技术相比,本发明能缩短混合时间、提高混合效果。

    一种梯度材料粉末混合装置及其方法

    公开(公告)号:CN112893878A

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN202110063292.3

    申请日:2021-01-18

    Abstract: 一种梯度材料粉末混合装置和方法,其装置包括主混粉单元,其入口为大开口,出口为小开口,在主混粉单元可依次实现双漏斗近同步泄粉冲击混合、底部汇聚混合、底部气流冲击混合三种形式的混合效果;设置在主混粉单元的大开口侧的供粉及近同步泄粉冲击混合单元,包括设有供粉空间的供粉腔、控制供粉腔内的粉末泄入主混粉单元的供粉轴、斜向集粉板、垂直板;以及均布混合单元,包括两分散腔、和夹在两分散腔之间并连通两分散腔的集粉腔,通过分散腔上的放射状流道及倒梯形设置的收集腔设置,可实现粉末分散、混合、再分散,进一步混合粉末并将粉末均布为合适宽度。与现有技术相比,本发明能缩短混合时间、提高混合效果。

    一种用于梯度材料零件3D打印的粉末混合均布方法及装置

    公开(公告)号:CN108213425B

    公开(公告)日:2019-02-15

    申请号:CN201810014719.9

    申请日:2018-01-08

    Abstract: 一种用于梯度材料零件3D打印的粉末混合均布方法及装置。方法如下:将多种不同粉末按需倒入接粉盒中;第一摆动电机驱动接粉盒绕其短轴摆动实现粉末混合;第二摆动电机实现粉末均布;第二摆动电机将接粉盒向下翻转,使粉末落入正下方的铺粉盒中。装置主要包括混合均布机构,其由接粉盒、第一摆动电机、第二摆动电机等组成;接粉盒为中空长方体结构,其沿长度方向中心轴为长轴,其沿宽度方向中心轴为短轴;第一摆动电机可驱动接粉盒绕其短轴摆动;第二摆动电机输出轴可驱动接粉盒绕其长轴摆动,或驱动接粉盒绕其长轴进行翻转。本发明对接粉盒进行绕短轴摆动和绕长轴摆动,实现粉末充分混合和均布,具有混合均布效果好、结构简单易于实现等优点。

    一种用于梯度材料零件3D打印的粉末混合均布方法及装置

    公开(公告)号:CN108213425A

    公开(公告)日:2018-06-29

    申请号:CN201810014719.9

    申请日:2018-01-08

    CPC classification number: B22F3/1055 B22F2207/01 B33Y10/00 B33Y30/00

    Abstract: 一种用于梯度材料零件3D打印的粉末混合均布方法及装置。方法如下:将多种不同粉末按需倒入接粉盒中;第一摆动电机驱动接粉盒绕其短轴摆动实现粉末混合;第二摆动电机实现粉末均布;第二摆动电机将接粉盒向下翻转,使粉末落入正下方的铺粉盒中。装置主要包括混合均布机构,其由接粉盒、第一摆动电机、第二摆动电机等组成;接粉盒为中空长方体结构,其沿长度方向中心轴为长轴,其沿宽度方向中心轴为短轴;第一摆动电机可驱动接粉盒绕其短轴摆动;第二摆动电机输出轴可驱动接粉盒绕其长轴摆动,或驱动接粉盒绕其长轴进行翻转。本发明对接粉盒进行绕短轴摆动和绕长轴摆动,实现粉末充分混合和均布,具有混合均布效果好、结构简单易于实现等优点。

    选区激光熔化增材制造用金属粉末柔性铺展方法及装置

    公开(公告)号:CN104325140B

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201410660002.3

    申请日:2014-11-18

    Applicant: 韶关学院

    Inventor: 吴伟辉 杨永强

    CPC classification number: Y02P10/295

    Abstract: 本发明公开了一种选区激光熔化增材制造用金属粉末柔性铺展方法和装置。多片下端相互齐平的铺粉齿在铺粉平面上移动时,金属粉末被铺粉齿平整地铺设,当铺粉过程遇到硬性凸起时,通过重力及磁力实现铺粉齿位置自动、合理及平稳调整。实现该方法的选区激光熔化增材制造用金属粉末柔性铺展装置,包括固定盒以及设置在固定盒内的磁性吸板、铺粉齿单元和复位压块,磁性吸板固定在固定盒内,铺粉齿单元通过磁力吸附在磁性吸板上,铺粉齿单元承载复位压块。本发明方法原理巧妙,方便易实行;所述选区激光熔化增材制造的金属粉末柔性铺展装置具有结构简单、使用周期长、铺粉少痕、避障精准等优点。

    选区激光熔化增材制造用金属粉末柔性铺展方法及装置

    公开(公告)号:CN104325140A

    公开(公告)日:2015-02-04

    申请号:CN201410660002.3

    申请日:2014-11-18

    Applicant: 韶关学院

    Inventor: 吴伟辉 杨永强

    CPC classification number: Y02P10/295

    Abstract: 本发明公开了一种选区激光熔化增材制造用金属粉末柔性铺展方法和装置。多片下端相互齐平的铺粉齿在铺粉平面上移动时,金属粉末被铺粉齿平整地铺设,当铺粉过程遇到硬性凸起时,通过重力及磁力实现铺粉齿位置自动、合理及平稳调整。实现该方法的选区激光熔化增材制造用金属粉末柔性铺展装置,包括固定盒以及设置在固定盒内的磁性吸板、铺粉齿单元和复位压块,磁性吸板固定在固定盒内,铺粉齿单元通过磁力吸附在磁性吸板上,铺粉齿单元承载复位压块。本发明方法原理巧妙,方便易实行;所述选区激光熔化增材制造的金属粉末柔性铺展装置具有结构简单、使用周期长、铺粉少痕、避障精准等优点。

    股骨假体梯度功能分区的双激光选区融化直接制造方法

    公开(公告)号:CN119772197A

    公开(公告)日:2025-04-08

    申请号:CN202411711780.0

    申请日:2024-11-27

    Abstract: 本发明公开了一种股骨假体梯度功能分区的双激光选区融化直接制造方法,方法包括下述步骤:建立双激光打印参数与对应金属材料物相的工艺数据库和物相与零件性能数据库;获取待制造股骨假体的使用性能要求,根据物相与材料性能数据库得到待制造股骨假体不同区域的物相特性及分布;对待制造股骨假体三维模型进行分层切片得到切片文件;将切片文件导入双激光粉末床熔融增材制造设备,根据工艺数据库对待制造股骨假体的不同区域选择相应的双激光协同打印工艺参数,形成打印文件;将打印文件导入双激光同幅面打印设备,对待制造股骨假体进行制造。本发明通过改变双激光协同参数实现对金属物相的调控,进而股骨假体梯度性能的一体化制造,最终实现股骨假体提供功能分区直接制造,提高了股骨假体综合性能的同时提高了制造自动化程度。

    一种具有半渗透性的个性化复合引导骨再生膜制备方法

    公开(公告)号:CN119607271A

    公开(公告)日:2025-03-14

    申请号:CN202411716765.5

    申请日:2024-11-27

    Abstract: 本发明涉及一种具有半渗透性的个性化复合引导骨再生膜制备方法,属于生物材料增材制造领域。一种具有半渗透性的个性化复合引导骨再生膜制备方法,包括以下步骤:S1、利用CT扫描技术获取患者牙槽骨形态,设计出个性化GBR膜模型;S2、基于个性化GBR膜模型的曲面特征,采用多个点阵单元进行填充,构建出多孔GBR膜模型;S3、将构建完成的多孔GBR膜模型导入激光选区熔化增材制造设备软件中,制造金属多孔GBR膜;S4、以S3步骤成形的金属多孔GBR膜作为基底,利用电沉积技术将聚合物冷冻凝胶涂覆到金属多孔GBR膜上,以制备复合GBR膜;S5、通过优化电沉积过程中的聚合物浓度、电场和电沉积时间,调控复合GBR膜的多孔结构特征,实现复合GBR膜的半渗透性功能。

    一种线性聚焦的新型3D打印喷头

    公开(公告)号:CN111231312B

    公开(公告)日:2025-03-14

    申请号:CN202010119251.7

    申请日:2020-02-26

    Abstract: 本发明公开一种线性聚焦的新型3D打印喷头,包括喷头本体、送粉管和空气动力学透镜;喷头本体的顶部设有激光入口,喷头本体的底部设有喷头出口,喷头本体内的顶部设有缓冲腔,缓冲腔与激光入口连通,缓冲腔的底部设有激光出口;空气动力学透镜位于喷头本体内,空气动力学透镜的顶部与缓冲腔连接,空气动力学透镜的底部与喷头本体的底部连接,空气动力学透镜分别与激光出口和喷头出口连通,空气动力学透镜包括由上至下设置的多个透镜腔体,每个透镜腔体的底部设有穿透孔,激光入口、激光出口、穿透孔和喷头出口位于同一直线上,送粉管穿过喷头本体与空气动力学透镜连通,便于3D打印时调节喷头本体与加工件的高度位置。

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