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公开(公告)号：CN115138608B
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202210707504.1
申请日：2022-06-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种刷辊的控制方法、装置、电子设备及介质，所述方法包括：在带钢启动时，控制清洗段刷辊处于工作位置；当接收到焊机的焊接开始信号时，控制清洗段停止运行，并控制所述刷辊停止转动；当接收到所述焊机的焊接完成信号时，控制所述清洗段运行，并控制所述刷辊转动。该方法能够解决带钢清洗不佳等技术问题，有利于提高连退/镀锌等产品的质量。
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公开(公告)号：CN114990325B
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202210595378.5
申请日：2022-05-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种带钢活套控制方法和装置，应用于退火产线中，所述方法包括：获取所述带钢活套达到目标状态的剩余目标时间，其中，所述目标状态为所述带钢活套的满载或空载状态；获取所述牵引处理设备牵引剩余带钢的剩余牵引时间；根据所述剩余目标时间和所述剩余牵引时间，获得当前时间差；判断所述当前时间差是否小于预设时间；若是，则控制所述退火产线以最高速度运行至所述带钢活套达到所述目标状态；若否，则控制所述退火产线以当前速度运行。控制方法通过当前时间差和预设时间的判断再进行对应控制，能够使退火产线在退火过程中自动将带钢活套稳定快速运行至目标状态，实现了带钢活套的精准控制。
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公开(公告)号：CN115323162B
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202210842749.5
申请日：2022-07-18
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种过时效控制方法、装置、设备及存储介质。基于退火炉的额定传输速度以及过时效时长阈值，确定出过时效的总长度和总道次数量，再基于过时效的总长度以及退火炉的预设性能参数，确定出不同厚度规格带钢所对应的过时效处理时长。由于不同厚度规格包括有预设厚度规格，因而可以利用预设厚度规格带钢对应的临界过时效处理时长，从总道次数量中确定出临界道次数量，并基于临界道次数量确定出带钢的临界厚度规格。最后就能够基于临界厚度规格，对退火炉中的实际温度进行控制，实现对不同厚度规格的带钢执行不同的温度控制，进而能够减小不同厚度规格带钢之间的过时效处理时长差异，缩小不同厚度规格带钢之间的热处理性能。
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公开(公告)号：CN116377204A
公开(公告)日：2023-07-04
申请号：CN202310265519.1
申请日：2023-03-20
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及轧钢技术领域，揭示了一种连续退火机组退火炉速度的设定方法。该方法包括：基于炉区设计最大速度、带钢宽度和带钢厚度，构建常态化炉区速度设定模型；基于炉区加速度、入口活套安全系数和出口活套安全系数，构建非常态化炉区速度设定模型；基于所述常态化炉区速度设定模型和所述非常态化炉区速度设定模型，确定连续退火炉的速度。本申请所提出的技术方案可以构建常态化炉区速度设定模型和非常态化炉区速度设定模型，并根据常态化炉区速度设定模型和非常态化炉区速度设定模型，可以获取连续退火机组退火炉在复杂多变的生产条件下生产不同规格、卷重的带钢的运行速度，并为连续退火机组的工艺段速度智能孪生提供必备的模型基础。
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公开(公告)号：CN116121529A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310022881.6
申请日：2023-01-08
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请公开了一种罩式退火炉的控制方法、装置、介质以及电子设备。该方法包括:获取罩式退火炉的实时炉况和实时温度；根据所述实时炉况对应的预设温度和所述实时温度，调整热负荷输出；基于所述热负荷输出，控制所述罩式退火炉回流的烟气的流量，所述烟气用于与空气混合，以构成助燃气体。本申请提供的技术方案能够提高退火过程中的环保性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116083695A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202310023460.5
申请日：2023-01-09
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种退火炉气氛控制方法、装置、设备及可读存储介质。通过获取拟进入目标退火炉中的燃气样本，并基于燃气样本确定出对应的燃气成分数据，从而能够基于燃气成分数据确定出燃气样本对应的理论空燃比。由于燃气样本包括有目标气体，则基于目标气体及其预设范围要求对理论空燃比进行第一修正，所得到的第一空燃比能够与目标气体建立关联。即一旦目标气体发生变化，则第一空燃比也会发生变化，因而利用第一空燃比，去控制目标退火炉的燃烧，能够较好地将退火炉内的气氛控制在一定的稳定范围内，进而解决当前退火炉内气氛控制不稳定的技术问题。
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公开(公告)号：CN111250547B
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202010046497.6
申请日：2020-01-16
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明实施例提供了一种确定带钢瓢曲等级的方法及装置，方法包括：建立带钢瓢曲等级表；当对目标带钢进行轧制之前，获取目标带钢的钢种规格，根据所述钢种规格确定所述目标带钢所属的组别及所述目标带钢的宽度和厚度；遍历所述瓢曲等级表，判断所述目标带钢的组别、宽度和厚度是否在所述瓢曲等级表中，若在，则根据所述目标带钢的组别、宽度和厚度确定所述目标带钢的瓢曲等级；如此，在对带钢进行轧制之前，可以根据钢种规格判断出该钢种的瓢曲等级，进而可以知道该钢种是否为易瓢曲带钢，如果目标带钢为易瓢曲带钢，操作人员就可以做出相应的应对措施，避免带钢在退火炉中瓢曲，从而避免停机，同时也确保了带钢的质量。
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公开(公告)号：CN111286598B
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202010199477.2
申请日：2020-03-20
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种退火炉预热段温度的控制方法、装置及系统，应用于退火炉的温度控制装置，退火炉包括预热段、加热段、换热器及提供循环气体在换热器冷端循环动力的风机，温度控制装置通过控制风机的转速，方法包括：获取退火炉预热段的循环气体的第一温度及第二温度，第一温度为循环气体经过换热器换热前的温度，第二温度为经过换热后的温度；基于第一温度、第二温度及换热模型，获得循环气体的最大理论流量，换热模型用于表征最大热负荷、换热前后温度差及最大理论流量之间的关系；获得最大理论流量对应的第一目标风机转速；控制风机输出第一目标风机转速，避免由于风机转速设定过低，造成热利用率低，或是风机转速过高，超出最大余热回收量。
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公开(公告)号：CN113151663A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110353638.3
申请日：2021-04-01
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种立式连续退火炉内带钢防跑偏的控制方法，包括：获取冷硬卷的板形实际曲线、板形仪对冷硬卷的分区信息；根据板形实际曲线和分区信息，确定冷硬卷的板形判定区域；在板形判定区域内，根据板形实际曲线，判断冷硬卷的板形是否符合板形内控标准；若不符合板形内控标准，继续判断冷硬卷的板形是否符合板形判定标准；若不符合板形判定标准，对冷硬卷进行预平整处理或预拉矫处理；控制处理后的冷硬卷在立式连续退火炉的加热段的运行速度执行第一类限速；若符合板形判定标准，控制冷硬卷在立式连续退火炉的加热段的运行速度执行第二类限速；上述控制方法能有效减少冷硬卷在立式退火炉内发生跑偏的频次。
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公开(公告)号：CN113031519A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202110230943.3
申请日：2021-03-02
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G05B19/4063
Abstract: 本发明属于光整机技术领域，尤其涉及一种减少光整带钢头部未光整的控制方法和控制系统。该方法包括：获取光整机机架的闭合时间T1；确定焊缝检测点与光整机之间的距离，焊缝检测点可检测到不光整带钢与光整带钢之间的焊缝，焊缝从焊缝检测点移动至光整机的时间为T2，T2＞T1；焊缝经过焊缝检测点之后移动至光整机的时间为T3，当T3＝T1时，开始操作光整机机架闭合；在焊缝达到光整机机架时，光整机机架闭合完毕。本发明所提供的一种减少光整带钢头部不光整的控制方法，实现了全过程自动化，避免了人工操作的不准确性，减少了光整带钢头部不光整的现象，提高了生产效率。
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