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公开(公告)号：CN115254993A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210854718.1
申请日：2022-07-18
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 田鹏 , 田士平 , 闫智平 , 董占斌 , 李群 , 沈开照 , 武卫阳 , 张学峰 , 邱志宏 , 侯文立 , 荀利涛 , 王志勇 , 路士平 , 韩承良 , 张韫涛 , 刘志强 , 张光磊 , 冯韦 , 王坤 , 张杰 , 李岳
Abstract: 本申请实施例公开了一种钢板处理系统和钢板处理的控制方法，其中钢板处理系统包括：预矫直机；倾斜喷射流冷却装置，设置在所述预矫直机的一侧，所述预矫直机的输出端连通于所述倾斜喷射流冷却装置的输入端；层流冷却装置，设置在所述倾斜喷射流冷却装置远离于所述预矫直机的一端，所述层流冷却装置的输入端连通于所述倾斜喷射流冷却装置的输出端；处理器，连通于所述倾斜喷射流冷却装置和所述层流冷却装置，用于基于经由所述预矫直机输出的钢板的厚度控制所述倾斜喷射流冷却装置和/或层流冷却装置开启。通过钢板处理系统能够提高钢板冷却质量。
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公开(公告)号：CN112077142B
公开(公告)日：2022-08-19
申请号：CN202010775153.9
申请日：2020-08-05
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 武卫阳 , 田鹏 , 田士平 , 闫智平 , 董占斌 , 李群 , 霍常浩 , 沈开照 , 刘志强 , 张志军 , 荀利涛 , 冯韦 , 王坤 , 杜群超 , 杨子江 , 慕文杰 , 张同 , 洪福
IPC: B21B1/24
Abstract: 本发明涉及冶炼轧钢技术领域，尤其涉及一种8CrV锯片钢的轧制方法及装置，该方法包括：选取预设8CrV锯片钢，所述预设8CrV锯片钢的厚度为110‑120mm；采用单机架手动规程对所述预设8CrV锯片钢轧制至多8道次，在轧制结束后，使得形成的钢板的宽度增长，长度增长；其中，在轧制的末道次，根据所述末道次的比例凸度与所述末道次的前一道次的比例凸度之差为0～0.01，控制所述末道次的压下量在0.45～0.65mm之间，进而使得在轧制高强度5‑5.5mm极薄规格8CrV锯片钢时，轧制过程更稳定，使得钢板无波浪、镰刀弯、刮扯、轧废等生产事故，使得轧件能够顺利轧制。
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公开(公告)号：CN112077142A
公开(公告)日：2020-12-15
申请号：CN202010775153.9
申请日：2020-08-05
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 武卫阳 , 田鹏 , 田士平 , 闫智平 , 董占斌 , 李群 , 霍常浩 , 沈开照 , 刘志强 , 张志军 , 荀利涛 , 冯韦 , 王坤 , 杜群超 , 杨子江 , 慕文杰 , 张同 , 洪福
IPC: B21B1/24
Abstract: 本发明涉及冶炼轧钢技术领域，尤其涉及一种8CrV锯片钢的轧制方法及装置，该方法包括：选取预设8CrV锯片钢，所述预设8CrV锯片钢的厚度为110‑120mm；采用单机架手动规程对所述预设8CrV锯片钢轧制至多8道次，在轧制结束后，使得形成的钢板的宽度增长，长度增长；其中，在轧制的末道次，根据所述末道次的比例凸度与所述末道次的前一道次的比例凸度之差为0～0.01，控制所述末道次的压下量在0.45～0.65mm之间，进而使得在轧制高强度5‑5.5mm极薄规格8CrV锯片钢时，轧制过程更稳定，使得钢板无波浪、镰刀弯、刮扯、轧废等生产事故，使得轧件能够顺利轧制。
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公开(公告)号：CN110064667A
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201910292560.1
申请日：2019-04-12
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 田鹏 , 田士平 , 闫智平 , 董占斌 , 李群 , 霍常浩 , 沈开照 , 刘志强 , 刘毅龙 , 张志军 , 荀利涛 , 武卫阳 , 冯韦 , 王坤 , 孙伟明 , 杜群超 , 杨子江 , 慕文杰
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明公开了一种钢板层流冷却方法，包括：获取钢板的实时终轧温度；根据钢板厚度与钢板温度的对应关系对实时终轧温度进行修正；根据修正后的终轧温度计算出层流冷却设备中冷却集管的开启数量和位置；根据计算得到的冷却集管的开启数量和位置开启相应的冷却集管，对钢板进行冷却，终轧温度是水冷模型的输入参数，通过对不同厚度钢板的终轧温度进行修正，使得水冷模型的预计算结果与在线计算的结果更接近，进而使得由水冷模型输出的终冷温度更准确。根据对层流冷却设备中冷却集管的开启数量和位置的选择，能提高钢板冷却的均匀性，进而提高板形，解决了水冷后的钢板的终冷温度偏差过大以及板形飘曲的技术问题，实现了提高了钢板质量的技术效果。
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公开(公告)号：CN117448547A
公开(公告)日：2024-01-26
申请号：CN202311283774.5
申请日：2023-10-07
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C21D9/00
Abstract: 本发明公开了一种炉底辊结瘤的处理方法，将第一类板体送入热处理炉的炉辊道，使第一类板体经过炉底辊上的结瘤，第一类板体用于擦除结瘤；将第二类板体送入热处理炉的炉辊道，使第二类板体经过炉底辊上的结瘤，第二类板体用于留下结瘤的压痕，通过压痕确定结瘤的位置信息、高度尺寸、宽度尺寸以及擦除程度。本发明提供的炉底辊结瘤的处理方法，通过大厚度的第一类板体针对性的碾压擦除炉底辊上的结瘤，通过在小厚度的第二类板体形成结瘤的压痕来判断擦除程度，第一类板体和第二类板体配合实现炉底辊上的结瘤的消除。
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公开(公告)号：CN117380782A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311293319.3
申请日：2023-10-08
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 张亚樵 , 宋寅虎 , 万云飞 , 杨子江 , 田鹏 , 田士平 , 王根矶 , 闫智平 , 刘鑫 , 沈开照 , 邱志宏 , 张怀海 , 熊家祥 , 李群 , 张志军 , 张光磊 , 荀利涛 , 洪福 , 王庆敏 , 刘甲博
IPC: B21D1/02
Abstract: 本申请涉及钢板矫直技术领域，尤其涉及一种复合板冷矫直方法。所述方法包括：确定复合板厚度；根据所述复合板厚度以设定矫直速度；分道次设置矫直参数模型。本申请内容通过对复合板进行冷态下矫直，不需要任何热处理，大大提高了矫直效率和钢板合格率，并保证了板形质量。
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公开(公告)号：CN117380758A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311295050.2
申请日：2023-10-08
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 张光磊 , 田士平 , 王根矶 , 闫智平 , 张学峰 , 刘鑫 , 张怀海 , 武卫阳 , 李岳 , 杨子江 , 沈开照 , 李群 , 王坤 , 张同 , 洪福 , 田鹏 , 冯韦 , 许藏文 , 荀利涛 , 刘畅 , 张亚樵 , 宋寅虎
Abstract: 本申请提供了一种中厚板产线薄规格钢板的轧制方法，其中，所述方法包括：选取钢板，控制所述钢板的出炉温度为预设温度，控制除磷速度为第一预设速度，在粗轧工序中，采用单机架生产模式；在精轧工序中，控制钢板在精轧机架咬钢前进行转钢，控制精轧机架的速度为第二预设速度，将精轧机架的弯辊力设置为预设弯辊力，控制精轧机架的终轧压下量为预设厚度，以通过精轧机架对钢板进行横轧，得到薄规格钢板。本申请解决了中厚板产线无法稳定生产5mm薄规格钢板的问题，本申请对中厚板产线工艺参数进行调整，以及通过产线精轧机架对钢板进行横轧轧制，使中厚板产线稳定生产5mm薄规格钢板，也保证了钢板的质量和板形，提高了中厚板产线极限规格生产能力。
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公开(公告)号：CN117875489A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202410011935.3
申请日：2024-01-04
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: G06Q10/04 , G06Q50/04 , G06F18/2411 , G06F17/10 , G06F18/2135 , G06F18/214 , G06N3/0985 , G06N20/10
Abstract: 本申请涉及精轧技术领域，具体而言，涉及一种精轧开轧温度的预测方法、装置、介质和电子设备，所述方法包括：所述方法包括：获取实际轧制生产过程中记录的历史数据，从所述历史数据中筛选得到关键指标，构建原始数据集；针对所述原始数据集，利用PCA进行数据降维得到目标数据集；以所述目标数据集作为模型输入，构建SVR模型，初始化SVR超参数；通过网格搜索法确定SVR模型最优超参数，生成最优SVR模型，利用所述最优SVR模型进行开轧温度预测。本申请提供的技术方案能够保证精轧开轧温度的准确，能有效提高终轧温度的命中，保证轧后钢板的机械性能。
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公开(公告)号：CN112877513B
公开(公告)日：2022-11-22
申请号：CN202110039833.9
申请日：2021-01-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 武卫阳 , 田鹏 , 田士平 , 闫智平 , 董占斌 , 李群 , 霍常浩 , 沈开照 , 刘志强 , 张志军 , 荀利涛 , 冯韦 , 王坤 , 杜群超 , 杨子江 , 慕文杰 , 张同 , 洪福 , 于文飞 , 陈全武 , 王庆敏
Abstract: 本发明实施例公开了一种中厚板的在线淬火方法，包括：将连铸板坯经除磷、初轧和精轧，获得精轧板；所述精轧板包括：厚度≤50mm，长度8～30m的第一中厚板；厚度50～90mm，长度8～20m的第二中厚板；将所述精轧板进行两段式冷却，获得淬火板；所述两段式冷却中，所述第一中厚板均采用直通式冷却；所述第二中厚板均采用摆动式冷却，所述两段式冷却包括：第一段冷却，于ADCOS‑PM倾斜喷射流冷却装置下冷却；第二段冷却，于ACC层流冷却装置下冷却；所述第二段冷却的上集管流量均为180～240m3/h，所述下集管流量为400～600m3/h；确保了钢板的冷却均匀和板形平直度，减少冷却时间和冷却水的浪费。
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公开(公告)号：CN112877513A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202110039833.9
申请日：2021-01-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 武卫阳 , 田鹏 , 田士平 , 闫智平 , 董占斌 , 李群 , 霍常浩 , 沈开照 , 刘志强 , 张志军 , 荀利涛 , 冯韦 , 王坤 , 杜群超 , 杨子江 , 慕文杰 , 张同 , 洪福 , 于文飞 , 陈全武 , 王庆敏
Abstract: 本发明实施例公开了一种中厚板的在线淬火方法，包括：将连铸板坯经除磷、初轧和精轧，获得精轧板；所述精轧板包括：厚度≤50mm，长度8～30m的第一中厚板；厚度50～90mm，长度8～20m的第二中厚板；将所述精轧板进行两段式冷却，获得淬火板；所述两段式冷却中，所述第一中厚板均采用直通式冷却；所述第二中厚板均采用摆动式冷却，所述两段式冷却包括：第一段冷却，于ADCOS‑PM倾斜喷射流冷却装置下冷却；第二段冷却，于ACC层流冷却装置下冷却；所述第二段冷却的上集管流量均为180～240m3/h，所述下集管流量为400～600m3/h；确保了钢板的冷却均匀和板形平直度，减少冷却时间和冷却水的浪费。
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