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公开(公告)号:CN104492814A
公开(公告)日:2015-04-08
申请号:CN201410708344.8
申请日:2014-11-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种热轧1580mm平整机辊形配置方法,其特征在于:在热轧1580mm平整机的支持辊上采用6次多项式辊形曲线,在热轧1580mm平整机的工作辊上采用4次多项式负凸度辊形曲线。本发明提供的一种热轧1580mm平整机辊形配置方法,能够大幅提高平整机的平整能力和提高板形的质量。
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公开(公告)号:CN104550229B
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201510031622.5
申请日:2015-01-22
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B1/22
Abstract: 本发明提供了一种热轧2250mm与1580mm平整机工艺设定的转换方法,通过建立热轧2250mm与1580mm两种类型平整机的单位轧制力与带钢中心凸度的模型方程,由已知热轧2250mm平整机单位轧制力设定值得到良好板形所应具备的带钢中心凸度值,以该值为连接点,通过模型方程求得热轧1580mm平整机不同轧制力所对应的带钢中心凸度,最后采用线性插值法可得到转换后热轧1580mm平整机所应给定的轧制力设定值。本发明提供的热轧2250mm与1580mm平整机工艺设定的转换方法,可用于新建热轧平整产线的工艺设定,以便尽快达产达效。同时还有助于缓解现有热轧平整机产能紧张的问题。
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公开(公告)号:CN103752623A
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201310741694.X
申请日:2013-12-27
Applicant: 首钢总公司
Inventor: 张喜榜 , 董立杰 , 王海玉 , 王文广 , 李彬 , 杨荃 , 王晓东 , 王晓晨 , 江潇 , 王凤琴 , 赵林 , 杨要兵 , 辛艳辉 , 崔伦凯 , 崔二宝 , 尹玉京 , 张晓琳
Abstract: 本发明提供了一种改善粗轧中间坯镰刀弯的自动控制方法,属于机械自动化控制领域。该控制方法分为两部分内容:设定本道次的辊缝倾斜调整值和修正上一道次出口镰刀弯的辊缝倾斜调整值。前者可以根据本道次的设定轧制力、设定出口厚度、两侧辊缝设定值、零调轧制力和两侧轧机刚度值,由解析模型计算得到;后者通过本道次的板坯塑性变形系数以及上一道次的两侧实测轧制力和板坯塑性变形系数计算得到。本发明的控制方法以现场实际的工艺参数为输入条件,提高自动控制模型有效控制中间坯镰刀弯,既方便操作,又能够很好的改善中间坯镰刀弯问题。
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公开(公告)号:CN103240280A
公开(公告)日:2013-08-14
申请号:CN201310156711.3
申请日:2013-04-28
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B37/30
Abstract: 本发明公开了一种消除热轧带钢纵向条纹缺陷的方法,通过降低砂轮转速、增加粗磨及精磨阶段轧辊转速、降低第一半精磨阶段轧辊转速、增加第二半精磨及第三半精磨阶段轧辊转速、降低托板速度、降低砂轮与辊面接触压力及增加精磨道次数量,可以彻底消除磨削工艺中F4~F6工作辊上的砂轮印痕迹,达到良好的效果。同时,通过将精轧机组末机架工作辊CVC辊型曲线半径差控制在≤0.75mm的范围内(可选0.625mm),实现了提高磨削效率。且本发明还具有操作简便、效果显著、精确度高的特点,为生产高等级表面质量要求的汽车板和家电板等冷轧产品提供合格的原料。
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公开(公告)号:CN103752623B
公开(公告)日:2015-08-26
申请号:CN201310741694.X
申请日:2013-12-27
Applicant: 首钢总公司
Inventor: 张喜榜 , 董立杰 , 王海玉 , 王文广 , 李彬 , 杨荃 , 王晓东 , 王晓晨 , 江潇 , 王凤琴 , 赵林 , 杨要兵 , 辛艳辉 , 崔伦凯 , 崔二宝 , 尹玉京 , 张晓琳
Abstract: 本发明提供了一种改善粗轧中间坯镰刀弯的自动控制方法,属于机械自动化控制领域。该控制方法分为两部分内容:设定本道次的辊缝倾斜调整值和修正上一道次出口镰刀弯的辊缝倾斜调整值。前者可以根据本道次的设定轧制力、设定出口厚度、两侧辊缝设定值、零调轧制力和两侧轧机刚度值,由解析模型计算得到;后者通过本道次的板坯塑性变形系数以及上一道次的两侧实测轧制力和板坯塑性变形系数计算得到。本发明的控制方法以现场实际的工艺参数为输入条件,提高自动控制模型有效控制中间坯镰刀弯,既方便操作,又能够很好的改善中间坯镰刀弯问题。
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公开(公告)号:CN104550229A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201510031622.5
申请日:2015-01-22
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B1/22
CPC classification number: B21B37/28 , B21B38/08 , B21B2201/06 , B21B2263/04
Abstract: 本发明提供了一种热轧2250mm与1580mm平整机工艺设定的转换方法,通过建立热轧2250mm与1580mm两种类型平整机的单位轧制力与带钢中心凸度的模型方程,由已知热轧2250mm平整机单位轧制力设定值得到良好板形所应具备的带钢中心凸度值,以该值为连接点,通过模型方程求得热轧1580mm平整机不同轧制力所对应的带钢中心凸度,最后采用线性插值法可得到转换后热轧1580mm平整机所应给定的轧制力设定值。本发明提供的热轧2250mm与1580mm平整机工艺设定的转换方法,可用于新建热轧平整产线的工艺设定,以便尽快达产达效。同时还有助于缓解现有热轧平整机产能紧张的问题。
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公开(公告)号:CN104492814B
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201410708344.8
申请日:2014-11-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明提供了一种热轧1580mm平整机辊形配置方法,其特征在于:在热轧1580mm平整机的支持辊上采用6次多项式辊形曲线,在热轧1580mm平整机的工作辊上采用4次多项式负凸度辊形曲线。本发明提供的一种热轧1580mm平整机辊形配置方法,能够大幅提高平整机的平整能力和提高板形的质量。
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公开(公告)号:CN104438355A
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201410645484.5
申请日:2014-11-10
Applicant: 首钢总公司
CPC classification number: B21B37/28 , B21B38/08 , B21B2201/06 , B21B2263/04 , B21B2267/18
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域,公开了一种消除带钢浪形缺陷的热轧平整工艺方法,包括以下步骤:测量浪形大小;获取消除所述浪形缺陷所需的最小延伸率△ε;根据所述最小延伸率△ε确定平整轧制力;通过平整机依据上述平整轧制力执行平整操作;其中,所述浪形大小包括:浪高以及浪距。本发明通过建立了一种热轧平整机延伸率-轧制力计算模型,可以准确的计算出消除来料不同大小浪形及不同轧辊使用辊期的情况下,热轧平整机所需设定的轧制力大小。结合合适的热轧平整工艺参数设定和配套的工作辊、支持辊辊形方案,使得伴随着不同大小浪形缺陷的热轧薄板能够在一次平整过程中,其浪形缺陷得到消除,而不必进行多次平整工序。
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公开(公告)号:CN103240280B
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201310156711.3
申请日:2013-04-28
Applicant: 首钢总公司
IPC: B21B37/30
Abstract: 本发明公开了一种消除热轧带钢纵向条纹缺陷的方法,通过降低砂轮转速、增加粗磨及精磨阶段轧辊转速、降低第一半精磨阶段轧辊转速、增加第二半精磨及第三半精磨阶段轧辊转速、降低托板速度、降低砂轮与辊面接触压力及增加精磨道次数量,可以彻底消除磨削工艺中F4~F6工作辊上的砂轮印痕迹,达到良好的效果。同时,通过将精轧机组末机架工作辊CVC辊型曲线半径差控制在≤0.75mm的范围内(可选0.625mm),实现了提高磨削效率。且本发明还具有操作简便、效果显著、精确度高的特点,为生产高等级表面质量要求的汽车板和家电板等冷轧产品提供合格的原料。
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