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公开(公告)号：CN117487993A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311298089.X
申请日：2023-10-09
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请涉及一种合金工具钢磷含量的控制方法，所述方法包括：对铁水进行转炉吹炼，并根据顶吹供氧量以进行分批次倒渣操作，得到第一钢水；向所述第一钢水加入造渣料，后进行出钢，得到第二钢水；对所述第二钢水进行LF精炼和RH精炼，得到目标钢水。根据顶吹供氧量以进行分批次倒渣操作，可降低磷含量较高的炉渣后期回磷对终点钢水磷含量的影响；吹炼终点先倒渣再向炉内添加造渣料，有利于利用炉内钢水的高氧化性进一步进行脱磷，并结合LF精炼和RH精炼，获取低磷含量合金工具钢，可以制备得到磷含量为≤0.0070％的合金工具钢。
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公开(公告)号：CN117230269A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202311081044.7
申请日：2023-08-25
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 韩少伟 , 郑志辉 , 于志刚 , 亢小敏 , 李保海 , 杨俊峰 , 江腾飞 , 孙永林 , 刘建辉 , 李景超 , 刘风刚 , 杨志强 , 杨涛 , 赵路遥 , 青格勒吉日格乐 , 刘正华 , 于春波 , 韩书俊
IPC: C21C5/28
Abstract: 本申请涉及渣钢粉资源高效利用及转炉炼钢技术领域，尤其涉及一种转炉用冶金功能性材料的制备方法。所述方法包括：将具有设定粒径的渣钢粉和粘结剂与水混合，并控制所述粘结剂的加入量，后进行搅拌，得到混合物料；其中，所述混合物料具有目标水含量；将所述混合物料进行压制成型，并控制所述压制成型的压力，得到湿球；将所述湿球进行干燥，并控制所述干燥的工艺参数，得到转炉用冶金功能性材料。本申请内容解决了现有渣钢粉难以充分高效利用的技术问题。
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公开(公告)号：CN116855675A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310883327.7
申请日：2023-07-19
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本申请涉及一种减少铁包包嘴粘渣的渣改质方法及存储介质，所述方法包括步骤：含铁资源鱼雷罐配加；向铁包中加入改质剂；鱼雷罐出铁；KR脱硫前扒渣；KR脱硫处理结束；转炉兑铁；高品质钢冶炼。本申请实施例提供的一种减少铁包包嘴粘渣的渣改质方法及存储介质通过出铁前向铁包加入500‑800kg小粒白灰，将鱼雷罐含铁资源利用后酸性渣改质为碱性渣，提高了低温炉渣流动性，有效减少KR脱硫扒渣过程中铁包包嘴粘渣，提升了高品质钢极低硫含量控制的稳定性。
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公开(公告)号：CN115558735B
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202211223486.6
申请日：2022-10-08
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明提供了一种纯铁的冶炼方法，属于钢铁冶炼技术领域，所述冶炼方法包括：将铁水进行KR法脱硫，得到脱硫后的铁水；将脱硫后的所述铁水进行转炉冶炼、扒渣、RH真空脱碳、扒渣、LF精炼、连铸，得到纯铁。通过该方法能生产出超低磷、硫、硅、锰的工业纯铁，产品能满足航空航天用超纯工业纯铁的需求。通过该方法生产的工业纯铁碳含量稳定控制在0.0005‑0.0015％、硫含量控制在0.0004‑0.001％、磷含量控制在0.0007‑0.002％、锰含量控制在0.008‑0.015％、硅含量控制在0.003‑0.008％。
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公开(公告)号：CN116949239A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310803720.0
申请日：2023-07-03
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本申请涉及一种本申请涉及RH喷补料废旧耐材资源循环利用和转炉冶炼技术领域，尤其涉及一种RH喷补料废旧耐材替代轻烧白云石的转炉冶炼方法。所述方法包括：获取渣辅料；其中，轻烧白云石作为第一渣辅料，将RH喷补料废旧耐材替代至少部分轻烧白云石作为第二渣辅料，并控制所述RH喷补料废旧耐材与所述轻烧白云石的替代配比，以及根据所述轻烧白云石的减少量进行补充第三渣辅料；根据吹氧的体积，将所述渣辅料分阶段按对应添加量进行添加，以对钢水进行转炉冶炼。本申请内容解决了现有RH喷补料废旧耐材难以高效充分利用的技术问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116904743A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202311048615.7
申请日：2023-08-18
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Inventor： 韩少伟 , 杨志强 , 杨涛 , 郑志辉 , 于志刚 , 亢小敏 , 李保海 , 刘建辉 , 李景超 , 刘风刚 , 杨俊峰 , 江腾飞 , 孙永林 , 赵路遥 , 青格勒吉日格乐 , 刘正华 , 于春波 , 韩书俊
Abstract: 本申请涉及一种冷压球及其制备方法，属于钢铁固废资源化利用技术领域；方法包括：把球磨铁粉和粘结剂进行混合，得到混合物；把所述混合物压制成球，得到球坯；对所述球坯进行烘干，得到中间品，所述中间品中水分的质量含量为2％～5％；把所述中间品进行静置，以使中间品中的粘结剂发生水化反应，得到冷压球；通过在烘干后的冷压球中间品中保留2％～5％的水分，该部分水分在后续的紧致过程中和中间品中的粘结剂发生反应，使粘结剂发生水化反应产生胶体，进一步结晶并凝结硬化，有效的提高了冷压球的抗压强度，进而改善了冷压球在运输过程中易粉化的问题。
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公开(公告)号：CN116858340A
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202310883457.0
申请日：2023-07-19
Applicant: 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC: G01F23/40
Abstract: 本申请涉及一种KR脱硫铁水液面高度测量方法及装置，所述方法包括步骤：检测搅拌头高度；判断所述搅拌头高度是否达到高度预设值；若是，实时检测搅拌头下降过程中钢丝绳的拉力变化；若否，返回所述检测搅拌头高度步骤；判断所述拉力变化是否达到拉力预设值；若是，采集当前时刻搅拌头的高度；若否，返回所述实时检测搅拌头下降过程中钢丝绳的拉力变化步骤。本申请实施例提供的一种KR脱硫铁水液面高度测量方法及装置主要通过监测搅拌头升降小车的钢丝绳拉力变化来测量铁水液面高度，利用搅拌头下降时与铁水液面接触产生浮力进而引起搅拌头升降小车钢丝绳拉力的变化，输出此时的搅拌头高度，达到测量铁水液面高度的目的。
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公开(公告)号：CN115558735A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211223486.6
申请日：2022-10-08
Applicant: 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
IPC: C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明提供了一种纯铁的冶炼方法，属于钢铁冶炼技术领域，所述冶炼方法包括：将铁水进行KR法脱硫，得到脱硫后的铁水；将脱硫后的所述铁水进行转炉冶炼、扒渣、RH真空脱碳、扒渣、LF精炼、连铸，得到纯铁。通过该方法能生产出超低磷、硫、硅、锰的工业纯铁，产品能满足航空航天用超纯工业纯铁的需求。通过该方法生产的工业纯铁碳含量稳定控制在0.0005‑0.0015％、硫含量控制在0.0004‑0.001％、磷含量控制在0.0007‑0.002％、锰含量控制在0.008‑0.015％、硅含量控制在0.003‑0.008％。
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公开(公告)号：CN114559025A
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202210116098.1
申请日：2022-01-29
Applicant: 北京首钢股份有限公司
IPC: B22D41/02
Abstract: 本发明公开了一种钢包冷状态的修砌方法，本发明通过在砌筑包坑内布置多个导向板，形成对钢包下降过程中的导向，使钢包在可以精准的落入修砌点上，提高修砌效率，降低人工对准修砌点的难度，也省去了反复操作吊运机构矫正钢包位置的步骤，通过在砌筑包坑上修筑两个位于钢包两侧的修砌平台，以便于施工人员再修砌平台上进行修砌工作，也降低落入砌筑包坑与钢包之间的空隙内，减少安全隐患，还设置有延伸至所述钢包的包口处的砌筑过桥和钢包内的升降台，以使施工人员通过砌筑过桥进入钢包内，并在升降台上进行钢包内部进行砌筑施工，保障施工人员在钢包修砌中的安全。
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公开(公告)号：CN118345300A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410522120.1
申请日：2024-04-28
Applicant: 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种超低碳、超低氮钢的冶炼方法及超低碳、超低氮钢，属于钢材制备领域。所述方法包括：将第一废钢进行熔炼，得到钢水；将所述钢水进行出钢脱氧以及出钢配碳，得到半钢钢液；通过LF精炼将所述半钢钢液进行增碳、脱硫及升温，得到脱硫钢液；将所述脱硫钢液与第二废钢进行转炉冶炼，得到转炉钢液；将所述转炉钢液进行RH精炼以及全保护浇注，得到超低碳、超低氮钢。通过用电炉熔化可以视为近零碳排放的循环废钢，最大限度的降低二氧化碳排放量，同时匹配与转炉的串联工艺，通过转炉剧烈的碳氧反应大量脱氮。解决了现有技术中在满足低碳排放的基础上难以提高汽车用钢的质量的技术问题。
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