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公开(公告)号：CN118374842A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410353192.8
申请日：2024-03-26
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请涉及一种镀铬光整辊及其生产方法、镀铬装置，该方法包括：对光整辊进行表面光整处理，以使所述光整辊的表面粗糙度Ra和峰值密度Rpc达到设定Ra值和设定Rpc值；将光整处理后的所述光整辊浸于镀液中进行活化，后进行粗镀铬；对粗镀铬后的所述光整辊进行精镀铬、清洗。该方法通过表面光整处理得到表面粗糙度Ra和峰值密度Rpc相对稳定的光整辊，再通过将光整辊浸入镀液中进行活化、粗镀铬、精镀铬，可以极大程度的保证铬层的均匀性与表面粗糙度的均匀性，同时能够保证光整辊两端镀层厚度的均匀性分布，从而达到控制光整辊的粗糙度Ra和峰值密度Rpc，可用于高精度卷材生产。
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公开(公告)号：CN117802437A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311856210.6
申请日：2023-12-29
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种细化镀层表层晶粒的方法、锌铝镁镀层钢板，属于涂镀领域。所述方法包括：将钢基体进行热浸镀，得到含镀层的钢板；将含镀层的所述钢板冷却至设定温度，并将细化剂涂覆在所述镀层的至少部分表面，所述设定温度为390℃～420℃，所述细化剂包括氟钛酸钾以及氟钛酸钾和氟硼酸钾的混合盐。通过在镀层表面喷洒能够提高镀层过冷度的细化剂，促使镀层表面先凝固，从而细化镀层的晶粒组织。通过控制在镀层表面喷洒细化剂的温度和细化剂的当量直径，得到的镀层表面共晶组织晶粒细小，具有良好的大气耐蚀性与良好的耐膜下丝状腐蚀性能，在大气中不容易出现膜下丝状腐蚀问题。
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公开(公告)号：CN116796627A
公开(公告)日：2023-09-22
申请号：CN202310490688.5
申请日：2023-05-04
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: G06F30/27 , G06N3/048 , G16C60/00 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种基于深度学习的冷轧钢板性能预测方法及系统，其包括：获取钢板对应的工艺数据和性能数据作为数据集；对数据集进行规范化处理；搭建神经网络，以工艺数据为输入特征，性能数据为输出特征，对数据集进行训练学习；在数据集中预设训练集和验证集划分比例，并利用验证集进行多次交叉验证；当验证集训练误差小于等于第一预设阈值，且预设次数迭代后，误差仍未低于第二预设阈值，则为输出预测模型；利用预测模型对新成分及工艺参数体系下的冷轧钢板性能进行预测。其能够高效率、高精度、实时知悉复杂化学成分、热轧、冷轧和退火工艺组合下冷轧钢板的力学性能，为稳定生产控制、优化提升产品性能提供数据参考。
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公开(公告)号：CN115491544A
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202211122186.9
申请日：2022-09-15
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种锌铝镁镀层、锌铝镁镀层钢板，属于涂镀技术领域，所述锌铝镁镀层包括以下组分：Al、Mg、第三金属元素、Zn以及不可避免的杂质元素；所述第三金属元素包括Sn和Pb中的至少一种；所述锌铝镁镀层含有Mg‑Zn化合物；所述Mg‑Zn化合物的平均尺寸＜5um。将该锌铝镁镀层应用于锌铝镁镀层钢中，可有效避免现有锌铝镁镀层钢在大气中使用时，容易出现表面颜色变暗的问题。同时，避免了锌铝镁镀层钢板表面覆膜处理的操作，节约了生产成本。
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公开(公告)号：CN110004389B
公开(公告)日：2021-06-15
申请号：CN201910211408.6
申请日：2019-03-20
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种抗黑变锌铝镁镀层钢及其制备方法，属于轧钢技术领域，本发明提供一种抗黑变锌铝镁镀层钢，包括钢基体和锌铝镁合金镀层，其特征在于，按质量百分含量计，所述锌铝镁合金镀层组份如下：Mg：1‑4％，Al：1‑4％，其余为Zn和不可避免的杂质，所述锌铝镁镀层由内至外包括氧化膜层、含锌镁薄膜层；本发明提供的锌铝镁镀层钢在复杂大气环境中钢表面极难发暗黑变的技术效果，本发明提供的制备方法简单易操作，制作成本低，易于推广和使用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111676434A
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN202010520563.9
申请日：2020-06-09
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明属于轧钢技术领域，具体涉及一种耐黑变锌铝镁镀层钢板及其制备方法，本发明提供的耐黑变锌铝镁镀层钢板，包括钢基体和锌铝镁镀层，所述锌铝镁镀层表面覆盖有透明氧化物，本发明提供的耐黑变锌铝镁镀层钢板具有优异的耐蚀性及耐黑变性能。
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公开(公告)号：CN111660151A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN202010395534.4
申请日：2020-05-12
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种镀锌钢板的生产方法及装置，方法包括：在镀锌过程中，控制带钢运行速度为100～120m/min，控制带钢表面与气刀之间的距离为6～7mm；对光整机轧辊进行磨削，磨削方式为粗磨、半精磨及精磨；在粗磨中，控制砂轮转速为26～30r/min，控制轧辊转速为42～48r/min；在半精磨及精磨中，控制砂轮转速小于30r/min，轧辊转速大于42r/min；轧辊的粗糙度为1.5～2μm；对带钢进行光整，控制轧辊的单位轧制力为2200～3400KN；如此，通过控制轧辊的粗糙度，降低轧辊表面波纹度水平；通过对镀锌参数的控制以及轧制力控制，可以降低锌层起伏对波纹度的影响，进而满足涂装需要。
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公开(公告)号：CN119663055A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411846715.9
申请日：2024-12-16
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及一种耐丝状腐蚀的锌铝镁镀层钢板及制备方法，属于涂镀技术领域。所述镀层钢板包括钢基体和附着于所述钢基体至少部分表面的锌铝镁镀层，以质量分数计，所述锌铝镁镀层的化学成分包括：Mg：1％～4％，Al：1％～4％，Bi：0.5％～2％，以及基体元素Zn；所述锌铝镁镀层含有Mg‑Bi化合物。通过在镀层中添加Bi，与镀层中的Mg形成Mg‑Bi化合物，Mg‑Bi化合物以颗粒状或椭球状存在于镀层中，一方面消耗了部分镁，减少了镀层中共晶组织Mg‑Zn化合物的数量，从而降低了丝状腐蚀的敏感性；另一方面，Mg‑Bi化合物本身也具有一定的防腐性能，能够进一步增强镀层的整体耐腐蚀性。
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公开(公告)号：CN117802498A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311855434.5
申请日：2023-12-29
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: C23C28/00 , C23C2/06 , C22C18/00 , C22C18/04 , C23C2/40 , C25D3/12 , C25D7/06 , C25D7/00 , C25D5/48 , C23C2/26 , C23C22/60
Abstract: 本申请涉及一种复合镀层、复合镀层钢板及其制备方法，所述复合镀层包括锌铝镁合金镀层、镍镀层以及含有铝和镁的草酸化合物的涂层；其中，所述镍镀层附着于所述锌铝镁合金镀层的至少部分表面，所述含有铝和镁的草酸化合物的涂层附着于所述镍镀层的至少部分表面。本申请内容解决了现有在热镀锌镀层中加入镁元素后，使得锌铝镁镀层在一定条件下易发生有机膜下的丝状腐蚀的技术问题。
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公开(公告)号：CN114369782B
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202111513483.1
申请日：2021-12-10
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请属于钢材涂镀技术领域，尤其涉及一种无微观裂纹的热镀锌镀层钢板及其制备方法，所述镀层钢板包括钢基体和镀层；所述镀层包括N个锌铝镁镀层和N个富镍镀层；所述锌铝镁镀层和所述富镍镀层交替设置，所述镀层的最里层为锌铝镁镀层，所述镀层的最外层为富镍镀层；所述锌铝镁镀层内含有富锌相、富铝相和镁硅颗粒物；所述制备方法包括：获取含锌铝镁镀层的化学成分的镀液；加热所述镀液，得到预热镀液；获取所述钢基体；加热所述钢基体，后浸入所述预热镀液中，得到含锌镁铝镀层的所述钢基体；冷却含锌镁铝镀层的所述钢基体，后渗镀镍，得到所述镀层钢板；通过在锌镁铝镀层中富锌相、富铝相和镁硅颗粒物，与富镍镀层配合，避免裂纹的产生。
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