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公开(公告)号：CN114855230B
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202210414413.9
申请日：2022-04-15
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及钢材制备领域，尤其涉及一种高附着力镀锡板及其制备方法，所述方法包括：得到带钢；将所述带钢进行平整、碱洗、拉矫、酸洗、电镀锡、软熔和钝化，得到镀锡板；所述平整的毛化辊粗糙度Ra为1.2μm～2.0μm，所述平整的毛化辊的PC值为120个/cm～150个/cm，所述平整的磨削辊粗糙度Ra为0.4μm～0.6μm；钝化包括第一阶段和第二阶段，第一阶段包括化学钝化，第二阶段包括电化学钝化；软熔的温度为250℃～280℃；镀锡板包括钢基体和镀层，镀层覆盖在所述钢基体的至少一个表面；通过对平整、软熔和钝化工艺参数的控制，从而在标称锡含量的基础上得到高附着力镀锡板。
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公开(公告)号：CN117802554A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311865398.0
申请日：2023-12-29
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请公开一种电极板及带钢的钝化处理方法，应用于带钢的钝化处理，涉及电化学领域，上述电极板包括：主极板；副极板；活动连接部，所述副极板与所述主极板通过所述活动连接部连接，所述活动连接部用于使所述副极板和所述主极板分别以相邻的边界为轴转动。通过活动连接部件转动副极板，以使电极板在带钢宽度方向上的投影长度等于带钢的宽度，从而电极板与不同宽度的带钢之间形成的磁感线始终可以保持分布均匀，以使最终带钢整体形成的钝化膜较为均匀。
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公开(公告)号：CN114108062B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202111290881.1
申请日：2021-11-02
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镀锡板亮边缺陷控制方法，包括：设置电镀槽集的阳极板电流密度，其中，所述电镀槽集中首个电镀槽的阳极板电流密度在第一电流密度范围内，所述电镀槽集中除所述首个电镀槽之外的剩余电镀槽的阳极板电流密度在第二电流密度范围内；根据所述阳极板电流密度，确定所述电镀槽集的使用个数；根据带钢的宽度，确定所述电镀槽集中的阳极板集的目标数量和排布位置；通过所述电镀槽的使用个数，所述阳极板的个数和排布位置，利用电镀液对所述带钢的进行电镀，其中，所述电镀液设置在所述电镀槽集中，所述电镀液中二价锡离子浓度含量为设定锡离子浓度值。
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公开(公告)号：CN118531466A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202410734501.6
申请日：2024-06-07
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及一种镀锡板的钝化处理方法，所述方法包括：使用Na2CO3溶液对镀锡板进行电解处理，以去除所述镀锡板表面的氧化膜，得到具有活化锡层的镀锡板；使用第一CrO3溶液对所述具有活化锡层的镀锡板进行电化学钝化处理，以使所述具有活化锡层的镀锡板的表面形成含有金属铬的钝化膜；使用第二CrO3溶液对所述具有钝化膜的镀锡板进行化学钝化处理，以使所述钝化膜转变成金属铬‑氧化铬双层钝化膜结构，且所述金属铬分布于所述双层钝化膜结构的内层，所述氧化铬分布于所述双层钝化膜结构的表层，得到目标镀锡板。本申请内容解决了现有镀锡板钝化工艺中漆膜附着力与耐蚀力难以同时兼顾的技术问题。
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公开(公告)号：CN107470395B
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201710600541.1
申请日：2017-07-21
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镀锡板、镀锡基板的生产方法，该镀锡板的生成方法包括：采用双机架平整机进行镀锡基板的生产；在生成过程中，镀锡基板的板形目标曲线采用微双边浪模式：采用镀锡拉矫机来对镀锡基板的翘曲高度进行控制，所述镀锡拉矫机包括：第一弯曲辊、第二弯曲辊及矫直辊；在进行翘曲质量控制的过程中，将所述第一弯曲辊的插入量A、第二弯曲辊的插入量B、矫直辊入口的插入量C以及矫直辊出口的插入量D的调节范围控制为[0,6mm]；将所述拉矫机的延伸率E3的调节范围控制为[0,0.5％]。在上述技术方案中，通过将镀锡板基板的板形控制为微双边浪形与拉矫机的设定参数控制相结合，有效降低了镀锡板的翘曲高度，提高了镀锡板的质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107470395A
公开(公告)日：2017-12-15
申请号：CN201710600541.1
申请日：2017-07-21
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镀锡板、镀锡基板的生产方法，该镀锡板的生成方法包括：采用双机架平整机进行镀锡基板的生产；在生成过程中，镀锡基板的板形目标曲线采用微双边浪模式：采用镀锡拉矫机来对镀锡基板的翘曲高度进行控制，所述镀锡拉矫机包括：第一弯曲辊、第二弯曲辊及矫直辊；在进行翘曲质量控制的过程中，将所述第一弯曲辊的插入量A、第二弯曲辊的插入量B、矫直辊入口的插入量C以及矫直辊出口的插入量D的调节范围控制为[0,6mm]；将所述拉矫机的延伸率E3的调节范围控制为[0,0.5％]。在上述技术方案中，通过将镀锡板基板的板形控制为微双边浪形与拉矫机的设定参数控制相结合，有效降低了镀锡板的翘曲高度，提高了镀锡板的质量。
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公开(公告)号：CN118294369A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410377815.5
申请日：2024-03-29
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及钢材技术领域，尤其涉及一种涂覆镀锡板漆膜附着力的检测方法。所述方法包括：制作待检测镀锡板标准试样；获取所述待检测镀锡板标准试样的表面图像；分别设置钢基板与镀锡漆膜的RGB阈值范围；对所述表面图像进行预处理；计算预处理后的所述表面图像的指定区域的脱漆面积和脱漆比例；根据所述脱漆比例，以得到附着力等级。本申请内容实现了对待检测镀锡板试样漆膜脱落程度的定量计算，精度高、重复性高、效率高，避免人眼直接观测带来的主观偏差和误判。
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公开(公告)号：CN112111763A
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN202011060982.5
申请日：2020-09-30
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明属于炼钢技术领域，具体涉及一种高镀锡量镀锡板的制备方法及其产品。所述方法包括以下步骤：将冷轧带钢依次经电解碱洗、电解酸洗、电镀锡、软熔、钝化和涂油，得到所述高镀锡量镀锡板；其中，所述电解酸洗的过程中，所述电解酸洗的溶液采用浓度为40～50g/L的硫酸水溶液；所述电解酸洗的溶液的温度为40～60℃。本发明在制备高镀锡量镀锡板过程中，基于新型环保型电镀液MSA和感应软熔工艺技术，针对影响耐蚀性指标的技术方案进行了一系列优化，使现有生产工艺的生产难度减小，所得到的高锡量镀锡板的耐蚀性均优于行业要求。
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公开(公告)号：CN114855230A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210414413.9
申请日：2022-04-15
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及钢材制备领域，尤其涉及一种高附着力镀锡板及其制备方法，所述方法包括：得到带钢；将所述带钢进行平整、碱洗、拉矫、酸洗、电镀锡、软熔和钝化，得到镀锡板；所述平整的毛化辊粗糙度Ra为1.2μm～2.0μm，所述平整的毛化辊的PC值为120个/cm～150个/cm，所述平整的磨削辊粗糙度Ra为0.4μm～0.6μm；钝化包括第一阶段和第二阶段，第一阶段包括化学钝化，第二阶段包括电化学钝化；软熔的温度为250℃～280℃；镀锡板包括钢基体和镀层，镀层覆盖在所述钢基体的至少一个表面；通过对平整、软熔和钝化工艺参数的控制，从而在标称锡含量的基础上得到高附着力镀锡板。
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公开(公告)号：CN114108062A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111290881.1
申请日：2021-11-02
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镀锡板亮边缺陷控制方法，包括：设置电镀槽集的阳极板电流密度，其中，所述电镀槽集中首个电镀槽的阳极板电流密度在第一电流密度范围内，所述电镀槽集中除所述首个电镀槽之外的剩余电镀槽的阳极板电流密度在第二电流密度范围内；根据所述阳极板电流密度，确定所述电镀槽集的使用个数；根据带钢的宽度，确定所述电镀槽集中的阳极板集的目标数量和排布位置；通过所述电镀槽的使用个数，所述阳极板的个数和排布位置，利用电镀液对所述带钢的进行电镀，其中，所述电镀液设置在所述电镀槽集中，所述电镀液中二价锡离子浓度含量为设定锡离子浓度值。
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