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公开(公告)号：CN119932281A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510124737.2
申请日：2025-01-26
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
Inventor： 谢春乾 , 刘李斌 , 韩赟 , 刘华赛 , 王川 , 李振 , 高攀 , 李明远 , 滕华湘 , 邱木生 , 尉冬 , 陈瑾 , 阳锋 , 潘丽梅 , 刘全利 , 张栋 , 陈斌
Abstract: 本申请涉及钢材的制备技术领域，尤其涉及一种高均匀性的冷轧相变高强钢的制备方法；所述制备方法包括：将冷却热轧板依次进行卷取和缓冷，得到热轧卷；其中，卷取的温度满足：冷却热轧板的头部的第一卷取温度T1、冷却热轧板的尾部的第二卷取温度T2和冷却热轧板的中心区域的第三卷取温度T3满足关系式：T1＞T3，且T2＞T3；将热轧卷进行冷轧，得到冷硬卷；在梯度升温速率和梯度降温速率的条件下将冷硬卷进行连续退火处理，得到退火板。该制备方法通过精确控制卷取温度和退火处理过程，使得最终高强钢产品的力学性能都均匀分布，为提升钢材质量和拓展其应用领域提供了有力支持。
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公开(公告)号：CN119800235A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510120599.0
申请日：2025-01-25
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
Inventor： 谢春乾 , 刘全利 , 刘华赛 , 潘丽梅 , 韩赟 , 刘李斌 , 滕华湘 , 李明远 , 胡开广 , 尉冬 , 王川 , 邱木生 , 阳锋 , 姜英花 , 李振 , 陈瑾 , 史昌 , 金磊 , 姚士聪 , 张栋 , 高攀
Abstract: 本申请涉及一种抗氢脆1200MPa级双相钢及制备方法，属于钢材制造技术领域。以质量分数计，所述双相钢的化学成分包含：C：0.1％～0.15％，Si：0.2％～0.6％，Mn：2.2％～2.6％，P≤0.01％，S≤0.005％，Al：0.02％～0.05％，Cr：0.1％～0.6％，Mo：0.1％～0.4％，Nb：0.01％～0.04％，Ti：0.02％～0.05％，以及基体元素Fe。通过添加一定量的Mo元素，在晶界偏聚形成少量(Ti,Mo)C析出以强化晶界，提高氢扩散势垒，降低氢对材料破坏能力，添加一定量Nb元素形成大量纳米级析出物，细化晶粒、均匀组织的同时，提供了大量的氢陷阱，阻碍氢的扩散，最终获得较好的抗氢脆能力。
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公开(公告)号：CN119913424A
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202510124748.0
申请日：2025-01-26
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
Inventor： 谢春乾 , 刘李斌 , 滕华湘 , 刘华赛 , 韩赟 , 王川 , 李振 , 高攀 , 李明远 , 邱木生 , 尉冬 , 陈瑾 , 阳锋 , 潘丽梅 , 刘全利 , 张栋 , 金磊 , 姚士聪 , 姜英花
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/38 , C23C2/06 , C23C2/02 , C23C2/40
Abstract: 本申请涉及一种高扩孔980MPa级热镀锌高强钢及制备方法，属于钢材制造技术领域。以质量分数计，所述高强钢的化学成分包含：C：0.05％～0.15％，Si：0.1％～0.4％，Mn：1.5％～2.5％，P≤0.01％、S≤0.005％，Cr：0.4％～0.8％，Mo：0.2％～0.6％，Al：0.1％～0.3％，Ti：0.02％～0.06％，以及基体元素Fe；以面积率计，所述高强钢的微观组织包括：铁素体：50％～70％，回火马氏体：30％～40％，贝氏体。通过对化学成分及微观组织进行优化，其中铁素体具有良好的塑性和韧性，回火马氏体和贝氏体可以为材料提供强度，通过调整这三种组织的面积率，获得的980MPa级高强钢，在满足强度和延伸性能要求的同时，具有良好的扩孔性能，满足高安全性、高碰撞性能零件的生产需求。
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公开(公告)号：CN118988994A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411225575.3
申请日：2024-09-03
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
IPC: B21B37/48
Abstract: 本申请揭示了一种轧机机架张力的确定方法、装置、介质及电子设备。该方法包括：获取前滑优化目标范围、初始机架对应的初始入口张力值、当前机架对应的压扁半径和所述当前机架对应的预设出口张力值；将所述初始机架对应的初始入口张力值作为当前机架对应的预设入口张力值，并根据所述当前机架对应的压扁半径、所述当前机架对应的预设入口张力值和所述当前机架对应的预设出口张力值，计算所述当前机架对应的前滑值；基于所述前滑优化目标范围、所述预设出口张力值和所述前滑值，确定所述当前机架对应的目标出口张力值以及下一机架对应的预设入口张力值。本申请可以提高计算轧机机架张力的合理性。
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公开(公告)号：CN118699083A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202411038531.X
申请日：2024-07-31
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
Abstract: 本申请揭示了一种提高温轧带钢厚度精度方法、装置、介质及电子设备。该方法包括：获取温轧带钢轧制过程中的轧辊尺寸参数和轧制工艺参数；根据所述轧辊尺寸参数和轧制工艺参数，计算中间辊温度和工作辊温度；基于所述中间辊温度和所述工作辊温度，控制中间辊冷却液流量和工作辊冷却液流量。本申请可以提高温轧带钢厚度精度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119932426A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510124440.6
申请日：2025-01-26
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/32 , C21D1/30 , C21D6/00 , C21D8/02 , C23C2/06 , C23C2/40 , C21D1/74
Abstract: 本申请涉及一种440MPa级别烘烤硬化钢及其制备方法，属于钢材制备技术领域。得到具有设定化学成分的冷硬板；其中，设定化学成分包括：C、Mn、Si、P、S、Alt、Cr、B，以及Fe；以质量分数计，C的含量为0.045％～0.065％，Mn的含量为1.2％～1.4％，Cr的含量为0.45％～0.6％，B的含量为0.001％～0.002％；将冷硬板进行包括连续退火、镀锌、合金化以及冷却的连续热镀锌产线处理，并控制合金化的工艺参数，以降低镀锌得到的镀锌板的组织的铁素体与马氏体的硬度差，得到440MPa级别烘烤硬化钢。本申请实施例提供的440MPa级别烘烤硬化钢的扩孔率λ为70％以上。
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公开(公告)号：CN118988976A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411225508.1
申请日：2024-09-03
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司
Abstract: 本发明公开了一种带钢的生产控制方法、装置及设备，该方法包括：在第一带钢完成精轧之后，对第一带钢的第一边部进行加热，以得到第二带钢，第二带钢的边部和中部的温差小于预设温差阈值，第一带钢为含磷钢；在第二带钢完成酸洗之后，对第二带钢的第二边部进行切边，以得到第三带钢，第二边部为第一边部的子部分；控制冷连轧机对第三带钢进行轧制,以得到第四带钢，第四带钢的厚度小于0.8mm、宽度小于1200mm。通过本发明解决了带钢出现双边浪的可能性大的技术问题。
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公开(公告)号：CN114871490A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210365402.6
申请日：2022-04-07
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
IPC: B23D19/00
Abstract: 本发明提供了一种提高高强钢切边质量的方法、装置、介质及设备，先利用圆盘剪剪切预设数量的软钢之后，由于软钢的屈服强度小于200MPa，因此可确保剪刃温度的均匀性，避免剪刃内部出现局部硬点或局部软点，避免后续剪切的带钢边部出现裂纹；然后基于目标带钢的实际厚度及产品类型来确定对应的剪刃侧向间隙及剪刃重合量，充分考虑到了目标带钢的产品特性对圆盘剪剪切参数的影响，进而可确保圆盘剪的剪切精度，确保高强系列连退产品和镀锌产品的切边质量。
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公开(公告)号：CN114871490B
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202210365402.6
申请日：2022-04-07
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
IPC: B23D19/00
Abstract: 本发明提供了一种提高高强钢切边质量的方法、装置、介质及设备，先利用圆盘剪剪切预设数量的软钢之后，由于软钢的屈服强度小于200MPa，因此可确保剪刃温度的均匀性，避免剪刃内部出现局部硬点或局部软点，避免后续剪切的带钢边部出现裂纹；然后基于目标带钢的实际厚度及产品类型来确定对应的剪刃侧向间隙及剪刃重合量，充分考虑到了目标带钢的产品特性对圆盘剪剪切参数的影响，进而可确保圆盘剪的剪切精度，确保高强系列连退产品和镀锌产品的切边质量。
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公开(公告)号：CN115502210A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202210953433.3
申请日：2022-08-10
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢冷轧薄板有限公司
IPC: B21B15/00
Abstract: 本发明公开了一种带钢的剪切控制方法和装置，控制方法包括：获取圆盘剪剪切历史带钢的剪切长度和毛刺高度；获取待剪切带钢的带钢厚度和屈服强度；根据所述剪切长度、所述毛刺高度、所述带钢厚度和所述屈服强度，获得所述圆盘剪的刀盘间隙和刀盘重合量；根据所述刀盘间隙和所述刀盘重合量，控制所述圆盘剪剪切所述待剪切带钢。控制方法能够使刀盘间隙和刀盘重合量获得更精准，控制圆盘剪剪切待剪切带钢，毛刺缺陷发生率由之前的5％降至1％以下，切边合格率由之前的80％提高至90％以上，切边后带钢端面扣边区高度由之前的80μm降至60μm，进而极大提高带钢的剪切质量。
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