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公开(公告)号:CN115948677A
公开(公告)日:2023-04-11
申请号:CN202211672378.7
申请日:2022-12-26
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请提供提供一种合金,所述合金包括如下重量百分比的元素:1‑8%的Al、1‑4%的Mg、88‑98%的Zn;所述合金包括初始凝固相,以及Zn、Al和Mg‑Zn化合物的共晶组织,所述共晶组织表面至少有80%的面积被表面尺寸不大于100μm的晶粒占据。本申请提供的合金用于镀层时能够降低锌镁铝镀层摩擦系数、减少发黑。
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公开(公告)号:CN115572932A
公开(公告)日:2023-01-06
申请号:CN202211124328.5
申请日:2022-09-15
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种锌铝镁镀层、锌铝镁镀层钢板及其制备方法,属于涂镀技术领域,所述锌铝镁镀层包括以下组分:Al、Mg、Si、Zn和来自制备所述锌铝镁镀层的杂质;以体积分数计,所述锌铝镁镀层表面含有不少于0.01%的Mg‑Si化合物颗粒,且所述Mg‑Si化合物颗粒的尺寸≤5um。该镀层中的Si能够与镀层中的Mg形成Mg‑Si化合物颗粒,这种Mg‑Si化合物颗粒物的尺寸≤5um,能够镶嵌在镀层表面,成为摩擦过程的硬质相,使得摩擦过程呈现出点接触状态,显著降低锌铝镁镀层表面摩擦阻力;应用于锌铝镁镀层钢板时,使得锌铝镁镀层钢板表面具有优异的润滑性能。
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公开(公告)号:CN115948677B
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202211672378.7
申请日:2022-12-26
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请提供提供一种合金,所述合金包括如下重量百分比的元素:1‑8%的Al、1‑4%的Mg、88‑98%的Zn;所述合金包括初始凝固相,以及Zn、Al和Mg‑Zn化合物的共晶组织,所述共晶组织表面至少有80%的面积被表面尺寸不大于100μm的晶粒占据。本申请提供的合金用于镀层时能够降低锌镁铝镀层摩擦系数、减少发黑。
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公开(公告)号:CN117512465A
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202311303212.2
申请日:2023-10-10
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor: 刘再旺 , 尉冬 , 刘顺明 , 杨利斌 , 李飞 , 周建 , 乔建军 , 缪成亮 , 刘李斌 , 龙佳明 , 韩赟 , 滕华湘 , 梁轩 , 曹荣华 , 张志敏 , 刘广会 , 熊爱明 , 李明远
Abstract: 本申请涉及钢材生产技术领域,尤其涉及一种低碳钢及其制备方法。所述低碳钢的化学成分包括:C、Si、Mn、S、P、Alt、B、N以及Fe;其中,以质量分数计,所述Alt的含量为0.05~0.09%,所述B的含量为≤0.005%,所述N的含量为≤0.004%;且满足如下关系式:[B]‑0.79×[N]≥0.0004%,式中,[B]表示B的质量分数,[N]表示N的质量分数。本申请内容解决了现有低碳钢的抗时效性能较差的技术问题,钢板的时效指数AI值小于20MPa。
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公开(公告)号:CN116426839A
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202310127776.9
申请日:2023-02-17
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种搪瓷钢板及其制备方法,属于搪瓷钢板生产技术领域,搪瓷钢板的化学成分以质量分数计包括:Alt:0.03~0.15%,B:0.004~0.015%,N:0.01~0.03%;N主要与B结合形成的BN粒子,BN稳定性好、高温不易溶解,具有稳定的提升抗鳞爆性能作用;Alt与剩余N反应生成AlN,可以起到细化晶粒、阻碍搪烧时晶粒长大作用,在特定工艺控制条件配合下,可使钢板在高温时强度不降反升。因此,本申请的搪瓷钢板在具备良好抗鳞爆性能同时,且可解决现有的搪瓷钢板在高温搪烧中存在强度下降的问题。
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公开(公告)号:CN116237604A
公开(公告)日:2023-06-09
申请号:CN202310187478.9
申请日:2023-02-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种避免高速钎焊双层焊管后续使用开裂的方法,通过控制双层焊管钎焊过程中的钎焊温度、钎焊时间和冷却速度,得到的双层焊管中无魏氏组织,且金相组织满足:(1)n>N/0.7*20,式中,n表示贯穿双层焊管整个壁厚的晶粒个数,N表示双层焊管的壁厚;(2)晶粒的直径<35μm;(3)大晶粒和小晶粒的总面积<双层焊管金相组织总面积的20%,所述大晶粒其直径为>50μm,所述小晶粒其直径为<10μm。本发明用于高速制造双层焊管,双层焊管的钎焊速度≥60m/min,钎焊生产效率高。该双层焊管在后续使用中可避免因组织不均匀而导致的开裂问题,保障了双层焊管的安全性。
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公开(公告)号:CN115247237A
公开(公告)日:2022-10-28
申请号:CN202210863720.5
申请日:2022-07-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种彩涂钢板及其制备方法,属于彩涂钢板技术领域,所述彩涂钢板包括:钢基板和锌铝镁镀层;所述锌铝镁镀层涂覆于钢基板的表面,以质量分数计,其组分包括:Al:5~7%;Mg:2~5%;余量为锌、锌铁合金及其他不可避免的杂质成分。本申请提供的彩涂钢板通过在钢基板上涂覆锌铝镁镀层,通过锌铝镁镀层中金属Al、金属Mg和金属Zn的阴极保护作用来保护钢基板,提高彩涂钢板的耐腐蚀性;同时锌铝镁镀层中Al的质量分数为5~7%且Mg的质量分数为2~5%时,彩涂钢板的耐腐蚀性优异。
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公开(公告)号:CN108971444A
公开(公告)日:2018-12-11
申请号:CN201810713981.2
申请日:2018-06-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor: 肖茂元 , 罗衍昭 , 刘武华 , 乔建军 , 杨利斌 , 薛勇强 , 刘再旺 , 赵晓东 , 刘新华 , 董妮妮 , 刘大滔 , 富晓航 , 杨昕 , 梁斌 , 孙久冬 , 齐达
IPC: B22D11/108 , B22D11/111 , B22D11/20
Abstract: 本发明公开一种提高IF钢铸坯头坯质量的方法,所述方法包括:当连铸中间包的钢水吨位达到35吨时,加入覆盖剂;在结晶器平台上放置开浇渣和结晶器保护渣;控制拉速在启车后的速度是0.2m/min,然后增长到0.4m/min,增长加速度小于等于0.05m/min2,保持30s±5s;再从0.4m/min涨到0.8m/min,增长加速度为小于等于0.05m/min2,保持30s±5s。通过合理控制中间包覆盖剂加入时机,对中间包开浇吨位进行合理控制,增加夹杂物上浮时间,结晶器内开浇渣及保护渣合理加入时机,开浇时对涨拉速进行优化等一系列措施,可以很好的控制卷渣夹杂在头部4米之内,提高成材量而降低切割长度过长导致的损失。
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公开(公告)号:CN107868858A
公开(公告)日:2018-04-03
申请号:CN201710957691.8
申请日:2017-10-16
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor: 肖茂元 , 李一丁 , 夏春学 , 边吉明 , 乔建军 , 刘武华 , 杨利斌 , 薛勇强 , 刘再旺 , 刘新华 , 董妮妮 , 刘大滔 , 富晓航 , 梁轩 , 杨昕 , 梁斌
CPC classification number: Y02P10/212 , C21C7/0645 , C21C7/068
Abstract: 本发明公开了一种低硫低磷钢的生产方法,该方法采用双转炉工艺对铁水进行脱磷脱碳处理,且先在铁水中加入脱硫剂,进行机械搅拌法脱硫KR脱硫处理,然后扒渣、脱磷;然后在脱磷炉中加入废钢、第一渣料进行第一次吹炼;在第一次吹炼后,半钢兑入脱碳炉,然后在脱碳炉加入第二渣料后进行第二次吹炼,在第二次吹炼之后S≤0.003%,P≤0.006%;然后在第二次吹炼之后,出钢渣,洗脱硫脱磷。本发明通过转炉双联冶炼,可以减少钢水氮含量、降低炼钢过程成本,即可生产S+P≤0.008%的低硫低磷钢,避免了LF精炼可能造成的洁净度恶化、冶炼周期长和钢水增氮,同时有利于连铸生产节奏的匹配。
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公开(公告)号:CN115572932B
公开(公告)日:2024-10-18
申请号:CN202211124328.5
申请日:2022-09-15
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种锌铝镁镀层、锌铝镁镀层钢板及其制备方法,属于涂镀技术领域,所述锌铝镁镀层包括以下组分:Al、Mg、Si、Zn和来自制备所述锌铝镁镀层的杂质;以体积分数计,所述锌铝镁镀层表面含有不少于0.01%的Mg‑Si化合物颗粒,且所述Mg‑Si化合物颗粒的尺寸≤5um。该镀层中的Si能够与镀层中的Mg形成Mg‑Si化合物颗粒,这种Mg‑Si化合物颗粒物的尺寸≤5um,能够镶嵌在镀层表面,成为摩擦过程的硬质相,使得摩擦过程呈现出点接触状态,显著降低锌铝镁镀层表面摩擦阻力;应用于锌铝镁镀层钢板时,使得锌铝镁镀层钢板表面具有优异的润滑性能。
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