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公开(公告)号：CN116426839A
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202310127776.9
申请日：2023-02-17
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种搪瓷钢板及其制备方法，属于搪瓷钢板生产技术领域，搪瓷钢板的化学成分以质量分数计包括：Alt：0.03～0.15％，B：0.004～0.015％，N：0.01～0.03％；N主要与B结合形成的BN粒子，BN稳定性好、高温不易溶解，具有稳定的提升抗鳞爆性能作用；Alt与剩余N反应生成AlN，可以起到细化晶粒、阻碍搪烧时晶粒长大作用，在特定工艺控制条件配合下，可使钢板在高温时强度不降反升。因此，本申请的搪瓷钢板在具备良好抗鳞爆性能同时，且可解决现有的搪瓷钢板在高温搪烧中存在强度下降的问题。
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公开(公告)号：CN118516522A
公开(公告)日：2024-08-20
申请号：CN202410729265.9
申请日：2024-06-06
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
Inventor： 曹荣华 , 杨利斌 , 刘华赛 , 杨冀 , 刘再旺 , 何万定 , 张树亮 , 梁江涛 , 刘大滔 , 刘新华 , 张志敏 , 滕华湘 , 熊爱明 , 徐海卫 , 韩赟 , 于孟 , 肖茂元 , 赵庆祥 , 刘武华 , 董妮妮 , 梁立川 , 余璐
IPC: C21D8/02 , C21D1/26 , C23C2/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C21D11/00 , C22C18/04 , C22C18/00
Abstract: 本申请涉及一种550MPa级热基锌铝镁镀层高强钢及其制备方法，所述方法包括：得到具有设定化学成分的热轧带钢；对所述热轧带钢依次进行至少三阶段冷却，后进行卷取，得到热轧卷；其中，所述至少三阶段冷却包括：具有第一冷却速度和第一终点温度的第一阶段冷却、具有第二终点温度的第二阶段冷却以及具有第三冷却速度和第三终点温度的第三阶段冷却；对所述热轧卷进行酸洗和退火，并控制所述退火的均热温度，后进行热镀锌铝镁以及镀后光整和拉矫，得到550MPa级热基锌铝镁铝镁镀层高强钢。本申请内容解决了现有高强镀锌板的屈强比较高的技术问题。
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公开(公告)号：CN116607072A
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310589416.0
申请日：2023-05-24
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
Inventor： 曹荣华 , 刘再旺 , 杨利斌 , 乔建军 , 刘大滔 , 张树亮 , 梁江涛 , 刘新华 , 滕华湘 , 熊爱明 , 刘华赛 , 张志敏 , 王保勇 , 何万定 , 梁轩 , 刘武华 , 文杰 , 董妮妮 , 蒋光锐 , 韩赟 , 于孟 , 徐海卫
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/12 , C22C18/04 , C22C18/00 , C22C33/04 , C21D8/02
Abstract: 本发明提供了一种锌铝镁合金镀层高强钢及其制备方法，属于钢材制造技术领域，所述锌铝镁合金镀层高强钢包括钢板基材，以及钢板基材表面的锌铝镁合金镀层；以质量分数计，所述钢板基材的化学成分为：C:0.03％～0.25％,Si:≤0.18％，Mn:0.5％～1.2％，P:≤0.025％,S:≤0.006％,Alt:0.02％～0.06％，N:0.002％～0.004％，Nb:0.010％～0.025％，Ti:0.015％～0.09％，其余为Fe和杂质。本申请通过单一基材、同一工艺流程设计及工艺参数差异化控制，实现多种规格锌铝镁合金镀层高强钢的制备，提高了不同厚度规格高强钢产品性能稳定性，大大缩短了生产工序，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN115637318A
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202211180621.3
申请日：2022-09-27
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢股份有限公司
Inventor： 曹荣华 , 杨利斌 , 滕华湘 , 刘华赛 , 熊爱明 , 梁江涛 , 刘新华 , 刘大滔 , 韩赟 , 张志敏 , 王保勇 , 韩龙帅 , 王永强 , 刘再旺 , 刘朋 , 刘武华 , 董妮妮 , 于孟 , 徐海卫
Abstract: 本发明特别涉及一种永磁微电机外壳用厚规格高耐蚀性钢及其制备方法，属于钢材制备技术领域。一种永磁微电机外壳用厚规格高耐蚀性钢的制备方法，包括如下步骤：经冶炼和连铸得到板坯；将板坯经第一加热、粗轧、精轧、层流冷却及卷取，得到热轧卷；将热轧卷经破磷拉矫、酸洗、在线平整及拉矫，得到酸洗板带；将酸洗板带经热镀锌、光整及拉矫，得到永磁微电机外壳用厚规格高耐蚀性钢。其能够解决现有技术无法加工得到高成形性能的永磁微电机外壳用厚规格高耐蚀性钢的技术问题，制备得到厚度≥1.5mm、屈服强度160‑200MPa、断后伸长率(A80)≥40％、力学性能满足微电机壳多道次冲压成形要求的永磁微电机外壳用厚规格高耐蚀性钢。
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公开(公告)号：CN117512465A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311303212.2
申请日：2023-10-10
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 刘再旺 , 尉冬 , 刘顺明 , 杨利斌 , 李飞 , 周建 , 乔建军 , 缪成亮 , 刘李斌 , 龙佳明 , 韩赟 , 滕华湘 , 梁轩 , 曹荣华 , 张志敏 , 刘广会 , 熊爱明 , 李明远
Abstract: 本申请涉及钢材生产技术领域，尤其涉及一种低碳钢及其制备方法。所述低碳钢的化学成分包括：C、Si、Mn、S、P、Alt、B、N以及Fe；其中，以质量分数计，所述Alt的含量为0.05～0.09％，所述B的含量为≤0.005％，所述N的含量为≤0.004％；且满足如下关系式：[B]‑0.79×[N]≥0.0004％，式中，[B]表示B的质量分数，[N]表示N的质量分数。本申请内容解决了现有低碳钢的抗时效性能较差的技术问题，钢板的时效指数AI值小于20MPa。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115558869B
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202211182003.2
申请日：2022-09-27
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种汽车刹车消音片用钢及其制备方法，属于低碳铝镇静钢技术领域，以质量分数计，所述汽车刹车消音片用钢的化学成分包括：C≤0.18％，Mn≤0.60％，P≤0.045％，S≤0.045％，其余为Fe和来自制备所述汽车刹车消音片用钢的杂质。所述汽车刹车消音片用钢的表面达因值≥42，板形平直度＜1mm/2m，屈服强度≥650MPa，抗拉强度≥700MPa，维氏硬度≥210，断后伸长率A50为5‑10％。在制造消音片时，汽车刹车消音片用钢具备的高强度、高硬度和高平直度，保证了消音片的服役寿命。
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公开(公告)号：CN115558869A
公开(公告)日：2023-01-03
申请号：CN202211182003.2
申请日：2022-09-27
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种汽车刹车消音片用钢及其制备方法，属于低碳铝镇静钢技术领域，以质量分数计，所述汽车刹车消音片用钢的化学成分包括：C≤0.18％，Mn≤0.60％，P≤0.045％，S≤0.045％，其余为Fe和来自制备所述汽车刹车消音片用钢的杂质。所述汽车刹车消音片用钢的表面达因值≥42，板形平直度＜1mm/2m，屈服强度≥650MPa，抗拉强度≥700MPa，维氏硬度≥210，断后伸长率A50为5‑10％。在制造消音片时，汽车刹车消音片用钢具备的高强度、高硬度和高平直度，保证了消音片的服役寿命。
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公开(公告)号：CN116237604A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310187478.9
申请日：2023-02-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种避免高速钎焊双层焊管后续使用开裂的方法，通过控制双层焊管钎焊过程中的钎焊温度、钎焊时间和冷却速度，得到的双层焊管中无魏氏组织，且金相组织满足：(1)n＞N/0.7*20，式中，n表示贯穿双层焊管整个壁厚的晶粒个数，N表示双层焊管的壁厚；(2)晶粒的直径＜35μm；(3)大晶粒和小晶粒的总面积＜双层焊管金相组织总面积的20％，所述大晶粒其直径为＞50μm，所述小晶粒其直径为＜10μm。本发明用于高速制造双层焊管，双层焊管的钎焊速度≥60m/min，钎焊生产效率高。该双层焊管在后续使用中可避免因组织不均匀而导致的开裂问题，保障了双层焊管的安全性。
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公开(公告)号：CN108971444A
公开(公告)日：2018-12-11
申请号：CN201810713981.2
申请日：2018-06-29
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 肖茂元 , 罗衍昭 , 刘武华 , 乔建军 , 杨利斌 , 薛勇强 , 刘再旺 , 赵晓东 , 刘新华 , 董妮妮 , 刘大滔 , 富晓航 , 杨昕 , 梁斌 , 孙久冬 , 齐达
IPC: B22D11/108 , B22D11/111 , B22D11/20
Abstract: 本发明公开一种提高IF钢铸坯头坯质量的方法，所述方法包括：当连铸中间包的钢水吨位达到35吨时，加入覆盖剂；在结晶器平台上放置开浇渣和结晶器保护渣；控制拉速在启车后的速度是0.2m/min，然后增长到0.4m/min，增长加速度小于等于0.05m/min2，保持30s±5s；再从0.4m/min涨到0.8m/min，增长加速度为小于等于0.05m/min2，保持30s±5s。通过合理控制中间包覆盖剂加入时机，对中间包开浇吨位进行合理控制，增加夹杂物上浮时间，结晶器内开浇渣及保护渣合理加入时机，开浇时对涨拉速进行优化等一系列措施，可以很好的控制卷渣夹杂在头部4米之内，提高成材量而降低切割长度过长导致的损失。
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公开(公告)号：CN107868858A
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201710957691.8
申请日：2017-10-16
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Inventor： 肖茂元 , 李一丁 , 夏春学 , 边吉明 , 乔建军 , 刘武华 , 杨利斌 , 薛勇强 , 刘再旺 , 刘新华 , 董妮妮 , 刘大滔 , 富晓航 , 梁轩 , 杨昕 , 梁斌
CPC classification number: Y02P10/212 , C21C7/0645 , C21C7/068
Abstract: 本发明公开了一种低硫低磷钢的生产方法，该方法采用双转炉工艺对铁水进行脱磷脱碳处理，且先在铁水中加入脱硫剂，进行机械搅拌法脱硫KR脱硫处理，然后扒渣、脱磷；然后在脱磷炉中加入废钢、第一渣料进行第一次吹炼；在第一次吹炼后，半钢兑入脱碳炉，然后在脱碳炉加入第二渣料后进行第二次吹炼，在第二次吹炼之后S≤0.003％，P≤0.006％；然后在第二次吹炼之后，出钢渣，洗脱硫脱磷。本发明通过转炉双联冶炼，可以减少钢水氮含量、降低炼钢过程成本，即可生产S+P≤0.008％的低硫低磷钢，避免了LF精炼可能造成的洁净度恶化、冶炼周期长和钢水增氮，同时有利于连铸生产节奏的匹配。
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