公开(公告)号：CN117802356A

公开(公告)日：2024-04-02

申请号：CN202311855202.X

申请日：2023-12-29

Applicant: 首钢集团有限公司 ,  首钢京唐钢铁联合有限责任公司 ,  北京首钢股份有限公司

Inventor： 王鹏博 ,  张永强 ,  李学涛 ,  王松涛 ,  刘武华 ,  刘新华 ,  吴广宇 ,  邵蓉 ,  付参 ,  余洋 ,  伊日贵 ,  鞠建斌 ,  陈炜煊 ,  刘大滔 ,  董妮妮 ,  张树亮 ,  何万定 ,  杨冀 ,  孙贵磊 ,  李秋寒 ,  曹荣华 ,  邹英

IPC: C22C18/04 ,  C22C18/00 ,  B22F1/00 ,  C23C24/10

Abstract: 本申请涉及一种熔覆粉末、锌铝镁镀层钢板焊道防腐层及其制备方法，所述熔覆粉末包括：基础金属粉末，所述基础金属粉末的化学成分包括：锌、铝以及镁；其中，以质量分数计，所述铝的含量为4‑20％，所述镁的含量为2‑10％。对该熔覆粉末的化学成分进行设计；控制铝的含量，与焊缝基体形成铁铝相，提升焊缝防腐层与焊缝的结合力，形成的腐蚀产物可保持焊缝防腐层表面的碱性环境，同时，提供防腐层表面的氧化铝硬质；控制镁的含量，在熔覆过程中形成硬相Mg‑Zn、Mg‑Al相，提升防腐层的耐蚀性、耐磨性；形成的腐蚀产物可保持焊缝防腐层表面的碱性环境。综上，该熔覆粉末用于锌铝镁镀层钢板焊道防腐，提高了锌铝镁镀层钢板焊道的防护效果。

公开(公告)号：CN116287972A

公开(公告)日：2023-06-23

申请号：CN202211442850.8

申请日：2022-11-17

Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 ,  首钢集团有限公司

Inventor： 周建 ,  滕华湘 ,  邹英 ,  朱国森 ,  刘华赛 ,  韩赟 ,  徐海卫 ,  周欢 ,  蒋光锐 ,  周纪名 ,  刘武华 ,  张永强 ,  郑艳坤 ,  王保勇 ,  王朝斌 ,  郭子峰 ,  王松涛 ,  邱木生 ,  阳锋

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/54 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C21D8/02 ,  C23C2/40 ,  C23C2/06

Abstract: 本公开涉及一种高强钢、锌铝镁镀层钢、汽车零部件及制备方法，属于汽车底盘用高耐蚀高强钢制造技术领域，所述高强钢的化学成分包括：C、Si、Mn、Al和Fe，其中，Si的含量为0.05重量％～0.1重量％，Al的含量为0.01重量％～0.60重量％；所述高强钢的显微组织包括如下至少一种：50面积％～80面积％的铁素体，10面积％～50面积％的贝氏体。本公开解决了现有高强钢耐蚀性不足导致过早失效、轻量化效果不佳的技术问题。

公开(公告)号：CN116921860A

公开(公告)日：2023-10-24

申请号：CN202310929664.5

申请日：2023-07-27

Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司

Inventor： 孟祥顺 ,  陈炜煊 ,  张永国 ,  鞠建斌 ,  薛军 ,  董宇 ,  薛建奇 ,  杨红远 ,  张永强 ,  张海卫 ,  解林浩

IPC: B23K26/21 ,  B23K26/70 ,  B23K103/04

Abstract: 本发明涉及带钢焊接技术领域，尤其涉及一种DH980带钢激光焊接方法。该方法包括：调整激光焊机的装配精度；选择过渡材料，DH980带钢与过渡材料之间具有厚度差；设定激光焊机的焊接参数；通过激光焊机焊接DH980带钢和过渡材料。本申请提供的一种DH980带钢激光焊接方法，通过调整激光焊机的装配精度，选择与DH980带钢具有一定差值的过渡材料，以及设定所述激光焊机的焊接参数，以形成的DH980焊接接头能承受连续产线上的张力和反复变形，未发生焊接接头产生的断带情况，同时重焊率也大大降低，实现了DH980材料在连续产线的高质高效生产。

公开(公告)号：CN119666526A

公开(公告)日：2025-03-21

申请号：CN202411816288.X

申请日：2024-12-11

Applicant: 首钢集团有限公司

Inventor： 白雪 ,  韩赟 ,  刘华赛 ,  滕华湘 ,  蒋光锐 ,  王海全 ,  邹英 ,  邱木生 ,  张永强 ,  余洋

IPC: G01N3/00 ,  G01N3/04 ,  G01N3/18 ,  G01N1/28

Abstract: 本发明属于镀锌高强钢技术领域，涉及一种镀锌高强钢电阻点焊模拟试验方法，所述方法包括步骤：获取镀锌高强钢；将所述镀锌高强钢置于高温三点弯试验夹具中；控制所述高温三点弯试验夹具的试验参数；在所述高温三点弯试验夹具中对所述镀锌高强钢进行高温三点弯实验。本申请提供的一种镀锌高强钢电阻点焊模拟试验方法通过高温三点弯的温度场和应力场来模拟电阻点焊过程，将焊接过程中的温度值与应力值都调整为可以控制的参数，便于研究。

公开(公告)号：CN118976973A

公开(公告)日：2024-11-19

申请号：CN202411229686.1

申请日：2024-09-03

Applicant: 首钢集团有限公司

Inventor： 王鹏博 ,  张永强 ,  李学涛 ,  余洋 ,  付参 ,  陈炜煊 ,  伊日贵 ,  鞠建斌 ,  李秋寒 ,  熊俊珍 ,  王晓雄 ,  吴广宇 ,  何万定 ,  赵崇凯

IPC: B23K11/30 ,  B23K11/11 ,  B23K11/36

Abstract: 本公开涉及焊接设计技术领域，尤其涉及一种焊接电极及焊接设备。本公开提供了一种焊接电极，通过导电体设置在导热体的容置空间内，使得导热体围绕导电体设置，从而在电极焊接时，可增加待焊工件塑性环宽度，抑制焊接飞溅，提高焊接电流窗口和焊点的力学性能；同时可提高第一导电体电流密度，抑制镀锌板虚焊、LME裂纹和堆锌、压痕深度，从而提升电阻点焊质量。

公开(公告)号：CN118455742A

公开(公告)日：2024-08-09

申请号：CN202410733812.0

申请日：2024-06-07

Applicant: 首钢集团有限公司

Inventor： 陈炜煊 ,  孟祥顺 ,  张永强 ,  王凤会 ,  刘华赛 ,  阳锋 ,  张天越 ,  徐海卫 ,  于孟 ,  付参 ,  董宇 ,  薛建奇 ,  桑贺 ,  魏绍东

IPC: B23K26/24 ,  B23K26/70 ,  B23K26/12

Abstract: 本发明提供了一种CP1180带钢激光焊接方法，属于带钢焊接领域。所述方法包括：根据待焊CP1180带钢的厚度，设置激光焊机的入口和出口的侧夹钳水平度；根据设定间隙，设置所述激光焊机的双剪切剪刃的间隙；根据待焊CP1180带钢的厚度，设置所述激光焊机的焊接参数；以及通过设置后的所述激光焊机，将第一待焊CP1180带钢与第二待焊CP1180带钢进行焊接，以形成焊缝。通过校对焊机入出口侧夹钳水平度，调整焊机双剪切剪刃间隙，设置焊接参数进行焊接等技术方案控制焊接条件，提高了焊接接头质量和焊接稳定性，实现了0.5mm～0.6mm极薄规格带钢激光焊稳定焊接，降低了连续产线入口前后带钢的焊接重焊率和断带率。

公开(公告)号：CN118237777A

公开(公告)日：2024-06-25

申请号：CN202410503129.8

申请日：2024-04-25

Applicant: 首钢集团有限公司

Inventor： 马闻宇 ,  张永强 ,  李学涛 ,  付参 ,  鞠建斌 ,  郑学斌 ,  徐德超 ,  牟淑坤 ,  张飞虎

IPC: B23K26/60 ,  B23K26/24

Abstract: 本发明公开了一种热成形钢的焊接方法、装置及设备，该方法包括：获取第一热成形钢的第一板厚和第一热成形钢的铝硅镀层的第一镀层厚度，以及第二热成形钢的第二板厚和第二热成形钢的铝硅镀层的第二镀层厚度；基于第一板厚和第二板厚，确定第一热成形钢的第一镀层保留厚度和第二热成形钢的第二镀层保留厚度；基于第一镀层保留厚度和第一镀层厚度对第一热成形钢进行镀层去除，得到第三热成形钢，基于第二镀层保留厚度和第二镀层厚度对第二热成形钢进行镀层去除，得到第四热成形钢；对第三热成形钢和第四热成形钢进行焊接，得到热成形钢的拼焊板。通过本发明解决了热成形钢的焊接接头性能和镀层去除的能量使用的控制不平衡的技术问题。

公开(公告)号：CN114577841B

公开(公告)日：2024-06-11

申请号：CN202210123211.9

申请日：2022-02-08

Applicant: 首钢集团有限公司

Inventor： 蔡宁 ,  张永强 ,  鞠建斌 ,  王鹏博 ,  付参 ,  伊日贵 ,  陈炜煊

IPC: G01N25/00 ,  G01B15/02 ,  G01N23/2251 ,  G01N1/28 ,  G01N1/34

Abstract: 一种钢铝焊接模拟方法，所述方法包括步骤：制备钢铝焊接样品；将所述焊接样品加载在热模拟试验机上；设置所述热模拟试验机的焊接工艺参数；使用所述热模拟试验机对所述焊接样品进行焊接模拟；获取焊接模拟后的所述焊接样品；分析所述焊接样品的钢铝界面组织；建立所述焊接工艺参数与所述钢铝界面组织之间的关系。本申请提供的一种钢铝焊接模拟方法，采用钢/铝/钢三明治结构设计，再利用热模拟试验机精确控制样品的温度、时间等工艺参数，模拟后的样品可进行金相、电镜等微观组织、成分的研究，该方法可用于深入分析焊接工艺对钢铝焊接界面组织的影响规律。

公开(公告)号：CN117802298A

公开(公告)日：2024-04-02

申请号：CN202311856440.2

申请日：2023-12-29

Applicant: 首钢集团有限公司

Inventor： 李学涛 ,  王松涛 ,  马闻宇 ,  徐德超 ,  张永强 ,  郝玉林 ,  蔡宁 ,  郑学斌

IPC: C21D8/04 ,  C21D1/26 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/04 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C22C38/08 ,  C22C38/38 ,  C22C38/32 ,  C22C38/28 ,  C22C38/26 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/58 ,  C22C38/54 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C21D11/00 ,  G06F30/20 ,  G06F119/08 ,  G06F119/14

Abstract: 本发明提供了一种热成形钢及其制备方法。所述方法包括如下步骤：S1、得到具有设定化学成分的钢坯；S2、对所述钢坯在设定温度和设定时间条件下进行加热、后进行轧制以及退火，得到钢板；S3、对所述钢板进行高温力学性能测试，得到所述钢板的高温力学性能模型；S4、根据所述高温力学性能模型，得出所述钢板在成形过程中的屈服平台长度L；S5、判断屈服平台长度L是否满足不大于屈服平台长度设定值，若满足，则对所述钢板进行热成形，得到热成形钢；若不满足，则根据所述屈服平台长度L和Larson‑Miller参数，调整步骤S2中所述设定温度和所述设定时间，并循环步骤S2～S5，直至所述屈服平台长度L满足不大于屈服平台长度设定值，后对所述钢板进行热成形，得到热成形钢。

公开(公告)号：CN115958059A

公开(公告)日：2023-04-14

申请号：CN202211666260.3

申请日：2022-12-23

Applicant: 首钢集团有限公司

Inventor： 李学涛 ,  朱国森 ,  王松涛 ,  徐德超 ,  马闻宇 ,  张永强 ,  郑学斌 ,  蒋光锐 ,  肖宝亮

IPC: B21B1/46 ,  C21D8/02 ,  C21D1/26 ,  C21D6/00 ,  C21D1/42 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/38 ,  C22C38/22 ,  C22C38/32 ,  C21D1/18 ,  C23C2/06 ,  C23C2/40 ,  B21B15/00 ,  B21B45/00 ,  B21B45/02 ,  B21B45/04 ,  B21B45/06

Abstract: 本申请涉及钢材冶炼领域，尤其涉及一种锌基合金镀层热冲压成形钢及其制备方法；所述方法包括：对钢材原料冶炼并连铸，得到板坯；对板坯进行薄板坯连铸连轧产线处理，得到带钢；对带钢进行酸洗，后进行连续退火和热浸镀锌，得到锌基合金镀层钢卷；对镀层钢卷进行热冲压成形，得到锌基合金镀层热冲压成形钢；所述锌基合金镀层热冲压成形钢包括热冲压成形基板和锌基合金镀层；基板的化学成分包括：C，Si，Al，Mn，Cr，Mo，B，S，P，N，O，第一添加元素，第二添加元素，其余为Fe和不可避免夹杂；镀层的化学成分包括：Al，Mg，Si，其余为Zn和不可避免的杂质；将薄板坯连铸连轧产线处理引入制备热冲压成形钢中，有效的缩短整个产线流程的长度。