一种带收尾卷功能的钢卷运输小车及收尾卷方法

    公开(公告)号:CN117819150A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202410101124.2

    申请日:2024-01-24

    Abstract: 本发明公开了一种带收尾卷功能的钢卷运输小车及收尾卷方法,属于钢卷加工技术领域。本发明的带收尾卷功能的钢卷运输小车,包括车架、托料压辊装置和升降装置;小车的各功能装置集成安装于车架上;托料压辊装置包括并列的支撑架以及转动连接于每个支撑架中的支撑长辊,支撑架和支撑长辊一一对应,钢卷转动连接于相邻的两个支撑长辊之间的辊面;升降装置滑动或滚动连接于车架和托料压辊装置之间,将托料压辊装置托起和落下,可充分利用钢卷自身重力在两个支撑长辊之间转动的辊面上完成收尾卷工作,结构紧凑、功能完备,收卷彻底。解决了现有技术中钢卷的尾卷因松落干扰正常生产的技术问题。

    一种全能型钢水罐热修系统及方法

    公开(公告)号:CN113199017B

    公开(公告)日:2023-03-24

    申请号:CN202110462779.9

    申请日:2021-04-28

    Abstract: 本发明公开一种全能型钢水罐热修系统及方法,属于炼钢技术领域。针对现有钢水罐热修系统占地面积大,且检修不全面的问题,本发明提供一种全能型钢水罐热修系统,包括钢水罐,与钢水罐连接的倾翻装置,钢水罐的一侧设有操作平台,操作平台的高度大于钢水罐呈竖直状态时的高度,另一侧设有可移动的除尘装置,所述操作平台包括上中下三层平台体,加引流砂装置呈可移动的设置在上层平台体上;水口更换装置与中层平台体连接,吹氧工位呈可伸缩的设置在中层平台体的底面。本发明整个系统构成简单,实现多功能检修;且极大利用了设备空间,减少整个系统的占地面积。本发明的热修方法操作步骤简单,安全性高,在保证检修效果的同时节约成本。

    一种全能型钢水罐热修系统及方法

    公开(公告)号:CN113199017A

    公开(公告)日:2021-08-03

    申请号:CN202110462779.9

    申请日:2021-04-28

    Abstract: 本发明公开一种全能型钢水罐热修系统及方法,属于炼钢技术领域。针对现有钢水罐热修系统占地面积大,且检修不全面的问题,本发明提供一种全能型钢水罐热修系统,包括钢水罐,与钢水罐连接的倾翻装置,钢水罐的一侧设有操作平台,操作平台的高度大于钢水罐呈竖直状态时的高度,另一侧设有可移动的除尘装置,所述操作平台包括上中下三层平台体,加引流砂装置呈可移动的设置在上层平台体上;水口更换装置与中层平台体连接,吹氧工位呈可伸缩的设置在中层平台体的底面。本发明整个系统构成简单,实现多功能检修;且极大利用了设备空间,减少整个系统的占地面积。本发明的热修方法操作步骤简单,安全性高,在保证检修效果的同时节约成本。

    一种板坯热装热送设备和热送热装方法

    公开(公告)号:CN115747448A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211370800.3

    申请日:2022-11-03

    Abstract: 本发明公开了一种板坯热装热送设备和热送热装方法,属于热轧带钢领域。该设备包括保温坑,保温坑的一侧分别设置有连铸输送辊道和上料辊道,保温坑盖装置具有多个,沿保温坑的一端至另一端顺序安装在保温坑的上方;保温坑盖装置包括保温坑盖、横梁、驱动装置和轨道;保温坑盖位于保温坑的上方,横梁安装在保温坑盖的两侧,轨道固定在保温坑两侧的土建基础上,驱动装置的一侧滑动连接轨道,另一侧固定连接横梁。该方法采用上述设备,能够精确有序地将不同类型的板坯送入保温坑内进行保温并取出,同种类型的板坯单独堆放在一起,板坯识别高效精准且保温效果较佳。

    一种链式冷床用耐高温链条

    公开(公告)号:CN112093377A

    公开(公告)日:2020-12-18

    申请号:CN202011093335.4

    申请日:2020-10-14

    Abstract: 本发明公开了一种链式冷床用耐高温链条,属于轧钢冷床领域。本发明包括多个依次连接的链节组件,每个链节组件包括滚子、位于滚子两侧的内链板,以及位于内链板外侧的外链板,销轴穿过滚子及其两侧的内链板、外链板将三者相连,销轴中部外侧套设有套筒,滚子安装于套筒上;销轴两端设置有止锁挡圈,通过止锁挡圈将外链板和内链板卡在滚子两侧。本发明克服现有技术中链式冷床链条使用寿命短的问题,拟提供一种链式冷床用耐高温链条,能有效提高链条各个零件的耐磨性,提高链条的抗拉强度,达到在高温、无润滑条件下长期使用的效果。

    一种弧形热送辊道钢渣收集系统及方法

    公开(公告)号:CN118560927A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410643654.X

    申请日:2024-05-23

    Abstract: 本发明公开了一种弧形热送辊道钢渣收集系统及方法,属于连铸轧钢技术领域。本发明的弧形热送辊道钢渣收集系统,包括固定于弧形热送辊道底部的锥形溜槽和弧形轨道钢渣收集装置;锥形溜槽在长度方向上呈弧形设置,垂直方向上呈向下收口状的锥形设置;弧形轨道钢渣收集装置包括刮板装置、灰斗和弧形钢渣槽;锥形溜槽的上部开口承接弧形热送辊道的落料面,底部开口将落料面的钢渣落料至弧形钢渣槽,滑动连接于弧形钢渣槽中的刮板装置将弧形钢渣槽中的钢渣刮送至固定于弧形钢渣槽出料端的灰斗中,完成弧形热送辊道底部钢渣的清渣工作,解决了弧形热送辊道钢渣堆积严重、清理难度较高的问题。

    一种多工位钢锭脱模系统及方法

    公开(公告)号:CN111872361B

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202010678901.1

    申请日:2020-07-15

    Abstract: 本发明公开了一种多工位钢锭脱模系统及方法,属于冶金铸模技术领域。针对现有钢锭脱模效率低且效果差的问题,本发明提供一种多工位钢锭脱模系统,它包括固定座,固定座的上方设置有工作平台,工作平台的上方设置有吊运装置,工作平台上设置有若干个脱模工位,若干个脱模工位分别放置有铸模,固定座的下方设置有用于完成铸模内钢锭与铸模内壁分离的顶升装置。本发明在一个工作平台上实现多个不同形状的铸模脱模,适应性强且提高工作效率;同时顶升装置配合吊运装置对铸模和钢锭进行分离和吊运,实现竖直夹紧脱模,钢锭脱模效果好,结构简单,安全性高且维护成本低。本发明所述的钢锭脱模方法操作简便,全程实现自动化操作,节省人力成本。

    一种多工位钢锭脱模系统及方法

    公开(公告)号:CN111872361A

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN202010678901.1

    申请日:2020-07-15

    Abstract: 本发明公开了一种多工位钢锭脱模系统及方法,属于冶金铸模技术领域。针对现有钢锭脱模效率低且效果差的问题,本发明提供一种多工位钢锭脱模系统,它包括固定座,固定座的上方设置有工作平台,工作平台的上方设置有吊运装置,工作平台上设置有若干个脱模工位,若干个脱模工位分别放置有铸模,固定座的下方设置有用于完成铸模内钢锭与铸模内壁分离的顶升装置。本发明在一个工作平台上实现多个不同形状的铸模脱模,适应性强且提高工作效率;同时顶升装置配合吊运装置对铸模和钢锭进行分离和吊运,实现竖直夹紧脱模,钢锭脱模效果好,结构简单,安全性高且维护成本低。本发明所述的钢锭脱模方法操作简便,全程实现自动化操作,节省人力成本。

    一种重型异形坯翻钢机及翻钢方法

    公开(公告)号:CN119281839A

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202411613590.5

    申请日:2024-11-13

    Abstract: 本发明公开了一种重型异形坯翻钢机及翻钢方法,属于热轧生产线技术领域。本发明的重型异形坯翻钢机,包括液压缸支座和转动连接于液压缸支座中的液压缸,还包括导向支座,以及与液压缸的伸缩杆转动连接的回转机构、与回转机构转动连接的翻转钩,翻转钩的工作端包括钩头和钩背;导向支座的前端面为导向轨迹;重型异形坯翻钢时,回转机构带动钩背沿导向轨迹上升,钩头钩起重型异形坯原位翻钢,无需横移,让卧式异形坯端面直接翻转成立式异形坯断面,进而达到完成重型异形坯特殊断面轧制需求的效果。解决了现有技术无推床夹紧矫正的翻钢机应用于重型异形坯翻钢,横移和翻转分开动作导致轧制中心线偏移的技术问题。

    一种车轮旋转装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN216936857U

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN202122922759.3

    申请日:2021-11-23

    Inventor: 鲁照亮 魏超 戴冕

    Abstract: 本实用新型公开了一种车轮旋转装置,属于涉及车轮加工领域。包括固定在混凝土基础上的下框架和紧固在下框架上的上框架;还包括固定在下框架上的旋转机构和摆动机构;旋转机构包括减速电机,该减速电机通过传动结构与两异形滚轮连接,驱动两异形滚轮转动,带动待检查的车轮进行旋转;摆动机构包括第一挡轮和第二挡轮。利用减速电机带动待检查的车轮转动,工作人员可以通过控制减速电机的启停进而控制车轮转动一定角度后停止,从而方便的对车轮进行检查和涂油。两倾斜设置的钢轨引导车轮进入检测区域,由此避免了吊装车轮带来的车轮碰撞损伤,同时也避免了吊装车轮掉落带来的安全隐患。

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