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公开(公告)号:CN103011200B
公开(公告)日:2014-09-17
申请号:CN201210539619.0
申请日:2012-12-13
Applicant: 黄河三角洲京博化工研究院有限公司 , 山东益丰生化环保股份有限公司
IPC: C01C3/20
Abstract: 本发明公开了一种高浓度单氰胺溶液的制备方法,其制备方法为向反应体系中加入阻聚剂,阻止单氰胺发生二元聚合生成双氰胺,同时向水溶液中通入二氧化碳气体,控制反应温度和反应pH值,搅拌至反应完全,过滤得一定浓度的单氰胺溶液和滤渣,再用一定量的水水洗滤渣,将所得滤液与所得单氰胺溶液混合做母液,同上述步骤进行第二批次反应,经过多批次母液套用反应便可得质量分数大于50%浓度单氰胺溶液。该工艺收率较高,产品质量较好,生产周期较短,成本较低,适用于大规模工业化生产,具有良好的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号:CN106947055A
公开(公告)日:2017-07-14
申请号:CN201710212255.8
申请日:2017-04-01
Applicant: 黄河三角洲京博化工研究院有限公司 , 山东益丰生化环保股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高折光树脂,由包括以下质量份的原料制备而成:40~100质量份的多元硫醇;40~125质量份的二元异氰酸酯;0.1~1质量份的催化剂;0.1~1质量份的紫外线吸收剂;0.1~1质量份的脱模剂;0.1~1质量份的抗氧剂;0.3ppm~0.7ppm质量份的调色剂;0.5~1质量份的改性剂,所述改性剂选自尼龙6、尼龙66、尼龙11,尼龙12,尼龙610,尼龙612,尼龙1010,尼龙46,尼龙7和尼龙9中的一种或多种;20~100质量份的溶剂。本发明通过上述原料的配合使用,使得到的高折光树脂在具有良好的耐热性的同时还具有良好的抗冲击强度。
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公开(公告)号:CN103011200A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201210539619.0
申请日:2012-12-13
Applicant: 黄河三角洲京博化工研究院有限公司 , 山东益丰生化环保股份有限公司
IPC: C01C3/16
Abstract: 本发明公开了一种高浓度单氰胺溶液的制备方法,其制备方法为向反应体系中加入阻聚剂,阻止单氰胺发生二元聚合生成双氰胺,同时向水溶液中通入二氧化碳气体,控制反应温度和反应pH值,搅拌至反应完全,过滤得一定浓度的单氰胺溶液和滤渣,再用一定量的水水洗滤渣,将所得滤液与所得单氰胺溶液混合做母液,同上述步骤进行第二批次反应,经过多批次母液套用反应便可得质量分数大于50%浓度单氰胺溶液。该工艺收率较高,产品质量较好,生产周期较短,成本较低,适用于大规模工业化生产,具有良好的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号:CN110590834B
公开(公告)日:2022-03-04
申请号:CN201910903569.1
申请日:2019-09-23
Applicant: 黄河三角洲京博化工研究院有限公司
IPC: C07F9/145
Abstract: 本发明属于抗氧化剂的制备领域,具体涉及一种抗氧剂168的制备方法,具体制备方法如下:(1)将2,4‑二叔丁基苯酚、溶剂、树脂催化剂加入反应釜中,匀速搅拌下升温;匀速滴加三氯化磷到反应釜中,反应结束后,加入树脂作为中和剂将反应液中和至中性;(2)将步骤(1)得到的反应液进行过滤,滤出固体树脂;滤液经过处理后得到抗氧剂168产品;(3)将步骤(2)过滤出的树脂,一部分直接用于下一批次的合成反应的催化剂;其余的经再生后作为中和剂套用。本发明使用的催化剂能在反应结束能从体系中简便、快速彻底分离,可连续套用、无固体废弃物的产生,能有效提高抗氧剂168产品质量,并减轻环境污染。
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公开(公告)号:CN112625207A
公开(公告)日:2021-04-09
申请号:CN202011498704.8
申请日:2020-12-17
Applicant: 黄河三角洲京博化工研究院有限公司
IPC: C08G18/66 , C08G18/42 , C08G18/48 , C08G18/34 , C08G18/32 , C08G18/83 , C09D175/06 , C09D175/08 , C09D175/04
Abstract: 本发明提供了一种高透明度阴离子水性聚氨酯分散体及其制备方法;该制备方法包括以下步骤:a)将聚合物多元醇脱水后,与异氰酸酯进行预聚,再依次经前扩链、后扩链和中和,得到反应产物;b)在步骤a)得到的反应产物中加入有机硅改性剂后进行乳化,再经消泡、脱除溶剂,得到高透明度阴离子水性聚氨酯分散体。与现有技术相比,本发明提供的制备方法采用特定工艺,生产可操控性好、稳定性高,各生产批次产品状态、性能参数平行性好,适合工业化应用;并且制备得到的产品透明度高,能够满足于皮革加工工艺需求,适用于PVC、PU、PET等基材的涂释。
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公开(公告)号:CN111607077A
公开(公告)日:2020-09-01
申请号:CN202010589860.9
申请日:2020-06-24
Applicant: 黄河三角洲京博化工研究院有限公司
IPC: C08G67/02
Abstract: 本发明属于化工技术领域,尤其涉及一种聚酮的制备方法。本发明提供了一种聚酮的制备方法,包括以下步骤:一氧化碳和烯烃在含有锡化合物、催化剂和配体的溶剂中进行聚合反应,得到聚酮;所述锡化合物包括锡盐和/或亚锡盐。本发明提供的制备方法将锡化合物作为晶种,在反应之初将其加入到聚合反应体系中,从而有效提升了制备得到的聚酮产品的堆密度。实验结果表明:相比于传统制备工艺,采用本发明方法制备得到的聚酮产品的堆密度可由0.09g/mL提至0.43g/mL。
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公开(公告)号:CN110759810A
公开(公告)日:2020-02-07
申请号:CN201910972916.6
申请日:2019-10-14
Applicant: 黄河三角洲京博化工研究院有限公司
IPC: C07C29/56 , C07C33/025 , B01J31/24
Abstract: 本发明属于精细化工技术领域。采用非均相催化剂工艺,以双膦配体和过渡金属钯化合物形成的具有鳌合结构的配合物催化剂,催化3-甲基-3-丁烯-1-醇异构重排,同时抑制异戊醇、异戊二烯等副产物的生成,从而提高原料的转化率和产品的选择性。同时提供催化剂的制备方法。本发明涉及的异异戊烯醇的制备方法,采用3-甲基-3-丁烯-1-醇催化重排工艺制备,其特征在于:所述催化重排是在催化剂1,3-双(二苯基膦)丙烷-乙酸钯鳌合配合物、临氢条件下完成的,温度50℃~80℃,时间20min~2h。该制备方法,原料易得,成本低、催化剂套用次数多,重排过程无三废产生,能耗低,节能降耗环保,原料转化率和产品选择性高,适用于异戊烯醇制备,特别适用于高品质异戊烯醇制备。
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公开(公告)号:CN110590834A
公开(公告)日:2019-12-20
申请号:CN201910903569.1
申请日:2019-09-23
Applicant: 黄河三角洲京博化工研究院有限公司
IPC: C07F9/145
Abstract: 本发明属于抗氧化剂的制备领域,具体涉及一种抗氧剂168的制备方法,具体制备方法如下:(1)将2,4-二叔丁基苯酚、溶剂、树脂催化剂加入反应釜中,匀速搅拌下升温;匀速滴加三氯化磷到反应釜中,反应结束后,加入树脂作为中和剂将反应液中和至中性;(2)将步骤(1)得到的反应液进行过滤,滤出固体树脂;滤液经过处理后得到抗氧剂168产品;(3)将步骤(2)过滤出的树脂,一部分直接用于下一批次的合成反应的催化剂;其余的经再生后作为中和剂套用。本发明使用的催化剂能在反应结束能从体系中简便、快速彻底分离,可连续套用、无固体废弃物的产生,能有效提高抗氧剂168产品质量,并减轻环境污染。
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公开(公告)号:CN107986999A
公开(公告)日:2018-05-04
申请号:CN201711224663.1
申请日:2017-11-29
Applicant: 黄河三角洲京博化工研究院有限公司
IPC: C07C319/20 , C07C321/14
CPC classification number: C07C319/20 , C07C321/14
Abstract: 本发明提供了一种硫代二甘硫醇的制备方法,包括以下步骤:a)将硫代二甘醇、硫脲和盐酸混合后进行成盐反应,再加入碱溶液进行水解反应,得到反应混合物;b)将步骤a)得到的反应混合物进行分液,分别得到硫代二甘硫醇粗品和反应废水;然后将所述硫代二甘硫醇粗品进行水洗,分别得到硫代二甘硫醇和水洗废水;c)将步骤b)得到的反应废水和水洗废水分别进行絮凝处理,得到循环用水。与现有技术相比,本发明提供的制备方法具有较高的产品品质和收率,且能够实现废水的循环利用。实验结果表明,本发明提供的制备方法得到的硫代二甘硫醇的含量稳定在99%以上,收率在98%以上,且实现了废水的零排放。
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公开(公告)号:CN104402783A
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN201410777256.3
申请日:2014-12-15
Applicant: 黄河三角洲京博化工研究院有限公司
IPC: C07C321/14 , C07C319/14 , B01J23/882 , B01J29/48 , B01J23/887
Abstract: 本申请提供了一种巯基化合物的制备方法,包括以下步骤:在催化剂的作用下,将式II所示的化合物和硫化氢在30℃~90℃的温度下进行反应,得到式I所示的巯基化合物;所述催化剂为钴系负载型催化剂、钼系负载型催化剂或钴系和钼系混合的负载型催化剂。本申请提供的硫化氢巯基化的方法反应条件比传统方法温和,具有能耗低、废水量大大减少和原料成本大大降低的优点,并且所述硫化氢巯基化法可以比传统工艺缩短数小时的生产周期,从而带来更多经济效益和社会效益。进一步的,本申请所制备的巯基化合物作为油相产品而应用,无需有机溶剂如甲苯的萃取,直接分液洗涤即可,即本申请后处理方法简便易行、效果好。。
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