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公开(公告)号:CN102497940A
公开(公告)日:2012-06-13
申请号:CN201080034050.1
申请日:2010-07-29
Applicant: SMS西马格股份公司
IPC: B21B1/46 , B22D11/124 , B22D11/22
CPC classification number: B22D11/124 , B21B45/0266 , B22D11/1246 , B22D11/225
Abstract: 本发明涉及一种装置(1)以及一种方法,用于探测连铸设备或者轧机中的冷却介质的压力分布,其中,所述连铸设备或者轧机包括两个轧辊(3)的至少一个轧辊对,所述轧辊对形成轧辊间隙,并且连铸坯能够在所述轧辊间隙中穿行,其中,沿浇铸方向在所述至少一个轧辊对之前和/或之后设置有喷水喷嘴,这些喷水喷嘴能够给连铸坯施加冷却介质,其中所述装置关于宽度方向和/或厚度方向大致具有连铸坯的尺寸,所述装置(1)具有至少一个压力测量薄膜(2),所述压力测量薄膜设置在所述装置(1)的表面上,从而当所述装置(1)代替连铸坯而进入所述连铸设备或者轧机时能够通过压力测量薄膜(2)探测所述冷却介质的压力分布。
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公开(公告)号:CN101351285B
公开(公告)日:2011-12-28
申请号:CN200680049933.3
申请日:2006-12-28
Applicant: SMS西马格股份公司
IPC: B22D11/124 , B22D11/14 , B22D11/22
Abstract: 本发明涉及一种方法,用于在连铸设备中由液体金属连铸钢坯、薄钢坯、初轧坯、粗制型材、圆型材、管型材或棒坯(1)和类似材料,在连铸设备中金属从结晶器(3)中垂直向下排出,其中使金属带(1)沿着垂直的铸坯导向(4)垂直向下导引同时冷却,其中金属带(1)从垂直方向(V)弯曲到水平方向(H)并且在弯曲到水平方向(H)的端部部位中或者在弯曲到水平方向(H)以后实现金属带(1)的机械变形(5)。为了得到尽可能少氧化皮的表面,按照本发明建议,在金属带(1)的输送方向(F)在结晶器(3)后面和金属带机械变形(5)前面在第一段(6,6A,6B)中以2,500至20,000W/(m2K)的传热系数实现金属带(1)冷却,其中在输送方向(F)在冷却后在第二段(7)中通过热平衡在金属带(1)中没有或具有金属带(1)表面减少冷却地使金属带(1)表面加热到超过Ac3或Ar3的温度,接着在第三段(8)实现机械变形(5)。本发明还涉及一个尤其用于执行本发明的连铸设备。
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