连续烧结炉和制造系统
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101839637A

    公开(公告)日:2010-09-22

    申请号:CN201010136252.9

    申请日:2010-03-17

    Abstract: 本发明提供一种连续烧结炉和制造系统,该连续烧结炉能够使冷却温度分布最佳化。冷却部(30)具有用多个隔壁(31)在搬送方向上分隔形成的、能够根据成型体(51)的搬送速度对冷却温度分布单独进行控制的多个区域(32),因此能够使冷却温度分布最佳化,从而能够消除过陡的冷却温度坡度、过分平坦的冷却温度坡度,在更短的时间内实现更均匀的冷却。

    连续烧结炉和制造系统
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101839637B

    公开(公告)日:2013-01-09

    申请号:CN201010136252.9

    申请日:2010-03-17

    Abstract: 本发明提供一种连续烧结炉和制造系统,该连续烧结炉能够使冷却温度分布最佳化。冷却部(30)具有用多个隔壁(31)在搬送方向上分隔形成的、能够根据成型体(51)的搬送速度对冷却温度分布单独进行控制的多个区域(32),因此能够使冷却温度分布最佳化,从而能够消除过陡的冷却温度坡度、过分平坦的冷却温度坡度,在更短的时间内实现更均匀的冷却。

    磁场成形装置
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101299389B

    公开(公告)日:2011-12-28

    申请号:CN200810074186.X

    申请日:2008-02-27

    Inventor: 渡边恒树

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种磁场成形装置,其可以切实地进行成形体的出模而不会对品质带来不良影响,同时能够使生产效率得以提高。其以夹持模腔(11)的方式将出模机构(30)配置在与供料箱(20)相反的一侧,可以减少出模机构(30)的移动量,抑制出模动作的最大加速度,减小对成形体(100)所施加的冲击,同时能够缩短生产节拍时间。此外,优选的是使出模机构(30)与供料箱(20)的动作独立地进行,并使出模机构(30)的动作不受供料箱(20)的动作的限制而最优地动作,由此可以进一步抑制用于出模的最大加速度。

    磁场成形装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101299389A

    公开(公告)日:2008-11-05

    申请号:CN200810074186.X

    申请日:2008-02-27

    Inventor: 渡边恒树

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种磁场成形装置,其可以切实地进行成形体的出模而不会对品质带来不良影响,同时能够使生产效率得以提高。其以夹持模腔(11)的方式将出模机构(30)配置在与供料箱(20)相反的一侧,可以减少出模机构(30)的移动量,抑制出模动作的最大加速度,减小对成形体(100)所施加的冲击,同时能够缩短生产节拍时间。此外,优选的是使出模机构(30)与供料箱(20)的动作独立地进行,并使出模机构(30)的动作不受供料箱(20)的动作的限制而最优地动作,由此可以进一步抑制用于出模的最大加速度。

    磁体的制造方法、磁性粉末的成形方法以及干式成形装置

    公开(公告)号:CN1674171A

    公开(公告)日:2005-09-28

    申请号:CN200510059509.4

    申请日:2005-03-25

    Inventor: 渡边恒树

    Abstract: 本发明提供一种在干式成形中能够得到磁性粉末的高填充密度和高速的制造循环的磁体的制造方法、磁性粉末的成形方法以及干式成形装置。该制造方法具有填充工序和成形工序,其中所述填充工序是在将产生磁场的下模(2)配置于比预定的填充深度位置更上方的状态下,开始往凹模(3)内填充磁性粉末(G),并一边填充磁性粉末(G),一边使下模(2)相对于凹模(3)作相对移动直至达到填充深度位置;所述成形工序是在磁性粉末(G)的填充结束后的状态下,使上模(1)相对移动到凹模(3)内,从而在磁场中将磁性粉末(G)加压成形。

    粉末成形装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101299390A

    公开(公告)日:2008-11-05

    申请号:CN200810074187.4

    申请日:2008-02-27

    Inventor: 渡边恒树

    CPC classification number: B30B15/304

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种粉末成形装置,其可以防止材料粉末的堵塞,即使在加快生产节拍时间的情况下,也能够顺利地进行材料粉末的供给,而且能够使生产效率得以提高。通过采用开闭阀(23)控制从料仓(22)向供料箱(20)进行的微粒粉末的补给,在补给时间以外,使供料软管(21)内维持空的状态,从而防止微粒粉末在供料软管(21)内的堵塞。另外,用水平传感器(26)检测供料箱(20)内微粒粉末的水平,并根据该检测水平采用控制器(25)控制开闭阀(23)的开闭动作。再者,在微粒粉末的补给结束的状态下,为了使供料箱(20)内的上部残留空隙V,优选对开闭阀(23)进行控制。

    磁体的制造方法、磁性粉末的成形方法以及干式成形装置

    公开(公告)号:CN100392778C

    公开(公告)日:2008-06-04

    申请号:CN200510059509.4

    申请日:2005-03-25

    Inventor: 渡边恒树

    Abstract: 本发明提供一种在干式成形中能够得到磁性粉末的高填充密度和高速的制造循环的磁体的制造方法、磁性粉末的成形方法以及干式成形装置。该制造方法具有填充工序和成形工序,其中所述填充工序是在将产生磁场的下模(2)配置于比预定的填充深度位置更上方的状态下,开始往凹模(3)内填充磁性粉末(G),并一边填充磁性粉末(G),一边使下模(2)相对于凹模(3)作相对移动直至达到填充深度位置;所述成形工序是在磁性粉末(G)的填充结束后的状态下,使上模(1)相对移动到凹模(3)内,从而在磁场中将磁性粉末(G)加压成形。

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