公开(公告)号：CN87101636A

公开(公告)日：1987-09-09

申请号：CN87101636

申请日：1987-02-26

Applicant: 曼内斯曼股份公司

Inventor： 洛萨尔·帕查特 ,  弗里茨·彼德·普莱施特施尼格 ,  威尔夫里德·伦施

IPC: B22D11/04

CPC classification number: B22D11/14 ,  B21B1/08 ,  B21B1/085 ,  B21B1/16 ,  B21B1/20 ,  B21B1/46

Abstract: 在通过连续浇注制造由金属、尤其是钢制成的长形产品，如异型棒材、异型梁、丝材和钢轨的轧制初加工材料的方法中，在浇注工序后将圆形的铸造材料加工到纵向轧机的开轧尺寸或锻造尺寸。为了提高材料的质量和保证成分，建议金属液在前置容器及连续浇注结晶器之间气封条件下浇注，铸造材料在一个具有基本为圆形的均一截面的连续铸造结晶器中制造，铸造材料段的体积与表面积之比最小为40∶1毫米3/毫米2，最大为150∶1毫米3/毫米2。

公开(公告)号：CN106269858A

公开(公告)日：2017-01-04

申请号：CN201610675983.8

申请日：2016-08-17

Applicant: 安徽晋源铜业有限公司

Inventor： 潘加明

IPC: B21B1/20 ,  B21B35/06 ,  B21B27/02 ,  B21B13/06

CPC classification number: B21B1/20 ,  B21B13/06 ,  B21B27/024 ,  B21B35/06

Abstract: 本发明提出了一种线型铜杆冷轧加工装置，第一安装板、第二安装板、第三安装板、冷轧组件、多个进料收料组件、第一动力组件和多个第二动力组件，冷轧组件包括多个冷轧轮，各冷轧轮外周均设有环形半槽，任意相邻的两个冷轧轮的环形半槽一一拼合形成周向闭合的冷轧槽；第一动力组件用于驱动各冷轧轮转动；各进料收料组件分别包括进料杆和收料杆，进料杆用于向冷轧槽输送待加工的工件，收料杆用于收集加工之后的工件；第二动力组件驱动进料收料组件的进料杆、收料杆转动。本发明通过冷轧组件、进料收料组件、第一动力组件、第二动力组件的相互配合，实现了多个冷轧轮同步动作，多个冷轧轮能够稳定地对铜杆进行轧制，工作效率高，产品质量稳定。

公开(公告)号：CN1037852A

公开(公告)日：1989-12-13

申请号：CN89102588.X

申请日：1989-03-14

Applicant: 奥托库姆普联合股票公司

Inventor： 马提·安太罗·莫丝诺

IPC: B21B27/02

CPC classification number: B21B27/02 ,  B21B1/20

Abstract: 本发明涉及行星轧制时增加轧辊与轧制产品间摩擦的方法。增加摩擦可防止轧辊打滑，同时可使轧制产品获得比现有方法更先滑的外表面。为增加摩擦，轧辊表面的某个区段经过修整。本发明带涉及用这种方法制造的轧辊。

公开(公告)号：CN88101739A

公开(公告)日：1988-11-23

申请号：CN88101739

申请日：1988-03-26

Applicant: 奥托库姆普联合股票公司

Inventor： 莫里·维托里·安特恩

IPC: B21B1/28 ,  B21B1/46

CPC classification number: B21B3/00 ,  B21B1/20 ,  B21B19/06 ,  B21B21/00 ,  B21B2003/001 ,  B21B2003/005 ,  C22F1/00 ,  C22F1/08 ,  Y10S72/70 ,  Y10T29/49991

Abstract: 本发明的方法涉及到，用冷加工作业从连续铸件或类似坯件，来制造管、棒与带，其中所涉材料的温度由于变形阻力之影响而升高到再结晶的温度范围。此种方法特别关系到对铜、铝、镍、锆与钛这类非铁金属以及它们的合金作进一步的加工。

公开(公告)号：CN109396186A

公开(公告)日：2019-03-01

申请号：CN201710706495.3

申请日：2017-08-17

Applicant: 湖北楠田工模具科技有限公司

Inventor： 潘文福 ,  刘海松

IPC: B21B1/32 ,  B21B1/20 ,  B21B35/14

CPC classification number: B21B1/32 ,  B21B1/20 ,  B21B35/14

Abstract: 本发明涉及高合金工模具钢板棒一体连轧生产线，具有输送辊道，在输送辊道上自前向后依次布置有立向轧制装置A、水平轧制装置B、水平轧制装置C、立向轧制装置D、水平轧制装置E和立向轧制装置F，在水平轧制装置B和水平轧制装置C之间的输送辊道的一侧设有板料推出装置，在与板料推出装置相对的另一侧设有板料收集箱；本发明结构布局新颖，转换灵活方便，生产效率高，主要应用在板材与棒材的连轧生产之中。

公开(公告)号：CN1019750B

公开(公告)日：1992-12-30

申请号：CN88101739

申请日：1988-03-26

Applicant: 奥托库姆普联合股票公司

Inventor： 莫里·维托里·安特恩

IPC: B21B19/06 ,  C22F1/08

CPC classification number: B21B3/00 ,  B21B1/20 ,  B21B19/06 ,  B21B21/00 ,  B21B2003/001 ,  B21B2003/005 ,  C22F1/00 ,  C22F1/08 ,  Y10S72/70 ,  Y10T29/49991

Abstract: 本发明涉及一种制造铜及其合金管的方法，其中用PSW行星斜辊轧制方法对铜或铜合金材料所构成的管坯进行冷轧，在单一道次中，其冷轧的面积缩减率至少为70%，其面积缩减和材料变形所产生的内摩擦可使管坯的温度升至250℃至700℃，冷轧后管子的晶粒度可保持在0.005至0.050毫米范围内。

公开(公告)号：CN106583445A

公开(公告)日：2017-04-26

申请号：CN201611141422.6

申请日：2016-12-12

Applicant: 宁波大学

Inventor： 彭文飞 ,  张孝 ,  朱健 ,  束学道

IPC: B21B1/20 ,  B21B15/00

CPC classification number: B21B1/20 ,  B21B15/0007

Abstract: 超细晶层合轴的加工方法包括：获取制作层合坯料所需的材料：组装层合坯料；将层合坯料加热后夹放到楔横轧机上进行轧制；轧制后，切去轧件两端的料头，去除两端料头的轧件形成当前将轧制的圆柱棒；判断当前将轧制的圆柱棒的最外层是强度层还是韧性层；累积轧制9‑15道次。超细晶层合轴，该层合轴具有多层金属层组织，金属层组织分为强度层和韧性层，强度层和韧性层间隔分布，强度层在外，韧性层在内；强度层和韧性层之间过盈配合，强度层与韧性层之间原子级接触。本发明具有高强度和高韧性均匀分布的超细晶层合轴，并且该层合轴上避免出现贯穿性的疏松和孔洞，成型后不需要热处理和大量切削加工的优点。

公开(公告)号：CN104475447A

公开(公告)日：2015-04-01

申请号：CN201410563471.3

申请日：2014-10-21

Applicant: 山东钢铁股份有限公司

Inventor： 刘超群 ,  马丙涛 ,  陈良 ,  张继奎 ,  闻小德 ,  梁艳 ,  尹崇丽 ,  刘兵 ,  葛本伍 ,  陈树振 ,  王宝 ,  谭永彦 ,  刘亚丽

IPC: B21B1/20

CPC classification number: B21B1/20

Abstract: 本发明属于钢铁加工领域，具体地，本发明涉及一种海洋平台桩腿用钢原料的轧制方法。本发明的海洋平台桩腿用钢原料的轧制方法，包括以下步骤：1)采用截面直径650～800mm的连铸圆坯，送入加热炉，加热至1220℃～1250℃，出炉后除鳞；2)将除鳞后圆坯送入粗轧机往复轧制，压下道次为7～9道次，所述粗轧机的孔型系统为箱-箱孔型。本发明根据不同规格的连铸圆铸坯及海洋平台桩腿用钢原料规格，确定合适的粗轧道次。本发明利用现有的大棒材工艺设备，极大减少投资，能耗降低、生产率提高，成本减少。采用大断面连铸圆坯轧制时，坯料单重大、压缩比高，生产的原料内部质量好。