-
公开(公告)号:CN108231600B
公开(公告)日:2020-07-10
申请号:CN201711488971.5
申请日:2017-12-30
Applicant: 安徽晋源铜业有限公司
Inventor: 潘加明
Abstract: 本发明公开了一种封装用键合铜线的加工方法,包括如下步骤:按重量百分含量将Cu、Li加入氮气保护下的熔炼炉中熔炼,加入La、Ce继续熔炼,再加入Ag、Sr、Sn继续熔炼,经定向凝固制得无氧铜杆;将无氧铜杆经冷却处理后加入拉伸机,粗拉拔、精拉拔和退火处理制得封装用键合铜线。本发明从铜线的抗氧化、耐腐蚀性能和导电性能出发,对铜线合金元素种类及含量进行合理设计,并结合适宜的加工工艺制得性能优异的封装用键合铜线。
-
公开(公告)号:CN107267799B
公开(公告)日:2019-03-08
申请号:CN201710483530.X
申请日:2017-06-22
Applicant: 安徽晋源铜业有限公司
Inventor: 潘加明
Abstract: 本发明公开了一种铬锆铜合金材料及其制备方法,包括如下步骤:S1、按重量百分含量将Cr 2.3‑2.8%,Zr 0.4‑0.6%,Si 0.01‑0.015%,Zn 0.1‑0.25%,Sn 0.05‑0.15%,Ti 0.1‑0.3%,P 0.08‑0.14%、Fe 0.02‑0.03%,余量为无氧铜进行熔炼,得到铜合金熔体;S2、将铜合金溶体引流至高真空单辊旋淬与喷铸系统,加热至900‑950℃进行喷铸,冷却后通入空气至平衡气压得到薄带;S3、将薄带在进行多道次均匀退火,退火温度为450‑500℃,保温后开坯进行热轧,轧制2‑3道次再次加入加热,温度为400‑450℃,保温后继续开坯进行热轧,重复热轧后进行磁场连续退火均匀化,经时效处理得到铬锆铜合金材料。本发明在铬锆铜合金基础上,添加了Si、Zn、Sn、P和Fe合金元素,配合合理的制备工艺,提高了铬锆铜合金材料的综合性能。
-
公开(公告)号:CN108220620A
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201711495563.2
申请日:2017-12-31
Applicant: 安徽晋源铜业有限公司
Inventor: 潘加明
IPC: C22B15/14
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B15/006
Abstract: 本发明公开了一种废杂铜精炼工艺,包括如下步骤:S1、将铜含量大于95%的废杂铜进行碱洗,干燥后,加热到1100‑1150℃使铜熔化;S2、控制S1中铜液温度在1150‑1170℃,向铜液中加入低硫焦炭进行第一次精炼后,除渣,然后向铜液中加入石英、磷铜或氧化硼进行第二次精炼后,除渣,最后向铜液中加入石灰和苏打进行第三次精炼后,除渣;S3、往S2铜液中通入还原气体,保持铜液温度在1180‑1200℃进行还原精炼,还原时间为1‑2h;S4、在搅拌状态下,往S3铜液中加入精炼剂,在温度为1150‑1200℃下精炼0.5‑1h,静置,扒渣,得到高纯无氧铜水。由本工艺精炼得到的无氧铜,其纯度高于99.95%,氧含量低于20ppm。
-
公开(公告)号:CN106086462B
公开(公告)日:2018-06-26
申请号:CN201610649805.8
申请日:2016-08-10
Applicant: 安徽晋源铜业有限公司
Inventor: 潘加明
Abstract: 本发明公开一种适用上引法制备无氧铜杆的熔体联合净化方法,包括如下步骤:S1、按重量百分含量将碳酸钠15‑30%、无水硼砂10‑25%、氟化钙5‑10%、石英砂15‑30%、碳酸稀土10‑25%、氧化锂5‑10%和二氧化钛1‑5%加入到不坩埚中,保温,浇注得到熔融盐;S2、将电解铜加入熔炼炉内,再加入熔融盐,搅拌至熔化完全得到熔体,并不断向熔体内通入高纯氮气;S3、将熔体引流至保温炉中,在所述熔体表面覆盖一层鳞片石墨和石墨烯,隔绝空气中的氢和氧。本发明提出的一种适用上引法制备无氧铜杆的熔体联合净化方法,其兼具除杂和除气两种效果,为上引法制备无氧铜杆提供了保证。
-
公开(公告)号:CN108165763A
公开(公告)日:2018-06-15
申请号:CN201711420281.6
申请日:2017-12-25
Applicant: 安徽晋源铜业有限公司
Inventor: 潘加明
IPC: C22B15/14
CPC classification number: C22B15/006
Abstract: 本发明公开了一种智能化铜杆生产纯度提高系统,包括:除杂模块,用于对铜料进行除杂质处理;熔化模块,用于将除杂质处理后的铜料投入熔化仓并加热至预设温度范围,得到目标铜液;采集模块,用于采集熔化仓内目标铜液表面图像;灰度处理模块,用于对目标铜液表面图像进行灰度处理,得到目标铜液表面灰度图像;检测扒渣模块,用于基于目标铜液表面灰度图像检测目标铜液表面是否有漂浮杂质,在检测到目标铜铜液表面有漂浮杂质时,对目标铜液进行扒渣。
-
公开(公告)号:CN108165762A
公开(公告)日:2018-06-15
申请号:CN201711420256.8
申请日:2017-12-25
Applicant: 安徽晋源铜业有限公司
Inventor: 潘加明
IPC: C22B15/14 , B22D21/02 , B22D11/119
CPC classification number: C22B15/006 , B22D11/119 , B22D21/025
Abstract: 本发明公开了一种提高铜杆纯度的生产控制方法,包括:对铜原料表面进行杂质清理、分割和烘干,得到预处理铜原料;将预处理铜原料和脱氧剂投入熔化炉进行加热;获取加热过程中铜原料的实时温度,将铜原料的实时温度与预设阈值进行比较,并根据比较结果在铜原料表面覆盖预设厚度的第一隔氧层后,将熔化炉内预处理铜原料和脱氧剂加热至预设温度,得到目标铜液;对目标铜液进行第一隔氧层和脱氧剂残渣过滤后,将目标铜液引入保温炉;在保温炉内的目标铜液表面覆盖预设厚度的第二隔氧层;通过上引法对保温炉内的目标铜液上引铜杆,得到目标铜杆。
-
公开(公告)号:CN108118182A
公开(公告)日:2018-06-05
申请号:CN201711492361.2
申请日:2017-12-30
Applicant: 安徽晋源铜业有限公司
Inventor: 潘加明
Abstract: 本发明提出了一种集成电路封装用镀钯铜线的加工方法,包括如下步骤:按重量百分含量将La和Ag,余量为纯度≥99.99%的铜混合,加入氮气保护下,的高频炉中熔炼,经凝固制得铜杆;将铜杆在氮氢共混气体保护下,经拉拔、退火制得铜线;将铜线通过温度为55-65℃,PH为4.6-5.6的镀钯液中化学镀钯制得镀钯铜线;将镀钯铜线经去离子水清洗,干燥得到所述集成电路封装用镀钯铜线。本发明将铜线在酸性环境下化学镀钯,一方面解决了电镀工艺繁琐、成本高及污染大的问题;另一方面改善了碱性环境化学镀钯稳定性差、络合剂种类繁多和镀层性能较差的缺点,制得镀钯铜线的耐氧化性能、耐腐蚀性能及可焊性能优异。
-
公开(公告)号:CN106311742B
公开(公告)日:2018-04-17
申请号:CN201610681839.5
申请日:2016-08-17
Applicant: 安徽晋源铜业有限公司
Inventor: 潘加明
Abstract: 本发明提出了一种周型铜杆冷轧加工装置,包括第一工作架、第二工作架、第三工作架、冷轧单元、多个进料收料单元、第一动力单元和第二动力单元,多个冷轧轮呈圆周分布且任意相邻的两个冷轧轮相切,各冷轧轮外周均设有环形半槽,任意相邻的两个冷轧轮的环形半槽一一拼合形成周向闭合的冷轧槽;第一动力单元用于驱动各冷轧轮转动;各进料收料单元包括进料杆和收料杆,进料杆用于向冷轧槽输送待加工的工件;收料杆用于收集加工后的工件;第二动力单元用于驱动各进料收料单元的进料杆、收料杆转动。本发明通过冷轧单元、进料收料单元、第一动力单元、第二动力单元的相互配合,实现了多个冷轧轮同步动作,工作效率高,产品质量稳定。
-
公开(公告)号:CN106269858A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610675983.8
申请日:2016-08-17
Applicant: 安徽晋源铜业有限公司
Inventor: 潘加明
CPC classification number: B21B1/20 , B21B13/06 , B21B27/024 , B21B35/06
Abstract: 本发明提出了一种线型铜杆冷轧加工装置,第一安装板、第二安装板、第三安装板、冷轧组件、多个进料收料组件、第一动力组件和多个第二动力组件,冷轧组件包括多个冷轧轮,各冷轧轮外周均设有环形半槽,任意相邻的两个冷轧轮的环形半槽一一拼合形成周向闭合的冷轧槽;第一动力组件用于驱动各冷轧轮转动;各进料收料组件分别包括进料杆和收料杆,进料杆用于向冷轧槽输送待加工的工件,收料杆用于收集加工之后的工件;第二动力组件驱动进料收料组件的进料杆、收料杆转动。本发明通过冷轧组件、进料收料组件、第一动力组件、第二动力组件的相互配合,实现了多个冷轧轮同步动作,多个冷轧轮能够稳定地对铜杆进行轧制,工作效率高,产品质量稳定。
-
公开(公告)号:CN107400796B
公开(公告)日:2019-04-30
申请号:CN201710480741.8
申请日:2017-06-22
Applicant: 安徽晋源铜业有限公司
Inventor: 潘加明
Abstract: 本发明公开了一种耐高温高强无铍铜导线及其制备方法,包括如下步骤:S1、将高纯铜、纯铁和覆盖剂块混合熔炼,保温搅拌,加入铜镍合金、铜锶合金、铜铟合金、镁条和稀土元素镧,升温至1230~1260℃,搅拌熔炼得到铜合金熔液;S2、对铜合金熔液进行组分检测;S3、将S2得到的铜合金溶液引流至高真空单辊旋淬与喷铸系统,加热至950~970℃进行喷铸,冷却后通入空气至平衡气压得到薄带;S4、将薄带在590~630℃条件下进行磁场连续退火均匀化,经冷轧、时效处理得到耐高温高强无铍铜导线。本发明以铁铜合金为基础,配合加入多种合金元素替代传统的铍铜合金材料,降低了成本,配以合理的制备工艺,提高了材料的综合性能。
-
-
-
-
-
-
-
-
-