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公开(公告)号：CN106457392B
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201580021984.4
申请日：2015-04-23
Applicant: 沙特基础工业全球技术有限公司
Inventor： 文卡特沙·纳拉亚纳斯瓦米
CPC classification number: B29C45/7312 , B22F3/1055 , B22F5/007 , B22F2301/35 , B22F2303/01 , B22F2998/10 , B23P15/007 , B23P15/24 , B29C33/02 , B29C33/3842 , B29C33/424 , B29C45/26 , B29K2905/12 , B29L2031/757 , B33Y10/00 , B33Y80/00 , Y02P10/292 , Y02P10/295
Abstract: 一种用于形成模具装置的方法，包括：通过增材制造方法形成腔体部分；其中，所述腔体部分包括具有大于或等于约0.025μm表面粗糙度的腔体模制表面和多个腔体流体通道；其中，所述腔体流体通道包括与所述腔体模制表面的轮廓共形的轮廓；处理所述腔体模制表面以将表面粗糙度降低到低于约0.025μm；通过增材制造形成核心部分；其中，所述核心部分包括核心模制表面和多个核心流体通道；其中，所述核心流体通道与核心模制表面共形。
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公开(公告)号：CN106457392A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201580021984.4
申请日：2015-04-23
Applicant: 沙特基础工业全球技术有限公司
Inventor： 文卡特沙·纳拉亚纳斯瓦米
CPC classification number: B29C45/7312 , B22F3/1055 , B22F5/007 , B22F2301/35 , B22F2303/01 , B22F2998/10 , B23P15/007 , B23P15/24 , B29C33/02 , B29C33/3842 , B29C33/424 , B29C45/26 , B29K2905/12 , B29L2031/757 , B33Y10/00 , B33Y80/00 , Y02P10/292 , Y02P10/295
Abstract: 一种用于形成模具装置的方法，包括：通过增材制造方法形成腔体部分；其中，所述腔体部分包括具有大于或等于约0.025μm表面粗糙度的腔体模制表面和多个腔体流体通道；其中，所述腔体流体通道包括与所述腔体模制表面的轮廓共形的轮廓；处理所述腔体模制表面以将表面粗糙度降低到低于约0.025μm；通过增材制造形成核心部分；其中，所述核心部分包括核心模制表面和多个核心流体通道；其中，所述核心流体通道与核心模制表面共形。
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公开(公告)号：CN106104320A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201580011679.7
申请日：2015-02-26
Applicant: 日东电工株式会社
CPC classification number: G02B5/0875 , B22F3/10 , B22F7/02 , B22F2301/30 , B22F2302/25 , B22F2303/01 , B22F2998/10 , C01G23/003 , C01G23/047 , C01G33/00 , C03C17/3647 , C03C17/366 , C03C17/3681 , C23C14/086 , C23C14/3414 , C23C28/322 , C23C28/3455 , G02B5/208 , G02B5/26
Abstract: 本发明的红外线反射基板(100)在透明基材(10)上依次具备第一金属氧化物层(21)、第二金属氧化物层(22)及金属层(30)，且第二金属氧化物层(22)与金属层(30)直接接触。第一金属氧化物层(21)的折射率为2.2以上。第二金属氧化物层(22)优选由含有氧化锡及氧化锌且氧量相对于化学计量组成为不足的金属氧化物形成。第二金属氧化物层优选通过直流溅射法成膜。在第二金属氧化物层的成膜中，优选使用含有锌原子及锡原子且由氧化锌和氧化锡中的至少一种金属氧化物与金属粉末进行烧结而成的靶。导入至溅射成膜室内的气体中的氧浓度优选为8体积％以下。根据本发明，可获得可见光的透过率较高且耐久性优异的红外线反射基板。
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公开(公告)号：CN104024447B
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201280063505.1
申请日：2012-12-19
Applicant: 山特维克知识产权股份有限公司
CPC classification number: B22F8/00 , B22F3/12 , B22F9/04 , B22F2005/001 , B22F2009/041 , B22F2009/043 , B22F2301/15 , B22F2301/35 , B22F2302/10 , B22F2302/15 , B22F2302/35 , B22F2303/01 , B22F2303/05 , B22F2998/00 , B22F2998/10 , B23B51/00 , B23B2222/28 , B23C5/10 , B23C2222/28 , C22C29/02 , C22C29/08 , Y02P10/24 , Y02W30/541 , Y10T407/27
Abstract: 本发明涉及制备硬质合金的方法，所述方法包括在浆体中混合第一粉末部分与第二粉末部分，对所述浆体进行研磨、干燥、压制和烧结。所述第一粉末部分是由使用Zn回收工艺回收的硬质合金废料制得的，其包含元素W、C、Co，和Ta、Ti、Nb、Cr、Zr、Hf和Mo中的至少一种或多种，且所述第二粉末部分包含未用过的WC原料和可能的Cr、Zr、W、Ta、Ti、Hf和Nb中的一种或多种的碳化物和/或碳氮化物。在形成所述浆体的所述步骤之前，对所述第一粉末部分进行预研磨步骤，以获得0.2μm至1.5μm的平均晶粒度。
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公开(公告)号：CN104981309A
公开(公告)日：2015-10-14
申请号：CN201380072468.5
申请日：2013-12-11
Applicant: 史密斯国际有限公司
Inventor： Q·刘
CPC classification number: B22F3/14 , B22F1/025 , B22F3/24 , B22F7/008 , B22F7/06 , B22F9/04 , B22F9/20 , B22F2003/247 , B22F2005/002 , B22F2009/245 , B22F2301/20 , B22F2302/20 , B22F2303/01 , B22F2303/05 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , B23K20/1255 , B28B1/001 , C04B35/62842 , C04B2235/386 , C04B2235/40 , C04B2235/404 , C04B2235/427 , C22C26/00 , C22C2026/003 , B22F9/24
Abstract: 本发明公开了一种形成铼涂覆金属颗粒的方法，该方法包括直接混合高铼酸铵与金属颗粒，并且转化高铼酸铵得到在金属颗粒上的铼涂层。本发明还公开了形成铼涂覆立方氮化硼颗粒和铼涂覆金刚石颗粒的方法。本发明还公开了使用铼涂覆金属颗粒、铼涂覆立方氮化硼颗粒和/或铼涂覆金刚石颗粒制造工具部件的方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104024447A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201280063505.1
申请日：2012-12-19
Applicant: 山特维克知识产权股份有限公司
CPC classification number: B22F8/00 , B22F3/12 , B22F9/04 , B22F2005/001 , B22F2009/041 , B22F2009/043 , B22F2301/15 , B22F2301/35 , B22F2302/10 , B22F2302/15 , B22F2302/35 , B22F2303/01 , B22F2303/05 , B22F2998/00 , B22F2998/10 , B23B51/00 , B23B2222/28 , B23C5/10 , B23C2222/28 , C22C29/02 , C22C29/08 , Y02P10/24 , Y02W30/541 , Y10T407/27
Abstract: 本发明涉及制备硬质合金的方法，所述方法包括在浆体中混合第一粉末部分与第二粉末部分，对所述浆体进行研磨、干燥、压制和烧结。所述第一粉末部分是由使用Zn回收工艺回收的硬质合金废料制得的，其包含元素W、C、Co，和Ta、Ti、Nb、Cr、Zr、Hf和Mo中的至少一种或多种，且所述第二粉末部分包含未用过的WC原料和可能的Cr、Zr、W、Ta、Ti、Hf和Nb中的一种或多种的碳化物和/或碳氮化物。在形成所述浆体的所述步骤之前，对所述第一粉末部分进行预研磨步骤，以获得0.2μm至1.5μm的平均晶粒度。
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公开(公告)号：CN103862190A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201210548690.5
申请日：2012-12-17
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: B23K35/0244 , B22F1/0003 , B22F9/04 , B22F9/08 , B22F2301/00 , B22F2301/25 , B22F2302/00 , B22F2302/40 , B22F2302/45 , B22F2303/00 , B22F2303/01 , B22F2999/00 , B23K35/40 , C22C1/10 , C22C5/04
Abstract: 本发明涉及一种新型阴极高温钎焊料及其制备方法，具体为一种Ru-B-C合金成分的钎料粉末及其制造方法。该钎焊料的重量百分比组成为：Ru？89.0~97.5wt%，B？2.0~10.0wt%，C？0.5~3.0wt%。主要由Ru-B-C合金的粉末组成，Ru、B、C单质的含量为2wt%以下。本发明的钎焊料采用电子束熔炼提纯-等离子旋转电极雾化制粉-气流磨法破碎方法制取。制得的钎料粉末颗粒细小、粒度均匀、成分均匀，从而可以解决现有钎料焊接温度高，成分偏析，固液相线温差大，焊接工艺性欠佳等不足。
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公开(公告)号：CN102159740B
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN200980136496.2
申请日：2009-08-26
Applicant: 马格托国际股份有限公司
Inventor： G·伯顿
CPC classification number: C22C1/055 , B22D19/06 , B22D19/14 , B22F2005/001 , B22F2301/35 , B22F2302/10 , B22F2303/01 , B22F2303/05 , B22F2998/00 , B22F2998/10 , C22C1/1036 , C22C29/06 , C22C33/0242 , E02F9/285 , E02F9/2866 , B22F3/23 , B22F3/02 , B22F3/26
Abstract: 本发明公开了用于处理地面或岩石的复合齿，所述齿包含按照规定的几何形状用碳化钛至少部分地增强的铁基合金，其中所述增强部分包含富集碳化钛的微米级球状颗粒的毫米级区域的交替性宏观-微观结构，所述区域被基本不含碳化钛的微米级球状颗粒的毫米级区域分隔，所述富集碳化钛球状颗粒的区域形成其中所述球状颗粒之间的微米级间隙也被所述铁基合金填充的微观结构。
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公开(公告)号：CN102811829A
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN201180014315.6
申请日：2011-03-17
Applicant: 新日铁化学株式会社 , 国立大学法人大阪大学 , 岩谷产业株式会社
CPC classification number: B22F1/025 , B22F9/24 , B22F2999/00 , B22F1/0018 , B22F2301/15 , B22F2303/01
Abstract: 本发明的镍-钴纳米粒子包含实质上由镍形成的核、和实质上覆盖核的整面且实质上由钴形成的壳。本发明的镍-钴纳米粒子的制造方法具有以下工序：将含有镍盐或镍微粒、钴盐及伯胺的混合物加热来得到反应液的工序、或将钴盐及伯胺的混合物加热来得到反应液的工序；和将反应液加热来得到镍-钴纳米粒子浆料的工序。
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公开(公告)号：CN102264512A
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN200980152652.4
申请日：2009-11-24
Applicant: 新东工业株式会社
CPC classification number: B24C1/10 , B22F9/082 , B22F2301/35 , B22F2303/01 , B22F2998/10 , B24C11/00 , C21D1/06 , C21D1/18 , C21D1/63 , C21D7/04 , C21D7/06 , C21D9/36 , B22F1/0085
Abstract: 本发明以提供一种能够在控制材料成本的同时实现稳定的高硬度化的喷丸硬化用抛射材料的制造方法为课题。在抛射材料制造工序(S10)中，使用具有淬硬性的钢材作为材料，在淬火工序(S20)中形成通过水雾法进行了淬火处理的粒体(4)之后，在回火工序(S30)中将粒体(4)在加热炉(5)内以规定温度(130℃～230℃，更优选为160℃～230℃)、规定时间进行回火后，在加工硬化工序(S40)中通过用喷丸机(6)将粒体(4)向靶材(7)抛射、碰撞，从而实施向粒体(4)施加应力的加工硬化处理。
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